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摘要：机电设备的故障诊断对确保机电设备的安全可靠运行具有十分重要的意义，发展机电设备的故障诊断技术十分必要。本文对PLC与计算机技术结合的机电设备故障诊断方式展开了研究，并对其在机电设备故障诊断中的应用进行了详细的介绍。
关键词：计算机技术；PLC；故障诊断
0 引言
随着我国工业的迅速发展，我国的机电设备制造技术也取得了极大的进步，作为与机电设备息息相关的机电设备故障诊断技术，也逐渐发展成为一门独立的跨科学的综合信息处理技术。在现代工业中，有效的机电设备故障诊断技术关系到机电设备的安全可靠、健康地运行，是现代工业必不可少的一部分。对此，笔者介绍了一种PLC与计算机技术结合的机电设备故障诊断方式。
1 计算机技术诊断模式
计算机在发展过程中产生的远程监测和故障诊断技术，目前已经被应用在工厂生产中，但是该技术的应用不仅适用于现如今的制造厂，其次计算机技术能够在机电设备故障诊断中取得的良好应用也离不开各单位的协调工作，在此流程中，远程监测与故障诊断技术起到关键的作用。
为了将远程监测和故障诊断应用在机电设备故障检测中，首先应该将数据格式进行统一，只有这样才能够进行故障信号的识别以及诊断信息的传递。远程监测和故障诊断系统主要由智能前端、企业内部远程监测工作站、企业内部分析诊断工作站、远程诊断中心、数据库服务器几部分构成，各个部分的工作之间相互协调。该流程包括：信号的采集、数据的传递、数据信息的分析，但完成故障诊断任务是各部分分别承担的任务。由于在机电设备故障诊断过程中所涉及的数据信息量比较大，而且种类繁多、关系复杂，所以只有做好数据的管理和信息的交换工作，才能够保障故障诊断系统的顺利完成。
2 PLC和计算机结合实现智能化诊断方式
科学技术的发展进步离不开专业知识的指导与引领，进而提高诊断的效率。但是由于PLC产品无法获得和存储专业知识，也无法通过编纂程序实现控制层的推断与决策功能，所以利用计算机网络通讯技术与PLC结合的智能化诊断方式。计算机作为工业控制机，对多台PLC进行控制管理，建立数据库，对专家知识进行存储并实现数据的各种复杂计算。人机共同控制其输出输入设备，对工业故障进行诊断。
计算机与PLC通过两种方式联接：一是PLC与计算机二者的通讯口进行连接；二是PLC通过本身的输入输出端子与计算机相连。在故障诊断过程中，如果在通讯口出现多个故障信号时，则需要进行编码识别，通过PLC的输入输出端子将故障信号传递到进行识别的上位机，上位机通过特定的地址进行故障识别。对于上位机的控制信号或者故障信号可以进入PLC输入端子内。两种连接方式把故障诊断系统的各个阶段组成了完整的个体，成为了整个机电设备计算机控制的一部分，主要包括输入模块、处理模块、控制模块以及输出模块。机电设备诊断过程中的PLC和计算机起不同的作用，PLC一般可以完成诊断故障过程中的推理逻辑任务，以及对开关量故障信号的监测，在设备出现严重故障时可以起到一定程度的保护作用；上位机则会完成数值计算以及人机的交换。
3 PLC与计算机技术结合的机电设备故障诊断方式应用
开关量信号的诊断方法能够准确的定位故障位置，能够对生产过程设备进行在线诊断，通过这个过程能够最大程度的保证机电设备的正常运转。开关量信号故障诊断方法能够准确的判断出设备故障的位置，并且可以实现即时检测。通过一定的设计完善，可以在过程控制中加入故障诊断，从而能够保护所使用的机电设备。
模拟量信号的故障诊断，同样应用在各个行业发展中，该诊断方法利用对设备进行监测到的数据来判断设备的运转状态是否正常。PLC计算机技术对模拟量信号的诊断主要是通过模拟量输入计算机，输出模拟块的方式完成。该方式依据A/D转换，传感器输入的模拟信号进入输入端，同时输出端输出的模拟信号作用于计算机监测的设备。PLC计算机技术诊断故障的实际过程就是将输入信号的模拟量的真实值与系统设备所能承受的极限值进行比较，如果监测到的实际值与极限值比较接近，那么说明该设备被监测位置出现故障；若实际值与极限值相差较大，则说明设备处于正常状态。
中断方式进行故障诊断分析时，PLC的开关量模块控制由关闭状态调制为开通状态过程中，CPU执行输入中断；间隔定时器控制执行间隔定时器中断；PLC内部高速计数器控制高速计数器的中断。在机电设备故障诊断中一般采用中断方式中的输入中断，利用这种方式，将机电设备故障信号作为中断信号源，当出现设备出现故障时，CPU便会发生相应的变化，阻止运行的程序，将程序调整到中断程序中，对设备进行故障处理工作。一般生产中遇到突发的设备严重故障时，可以采用这种方式进行检测。
计算机技术用于诊断机电设备故障是将计算机系统中的信息流与设备中的功能相结合在一起，从而能够在无人操作的条件下判断出机电设备故障所在位置。计算机系统的输入模块主要承担故障信号的检测、控制指令和专业人员的接受等工作，所使用的输入模块能够自动提取数据并且自动控制代码的转换，然后再通过相关人员的专业知识进行理论分析从而完成机电设备的故障诊断工作。控制模块成为了计算机技术诊断机电设备的核心，它的系统性程度越完善，越能够使故障诊断智能化顺利完成。
4 结语
综上所述，机电设备的故障诊断关系到机电设备的安全可靠运行，在现代工业中具有不可取代的作用。当前许多大型的故障诊断设备在诊断过程中会造成巨大的资源浪费，而PLC与计算机技术结合的故障诊断方式不仅能够及时、准确地对机电设备的运行状况和故障作出诊断，确保机电设备的安全可靠运行，还能节约资源，减少资源浪费，应在工业机电设备故障诊断中推广应用。
参考文献：
[1]薄秀英.矿山机电设备故障诊断技术分析探讨[J].煤炭科学技术.2013（S1）
[2]杨志平.PLC在机电设备故障诊断中的应用[J].农业工程.2013（05）
摘要：机电设备的故障诊断对确保机电设备的安全可靠运行具有十分重要的意义，发展机电设备的故障诊断技术十分必要。本文对PLC与计算机技术结合的机电设备故障诊断方式展开了研究，并对其在机电设备故障诊断中的应用进行了详细的介绍。
关键词：计算机技术；PLC；故障诊断
0 引言
随着我国工业的迅速发展，我国的机电设备制造技术也取得了极大的进步，作为与机电设备息息相关的机电设备故障诊断技术，也逐渐发展成为一门独立的跨科学的综合信息处理技术。在现代工业中，有效的机电设备故障诊断技术关系到机电设备的安全可靠、健康地运行，是现代工业必不可少的一部分。对此，笔者介绍了一种PLC与计算机技术结合的机电设备故障诊断方式。
1 计算机技术诊断模式
计算机在发展过程中产生的远程监测和故障诊断技术，目前已经被应用在工厂生产中，但是该技术的应用不仅适用于现如今的制造厂，其次计算机技术能够在机电设备故障诊断中取得的良好应用也离不开各单位的协调工作，在此流程中，远程监测与故障诊断技术起到关键的作用。
为了将远程监测和故障诊断应用在机电设备故障检测中，首先应该将数据格式进行统一，只有这样才能够进行故障信号的识别以及诊断信息的传递。远程监测和故障诊断系统主要由智能前端、企业内部远程监测工作站、企业内部分析诊断工作站、远程诊断中心、数据库服务器几部分构成，各个部分的工作之间相互协调。该流程包括：信号的采集、数据的传递、数据信息的分析，但完成故障诊断任务是各部分分别承担的任务。由于在机电设备故障诊断过程中所涉及的数据信息量比较大，而且种类繁多、关系复杂，所以只有做好数据的管理和信息的交换工作，才能够保障故障诊断系统的顺利完成。
2 PLC和计算机结合实现智能化诊断方式
科学技术的发展进步离不开专业知识的指导与引领，进而提高诊断的效率。但是由于PLC产品无法获得和存储专业知识，也无法通过编纂程序实现控制层的推断与决策功能，所以利用计算机网络通讯技术与PLC结合的智能化诊断方式。计算机作为工业控制机，对多台PLC进行控制管理，建立数据库，对专家知识进行存储并实现数据的各种复杂计算。人机共同控制其输出输入设备，对工业故障进行诊断。
计算机与PLC通过两种方式联接：一是PLC与计算机二者的通讯口进行连接；二是PLC通过本身的输入输出端子与计算机相连。在故障诊断过程中，如果在通讯口出现多个故障信号时，则需要进行编码识别，通过PLC的输入输出端子将故障信号传递到进行识别的上位机，上位机通过特定的地址进行故障识别。对于上位机的控制信号或者故障信号可以进入PLC输入端子内。两种连接方式把故障诊断系统的各个阶段组成了完整的个体，成为了整个机电设备计算机控制的一部分，主要包括输入模块、处理模块、控制模块以及输出模块。机电设备诊断过程中的PLC和计算机起不同的作用，PLC一般可以完成诊断故障过程中的推理逻辑任务，以及对开关量故障信号的监测，在设备出现严重故障时可以起到一定程度的保护作用；上位机则会完成数值计算以及人机的交换。
3 PLC与计算机技术结合的机电设备故障诊断方式应用
开关量信号的诊断方法能够准确的定位故障位置，能够对生产过程设备进行在线诊断，通过这个过程能够最大程度的保证机电设备的正常运转。开关量信号故障诊断方法能够准确的判断出设备故障的位置，并且可以实现即时检测。通过一定的设计完善，可以在过程控制中加入故障诊断，从而能够保护所使用的机电设备。
模拟量信号的故障诊断，同样应用在各个行业发展中，该诊断方法利用对设备进行监测到的数据来判断设备的运转状态是否正常。PLC计算机技术对模拟量信号的诊断主要是通过模拟量输入计算机，输出模拟块的方式完成。该方式依据A/D转换，传感器输入的模拟信号进入输入端，同时输出端输出的模拟信号作用于计算机监测的设备。PLC计算机技术诊断故障的实际过程就是将输入信号的模拟量的真实值与系统设备所能承受的极限值进行比较，如果监测到的实际值与极限值比较接近，那么说明该设备被监测位置出现故障；若实际值与极限值相差较大，则说明设备处于正常状态。
中断方式进行故障诊断分析时，PLC的开关量模块控制由关闭状态调制为开通状态过程中，CPU执行输入中断；间隔定时器控制执行间隔定时器中断；PLC内部高速计数器控制高速计数器的中断。在机电设备故障诊断中一般采用中断方式中的输入中断，利用这种方式，将机电设备故障信号作为中断信号源，当出现设备出现故障时，CPU便会发生相应的变化，阻止运行的程序，将程序调整到中断程序中，对设备进行故障处理工作。一般生产中遇到突发的设备严重故障时，可以采用这种方式进行检测。
计算机技术用于诊断机电设备故障是将计算机系统中的信息流与设备中的功能相结合在一起，从而能够在无人操作的条件下判断出机电设备故障所在位置。计算机系统的输入模块主要承担故障信号的检测、控制指令和专业人员的接受等工作，所使用的输入模块能够自动提取数据并且自动控制代码的转换，然后再通过相关人员的专业知识进行理论分析从而完成机电设备的故障诊断工作。控制模块成为了计算机技术诊断机电设备的核心，它的系统性程度越完善，越能够使故障诊断智能化顺利完成。
4 结语
综上所述，机电设备的故障诊断关系到机电设备的安全可靠运行，在现代工业中具有不可取代的作用。当前许多大型的故障诊断设备在诊断过程中会造成巨大的资源浪费，而PLC与计算机技术结合的故障诊断方式不仅能够及时、准确地对机电设备的运行状况和故障作出诊断，确保机电设备的安全可靠运行，还能节约资源，减少资源浪费，应在工业机电设备故障诊断中推广应用。
参考文献：
[1]薄秀英.矿山机电设备故障诊断技术分析探讨[J].煤炭科学技术.2013（S1）
[2]杨志平.PLC在机电设备故障诊断中的应用[J].农业工程.2013（05）