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[摘 要]火电机组对运行人员的操作和管理水平提出了更高要求,在机组运行特别是机组启动和停运过程中,如果靠运行人员进行大量的手动操作,不仅容易发生误操作事故,而且也极大地影响了机组运行的安全性和经济性。因此对发电机组特别是大容量、高参数机组自启停控制技术进行研究和应用,提高机组的运行效率和经济性,成为近年电厂热工自动化和自动控制技术的研究热点之一。
[关键词]火电机组 自启停控制
中图分类号:F56 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)16-0047-02
1 机组自启停(APS)技术应用的意义
机组自启停(APS)控制系统(即:机组自启停控制系统(Automatic Power Plant Start Up And Shutdown System,APS),以下简称APS系统)可以使机组按照规定的程序进行设备的启停操作,不仅大大简化了操作人员的工作,减少了出现误操作的可能,提高了机组运行的安全可靠性,同时也缩短了机组启动时间,提高了机组的经济效益。
它的应用保证了机组主、辅机设备的启停过程严格遵守运行规程,减少运行人员的误操作,增强设备运行的安全性,达到节能环保的目的。
APS系统的研发过程,既是对主设备运行规范优化的过程,也是对控制系统优化的过程。APS系统的设计和应用不但要求自动控制策略要更加完善和成熟,机组运行参数及工艺准确详实,而且对设备的管理水平也提出了更高的要求。快速准确的机组启动缩短了机组启、停设备时间,优化的控制策略降低了启停过程中的煤耗和油耗,提高了机组运行经济效益。
2 机组自启停结构及断点设置
2.1 机组自启停(APS)结构
本文以1000MW机组为例
APS系统可分为三层:
第一层为操作管理逻辑,其作用为选择和判断APS是否投入,是选择启动模式还是停止模式,选择哪个断点及判断该断点允许进行条件是否成立。如果条件成立则产生一信号使断点进行。可以直接选择最后一断点(如升负荷断点),其产生的指令会判断前面的五个断点是否已完成,如没有完成则先启动最前面的未完成断点,具有判断选择断点功能,从而实现机组的整机启动。
断点操作为一个操作面板,其逻辑设计应有输入信号和输出信号。输入信号至少应有:自动启动、操作允许条件(要设计一个预操作允许条件和一个执行条件,当两个条件都满足时,才能开始执行断点操作,在断点开始执行后,预操作条件不需要一定满足,但执行条件在整个断点执行过程中一直都需要满足,否则就会出现断点执行中断报警)、断点开始执行、断点执行完成、断点GO/HOLD等,输出信号至少有:断点执行过程中断(报警)、断点执行允许、断点执行过程中、断点开始执行、断点执行完成等。在进行逻辑设计时,应先考虑到APS的操作方式及功能设计几个典型逻辑功能图。
第二层为步进程序,是APS的构成核心内容,每个断点都具有逻辑结构大致相同的步进程序,步进程序结构分为允许条件判断(与门),步复位条件产生(或门)及步进计时。当该断点启动命令发出而且该断点无结束信号,则步进程序开始进行,每一步需确认条件是否成立,当该步开始进行时同时使上一步复位。如果发生步进时间超时,则发出该断点不正常的报警。
第三层为各步进产生的指令。指令送到各個顺序控制功能组实现各个功能组的启动/停止,各个组启动/停止完毕后,均返回完毕信号到APS。
APS的整体结构采用金字塔形结构,总体上分4层,即机组控制级、功能组控制级、功能子组控制级和单个设备控制级。机组控制级是整个机组启停底层功能组、功能子组发出启动和退出的指令,保证机组的安全运行。完善的功能组和功能子组设计和调试是实现APS的基本保障。单个设备控制级接受功能组或功能子组控制级来的命令,与生产过程直接联系。
采用上述分层控制方式,每层的任务明确,层与层之间接口界限分明,同时,4层之间的联系密切可靠。这种分层的结构将整个机组控制化大为小,将复杂的控制系统分成若干个功能相对独立和完善的功能组,减轻了机组控制级统筹全厂控制的压力,简化了控制系统的设计。机组控制级主要完成各功能组和系统的衔接,减少了和具体设备的连接,方便了各系统的设计和调试,但对底层功能组的设计提出了较高要求。
2.2 机组自启停(APS)断点设置
实现机组机组自启停(APS)多采用断点控制方式。断点方式就是将APS启动和停止这个大顺控分为若干个顺控来完成,每个断点的执行均需人为确认才能开始。采用断点控制方式,各断点既相互联系又相互独立,只要条件满足,各断点均可独立执行,适合火电机组多种多样的运行方式,符合电厂生产过程的工艺要求。
APS分启动模式和停止模式,其中启动模式有冷态、温态、热态和极热态4种启动方式,有关APS断点的设置,应根据现场设备的实际情况,满足各常规控制系统的运行要求,既可给APS提供支持,实现机组的自启停控制,也可满足对各单独运行工况及过程的操作要求。
(1)APS启动模式
包括以下4个断点:1)机组启动准备(含冷态冲洗及真空建立)断点;2)锅炉点火升温断点;3)汽轮机冲转断点;4)机组并网升负荷断点。如下图所示:
(2)APS停机模式
包括以下3个断点:l)降负荷断点;2)机组解列断点;3)机组停运断点。如图1所示:
3 冷态启动过程各断点检查项目自动执行的可行性
根据现有系统配置逐项确认了冷态启动过程4个断点的各项检查内容属于下列何种情况:
-必须人工完成或人工确认;
-可以自动完成或自动确认;
-按现有系统配置需人工完成或人工确认,但通过新增或调整设备功能可实现自动完成或自动确认。 3.1 机组启动准备断点检查项目情况分析
本断点区间从机组启动前进行的各项检查工作开始,主要任务是检查确认机组启动应具备的条件,完成机组启动前的准备工作,启动并完成凝结水系统清洗,完成锅炉上水,进行锅炉冷态清洗直到储水罐下部出口水质达到规定要求为止。
(1)新增或调整设备功能后可以自动完成的工作内容
*确认所有锅炉阀门、烟道和风道挡板的位置正确:所有阀门应有限位开关信号进DCS;手动门需加装限位开关或改为远操门
*检查机组蒸汽、给水、减温水、循环水、凝结水、凝结水精处理、补给水系统,抽汽回热系统,真空系统,疏水系统,化学加药系统等汽水系统正常,系统阀门调整到启动状态:所有阀门应有限位开关信号进DCS;手动门需加装限位开关或改为远操门
*检查确认凝结水系统各阀门状态正确:相关阀门应有限位开关信号进DCS。
*所有锅炉疏放水门(除再热器)均处于关闭状态:锅炉疏放水门应改为远操门
*所有锅炉排气阀处于开启状态,充氮阀关闭:所有锅炉排气阀、充氮阀应改为远操门
*确认BCP泵体注水完毕:加装微差压开关用于判断“见水”(注水门和放气门需改为远操门,锅炉厂供)
*省煤器出口集箱放空气门、螺旋水冷壁及垂直水冷壁出口混合集箱放空气门见水后依次关闭:加装微差压开关用于判断“见水”,数量同放空气门(需改为远操门,锅炉厂供)
3.2 锅炉点火升温断点检查项目情况分析
本断点区间从启动锅炉风烟系统开始,完成燃油泄漏试验、炉膛吹扫、锅炉点火、发变组投入热备用、锅炉升温/升压,启动并完成高压缸预暖为止。
3.3 汽轮机冲转断点检查项目情况分析
本断点区间从确认各项冲转必备条件开始,完成盘车、冲转、暖机升速同时投低加、达到额定转速为止。
3.4 机组并网升负荷断点检查项目情况分析
本断点区间从确认发电机并网必备条件开始,完成发电机并网带负荷、暖机升负荷、投运制粉系统、锅炉由湿态转干态、升温、升压、达到额定负荷为止。
(1)必须人工完成或人工确认的主要工作内容
*合上发电机灭磁开关
*发出励磁系统建压指令
*启动同期装置电源
*启动同期装置
*并网成功后断开同期装置直流电源开关
(2)新增或调整设备功能后可以自动完成的工作内容
*投运氢冷器时氢冷却器进出口关断门改为电动;各氢冷器排空门改为电动;设压差开关检测“见水”
*暖风器供汽手动门改为电动
(3)影响本断点区间检查项目自动完成的主要原因及处理方案
*电气励磁及同期装置的相关操作,需人工完成;
下阶段(招标确定调试单位及设备厂家后),根据调试、运行经验讨论这些项目,确定是否可将此项目改为自动完成。
3.5 实现无断点机组自启停(APS)的可能性
根据前文的分析,本工程若要实现无断点的机组自启停(APS),必须具备以下所有条件:
(1)所有必须人工完成的操作均在APS啟动前完成
在尽可能新增或调整设备功能以实现检查或操作项目的自动化以后,仍必须由人工完成的操作如投入电气系统的各种刀闸开关等,均须在APS启动前完成。
(2)能够选用可靠的在线监测仪表取代人工检查工作
根据目前的了解,难以选用可靠的在线监测仪表取代人工检查的工作内容主要有:启动各阶段的油质分析、水质(Fe)分析;汽机盘车及冲转升速过程中的摩擦检查。此外,确认锅炉上水完毕的检测手段也还需要进一步确认其有效性。
(3)必须突破部分现有安全规程规定
发电机厂要求在投入发电机氢气系统时,氢纯度须经仪表和人工两种方式确认,是否可改为不经人工确认;汽机厂要求在冲转前人工完成蒸汽品质确认,是否可改为自动确认;MFT复置、OFT复位、汽轮机跳闸复位等按现行操作规程要求必须人工确认的操作,是否可以不经人工确认自动执行?这些问题必须得到确定的答复。
[关键词]火电机组 自启停控制
中图分类号:F56 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)16-0047-02
1 机组自启停(APS)技术应用的意义
机组自启停(APS)控制系统(即:机组自启停控制系统(Automatic Power Plant Start Up And Shutdown System,APS),以下简称APS系统)可以使机组按照规定的程序进行设备的启停操作,不仅大大简化了操作人员的工作,减少了出现误操作的可能,提高了机组运行的安全可靠性,同时也缩短了机组启动时间,提高了机组的经济效益。
它的应用保证了机组主、辅机设备的启停过程严格遵守运行规程,减少运行人员的误操作,增强设备运行的安全性,达到节能环保的目的。
APS系统的研发过程,既是对主设备运行规范优化的过程,也是对控制系统优化的过程。APS系统的设计和应用不但要求自动控制策略要更加完善和成熟,机组运行参数及工艺准确详实,而且对设备的管理水平也提出了更高的要求。快速准确的机组启动缩短了机组启、停设备时间,优化的控制策略降低了启停过程中的煤耗和油耗,提高了机组运行经济效益。
2 机组自启停结构及断点设置
2.1 机组自启停(APS)结构
本文以1000MW机组为例
APS系统可分为三层:
第一层为操作管理逻辑,其作用为选择和判断APS是否投入,是选择启动模式还是停止模式,选择哪个断点及判断该断点允许进行条件是否成立。如果条件成立则产生一信号使断点进行。可以直接选择最后一断点(如升负荷断点),其产生的指令会判断前面的五个断点是否已完成,如没有完成则先启动最前面的未完成断点,具有判断选择断点功能,从而实现机组的整机启动。
断点操作为一个操作面板,其逻辑设计应有输入信号和输出信号。输入信号至少应有:自动启动、操作允许条件(要设计一个预操作允许条件和一个执行条件,当两个条件都满足时,才能开始执行断点操作,在断点开始执行后,预操作条件不需要一定满足,但执行条件在整个断点执行过程中一直都需要满足,否则就会出现断点执行中断报警)、断点开始执行、断点执行完成、断点GO/HOLD等,输出信号至少有:断点执行过程中断(报警)、断点执行允许、断点执行过程中、断点开始执行、断点执行完成等。在进行逻辑设计时,应先考虑到APS的操作方式及功能设计几个典型逻辑功能图。
第二层为步进程序,是APS的构成核心内容,每个断点都具有逻辑结构大致相同的步进程序,步进程序结构分为允许条件判断(与门),步复位条件产生(或门)及步进计时。当该断点启动命令发出而且该断点无结束信号,则步进程序开始进行,每一步需确认条件是否成立,当该步开始进行时同时使上一步复位。如果发生步进时间超时,则发出该断点不正常的报警。
第三层为各步进产生的指令。指令送到各個顺序控制功能组实现各个功能组的启动/停止,各个组启动/停止完毕后,均返回完毕信号到APS。
APS的整体结构采用金字塔形结构,总体上分4层,即机组控制级、功能组控制级、功能子组控制级和单个设备控制级。机组控制级是整个机组启停底层功能组、功能子组发出启动和退出的指令,保证机组的安全运行。完善的功能组和功能子组设计和调试是实现APS的基本保障。单个设备控制级接受功能组或功能子组控制级来的命令,与生产过程直接联系。
采用上述分层控制方式,每层的任务明确,层与层之间接口界限分明,同时,4层之间的联系密切可靠。这种分层的结构将整个机组控制化大为小,将复杂的控制系统分成若干个功能相对独立和完善的功能组,减轻了机组控制级统筹全厂控制的压力,简化了控制系统的设计。机组控制级主要完成各功能组和系统的衔接,减少了和具体设备的连接,方便了各系统的设计和调试,但对底层功能组的设计提出了较高要求。
2.2 机组自启停(APS)断点设置
实现机组机组自启停(APS)多采用断点控制方式。断点方式就是将APS启动和停止这个大顺控分为若干个顺控来完成,每个断点的执行均需人为确认才能开始。采用断点控制方式,各断点既相互联系又相互独立,只要条件满足,各断点均可独立执行,适合火电机组多种多样的运行方式,符合电厂生产过程的工艺要求。
APS分启动模式和停止模式,其中启动模式有冷态、温态、热态和极热态4种启动方式,有关APS断点的设置,应根据现场设备的实际情况,满足各常规控制系统的运行要求,既可给APS提供支持,实现机组的自启停控制,也可满足对各单独运行工况及过程的操作要求。
(1)APS启动模式
包括以下4个断点:1)机组启动准备(含冷态冲洗及真空建立)断点;2)锅炉点火升温断点;3)汽轮机冲转断点;4)机组并网升负荷断点。如下图所示:
(2)APS停机模式
包括以下3个断点:l)降负荷断点;2)机组解列断点;3)机组停运断点。如图1所示:
3 冷态启动过程各断点检查项目自动执行的可行性
根据现有系统配置逐项确认了冷态启动过程4个断点的各项检查内容属于下列何种情况:
-必须人工完成或人工确认;
-可以自动完成或自动确认;
-按现有系统配置需人工完成或人工确认,但通过新增或调整设备功能可实现自动完成或自动确认。 3.1 机组启动准备断点检查项目情况分析
本断点区间从机组启动前进行的各项检查工作开始,主要任务是检查确认机组启动应具备的条件,完成机组启动前的准备工作,启动并完成凝结水系统清洗,完成锅炉上水,进行锅炉冷态清洗直到储水罐下部出口水质达到规定要求为止。
(1)新增或调整设备功能后可以自动完成的工作内容
*确认所有锅炉阀门、烟道和风道挡板的位置正确:所有阀门应有限位开关信号进DCS;手动门需加装限位开关或改为远操门
*检查机组蒸汽、给水、减温水、循环水、凝结水、凝结水精处理、补给水系统,抽汽回热系统,真空系统,疏水系统,化学加药系统等汽水系统正常,系统阀门调整到启动状态:所有阀门应有限位开关信号进DCS;手动门需加装限位开关或改为远操门
*检查确认凝结水系统各阀门状态正确:相关阀门应有限位开关信号进DCS。
*所有锅炉疏放水门(除再热器)均处于关闭状态:锅炉疏放水门应改为远操门
*所有锅炉排气阀处于开启状态,充氮阀关闭:所有锅炉排气阀、充氮阀应改为远操门
*确认BCP泵体注水完毕:加装微差压开关用于判断“见水”(注水门和放气门需改为远操门,锅炉厂供)
*省煤器出口集箱放空气门、螺旋水冷壁及垂直水冷壁出口混合集箱放空气门见水后依次关闭:加装微差压开关用于判断“见水”,数量同放空气门(需改为远操门,锅炉厂供)
3.2 锅炉点火升温断点检查项目情况分析
本断点区间从启动锅炉风烟系统开始,完成燃油泄漏试验、炉膛吹扫、锅炉点火、发变组投入热备用、锅炉升温/升压,启动并完成高压缸预暖为止。
3.3 汽轮机冲转断点检查项目情况分析
本断点区间从确认各项冲转必备条件开始,完成盘车、冲转、暖机升速同时投低加、达到额定转速为止。
3.4 机组并网升负荷断点检查项目情况分析
本断点区间从确认发电机并网必备条件开始,完成发电机并网带负荷、暖机升负荷、投运制粉系统、锅炉由湿态转干态、升温、升压、达到额定负荷为止。
(1)必须人工完成或人工确认的主要工作内容
*合上发电机灭磁开关
*发出励磁系统建压指令
*启动同期装置电源
*启动同期装置
*并网成功后断开同期装置直流电源开关
(2)新增或调整设备功能后可以自动完成的工作内容
*投运氢冷器时氢冷却器进出口关断门改为电动;各氢冷器排空门改为电动;设压差开关检测“见水”
*暖风器供汽手动门改为电动
(3)影响本断点区间检查项目自动完成的主要原因及处理方案
*电气励磁及同期装置的相关操作,需人工完成;
下阶段(招标确定调试单位及设备厂家后),根据调试、运行经验讨论这些项目,确定是否可将此项目改为自动完成。
3.5 实现无断点机组自启停(APS)的可能性
根据前文的分析,本工程若要实现无断点的机组自启停(APS),必须具备以下所有条件:
(1)所有必须人工完成的操作均在APS啟动前完成
在尽可能新增或调整设备功能以实现检查或操作项目的自动化以后,仍必须由人工完成的操作如投入电气系统的各种刀闸开关等,均须在APS启动前完成。
(2)能够选用可靠的在线监测仪表取代人工检查工作
根据目前的了解,难以选用可靠的在线监测仪表取代人工检查的工作内容主要有:启动各阶段的油质分析、水质(Fe)分析;汽机盘车及冲转升速过程中的摩擦检查。此外,确认锅炉上水完毕的检测手段也还需要进一步确认其有效性。
(3)必须突破部分现有安全规程规定
发电机厂要求在投入发电机氢气系统时,氢纯度须经仪表和人工两种方式确认,是否可改为不经人工确认;汽机厂要求在冲转前人工完成蒸汽品质确认,是否可改为自动确认;MFT复置、OFT复位、汽轮机跳闸复位等按现行操作规程要求必须人工确认的操作,是否可以不经人工确认自动执行?这些问题必须得到确定的答复。