论文部分内容阅读
摘要：各种低压电器经长期使用或因使用不当、缺乏经常性维护，都有可能产生故障而影响机床的正常运行，因此必须及时做好修理工作。本文将阐述电气控制中常用低压电器触点系统的故障维修及调整。
关键词：低压电器；故障；维修；调整
各种低压电器经长期使用或因使用不当、缺乏经常性维护，都有可能产生故障而影响机床的正常运行，因此必须及时做好修理工作。修理电器时，必须仔细拆卸，要注意各零件的装配次序，防止丢失零件，千万不可硬拆、硬敲而造成不必要的损失。
一、触点系统的故障维修及调整
触点的故障一般有触点过热、磨损、熔焊等。引起触点过热的主要原因是，触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够等；引起触点磨损加剧的主要原因是，电弧温度过高使触点金属汽化，触点初压力太小，灭弧系统损坏或触点容量太小；引起触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧，及触点严重跳动所致。其检修顺序和方法如下：
（1）打开外盖，检查触点表面氧化情况和有无污垢。
1）银触点的氧化层不仅有良好的导电性能，而且在使用中还会还原成金属银，所以可不作修理。
2）铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。
3）触点有污垢，要用汽油或四氯化碳清洗干净。
（2）观察触点表面有无灼伤烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛面。整修触点表面不必过分光滑，因为过分光滑会减小接触面积，更不允许用砂布或砂纸来整修，以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上，造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。
（3）触点如有熔焊，应更换触点。若因触点容量不够而造成，则更换时应选容量大一级的电器
（4）检查触点的磨损情况，一般磨损到超过原厚度的1/2时应更换触点。
（5）检查触点有无机械损伤使弹簧变形，造成触点压力不够。若有，应调整压力，使触点接触良好。触点压力的测量方法是：
1）初压力和终压力的测量 在支架和動触点之间放置一纸条，纸条在弹簧作用下被压紧，这时在动触点上装一弹簧秤（受力点应是两触点的接触点），如图1（a）示。一手拉弹簧秤，一手轻轻拉纸条，当纸条刚可以拉出时，弹簧秤的读数就是初压力。当触点在电器通电吸合后，将纸条夹在动、静触点之间，用同样方法拉弹簧秤和纸条，当纸条可拉出时，如图1（b）所示，弹簧秤的读数就是终压力。测量时，拉紧弹簧秤的方向应垂直于触点接触面。
2）触点的初、终压力应符合电器产品技术要求，其值应符合下式计算值。即：
Fz=22.5IN/100（牛）
Fc=0.5Fz（牛）
式中Fz—触点终压力，牛；
Fc—触点初压力，牛；
In—触点的额定电流，安。
如测量压力值与上述计算值不符，或超出产品目录上所规定范围并且不能经过调整弹簧恢复时，必须更换弹簧或触点。
二、电磁系统的故障维修
由于动、静铁心的端面接触不良或动铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等，都会使衔铁噪声大，甚至造成線圈过热或烧毁。
（1）衔铁噪声大 修理时，应拆下线圈，检查动、静铁心之间的接触面是否平整，有无油污。若不平整应锉平或磨平；如有油污要用汽油进行清洗。若动铁心歪斜或松动，应加以校正或紧固。
检查短路环有无断裂，如断裂应按原尺寸用铜板制好换上，或将粗铜丝敲打成方截面，按原尺寸制好，在接口外用气焊修平即可。
（2）电磁线圈断电后衔铁不立即释放 产生这种故障的主要原因有：运动部分被卡住；铁心气隙太小，剩磁太大；弹簧疲劳变形弹力不够和铁心接触面有油污。可通过拆卸后整修，使铁心中柱端面与底端面间留有0.02～0.05毫米的气隙，或更换弹簧。
（3）线圈故障检修 线圈的主要故障是由于所通过的电流过大以致过热或烧毁。这类故障通常是由于线圈绝缘损坏，或受机械损伤形成匝间短路或通地；电源电压过低，动、静铁心接触不紧密，也都能使线圈电流过大，线圈过热以至烧毁。
线圈若因短路烧毁，均应重新绕制。重绕时可以从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中心柱截面制作线模，线圈绕好后先放在105～110℃的烘箱中烘3小时，冷却至60～70℃浸1010沥青漆，也可以用其他绝缘漆。滴尽余漆后再在温度为110～120℃的烘箱中烘干，冷却至常温后即可使用。
如果线圈短路的匝数不多，短路点又在接近线圈的端头处，其余部分均完好，可将损坏的几圈拆去，经包扎后线圈可继续使用。
（4）衔铁吸不上 当线圈接通电源后，衔铁不能被静铁心吸合时，应立即切断电源，以免线圈被烧毁。
若线圈通电后无振动和噪声，要检查线圈引出线连接处有无脱落，用万用表检查线圈是否断线或烧毁；通电后如有振动和噪声，应检查活动部分是否被卡住，静、动铁心之间是否有异物，电源电压是否过低。要区别情况，分别对待，及时处理。
关键词：低压电器；故障；维修；调整
各种低压电器经长期使用或因使用不当、缺乏经常性维护，都有可能产生故障而影响机床的正常运行，因此必须及时做好修理工作。修理电器时，必须仔细拆卸，要注意各零件的装配次序，防止丢失零件，千万不可硬拆、硬敲而造成不必要的损失。
一、触点系统的故障维修及调整
触点的故障一般有触点过热、磨损、熔焊等。引起触点过热的主要原因是，触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够等；引起触点磨损加剧的主要原因是，电弧温度过高使触点金属汽化，触点初压力太小，灭弧系统损坏或触点容量太小；引起触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧，及触点严重跳动所致。其检修顺序和方法如下：
（1）打开外盖，检查触点表面氧化情况和有无污垢。
1）银触点的氧化层不仅有良好的导电性能，而且在使用中还会还原成金属银，所以可不作修理。
2）铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。
3）触点有污垢，要用汽油或四氯化碳清洗干净。
（2）观察触点表面有无灼伤烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛面。整修触点表面不必过分光滑，因为过分光滑会减小接触面积，更不允许用砂布或砂纸来整修，以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上，造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。
（3）触点如有熔焊，应更换触点。若因触点容量不够而造成，则更换时应选容量大一级的电器
（4）检查触点的磨损情况，一般磨损到超过原厚度的1/2时应更换触点。
（5）检查触点有无机械损伤使弹簧变形，造成触点压力不够。若有，应调整压力，使触点接触良好。触点压力的测量方法是：
1）初压力和终压力的测量 在支架和動触点之间放置一纸条，纸条在弹簧作用下被压紧，这时在动触点上装一弹簧秤（受力点应是两触点的接触点），如图1（a）示。一手拉弹簧秤，一手轻轻拉纸条，当纸条刚可以拉出时，弹簧秤的读数就是初压力。当触点在电器通电吸合后，将纸条夹在动、静触点之间，用同样方法拉弹簧秤和纸条，当纸条可拉出时，如图1（b）所示，弹簧秤的读数就是终压力。测量时，拉紧弹簧秤的方向应垂直于触点接触面。
2）触点的初、终压力应符合电器产品技术要求，其值应符合下式计算值。即：
Fz=22.5IN/100（牛）
Fc=0.5Fz（牛）
式中Fz—触点终压力，牛；
Fc—触点初压力，牛；
In—触点的额定电流，安。
如测量压力值与上述计算值不符，或超出产品目录上所规定范围并且不能经过调整弹簧恢复时，必须更换弹簧或触点。
二、电磁系统的故障维修
由于动、静铁心的端面接触不良或动铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等，都会使衔铁噪声大，甚至造成線圈过热或烧毁。
（1）衔铁噪声大 修理时，应拆下线圈，检查动、静铁心之间的接触面是否平整，有无油污。若不平整应锉平或磨平；如有油污要用汽油进行清洗。若动铁心歪斜或松动，应加以校正或紧固。
检查短路环有无断裂，如断裂应按原尺寸用铜板制好换上，或将粗铜丝敲打成方截面，按原尺寸制好，在接口外用气焊修平即可。
（2）电磁线圈断电后衔铁不立即释放 产生这种故障的主要原因有：运动部分被卡住；铁心气隙太小，剩磁太大；弹簧疲劳变形弹力不够和铁心接触面有油污。可通过拆卸后整修，使铁心中柱端面与底端面间留有0.02～0.05毫米的气隙，或更换弹簧。
（3）线圈故障检修 线圈的主要故障是由于所通过的电流过大以致过热或烧毁。这类故障通常是由于线圈绝缘损坏，或受机械损伤形成匝间短路或通地；电源电压过低，动、静铁心接触不紧密，也都能使线圈电流过大，线圈过热以至烧毁。
线圈若因短路烧毁，均应重新绕制。重绕时可以从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中心柱截面制作线模，线圈绕好后先放在105～110℃的烘箱中烘3小时，冷却至60～70℃浸1010沥青漆，也可以用其他绝缘漆。滴尽余漆后再在温度为110～120℃的烘箱中烘干，冷却至常温后即可使用。
如果线圈短路的匝数不多，短路点又在接近线圈的端头处，其余部分均完好，可将损坏的几圈拆去，经包扎后线圈可继续使用。
（4）衔铁吸不上 当线圈接通电源后，衔铁不能被静铁心吸合时，应立即切断电源，以免线圈被烧毁。
若线圈通电后无振动和噪声，要检查线圈引出线连接处有无脱落，用万用表检查线圈是否断线或烧毁；通电后如有振动和噪声，应检查活动部分是否被卡住，静、动铁心之间是否有异物，电源电压是否过低。要区别情况，分别对待，及时处理。