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摘要：循环流化床锅炉的燃烧技术已经在我国工业领域得到了全面的推广和普及，但是由于我国对于这方面的技术水平有限，在流化床锅炉的运行过程中经常出现一些故障问题，所以，需要相关工作人员对日常出现的故障进行全面分析，并及时的改进，提升流化床锅炉的可靠性，促进流化床锅炉燃烧技术的不断发展。
关键词：流化床锅炉;常见故障;改进措施
1循环流化床锅炉技术特点
1.1可燃烧的燃料选择范围广泛
循环流化床锅炉技术有一个非常显著的优势特点，其可供于燃烧的燃料样品选择范围十分宽广，对燃料的适用性很高。在这项技术中，燃料仅仅只占床料的很少一部分，其余均是不能够进行燃烧反应的固体物质。这些物质保证了床层温度的稳定，使得燃烧物能够更快速地达到着火点，而燃料通过燃烧反应而释放的热量又可以使得床层温度相对稳定，使得对燃料的适应性很广。
1.2燃烧效率高
循环流化床锅炉中，由于分离器的存在，大量的颗粒在炉膛及循环回路中循环燃烧，只有较细的颗粒从分离器逃逸成为飞灰，保证了即使粒度很大的颗粒也能够在相对降低的燃烧温度下燃尽。随烟气逃离分离器的细颗粒形成的锅炉飞灰，其平均粒径一般只有10-30μm左右，与煤粉炉飞灰粒径相当，甚至略低于煤粉炉，保证了循环流化床锅炉对细颗粒燃烧也可以获得与煤粉炉相当的燃烧效率。其燃烧效率高的主要原因是气-固混合良好，停留时间长。
1.3 环保性能好
循环流化床锅炉炉膛内燃烧区温度一般维持在850-920℃，远低于煤粉锅炉，这一温度范围正是脱硫反应效率最高的温度区间，加入1㎜以下的石灰石粉，在钙硫摩尔比为1.5-2.5以及适当的石灰石粒径分布下，就可以在炉内燃烧的同时，实现高达90%的脱硫效率;同时低于燃烧化学当量的一次风从炉膛底部加入，析出的燃料氮不能充分与氧反应生成氮氧化物;二次风从炉膛中部加入，这样使该处的过量空气系数达到20%，燃料氮已轉化为分子氮，在还原区以上形成的氮氧化物机会减少;氮氧化物生成较少，有利于炉内完成脱硫反应，是一种环保性能很好的燃烧技术。
2流化床锅炉运行中常见的故障和改进
2.1燃烧室结焦故障
2.1.1流化床锅炉燃烧室结焦现象
在流化床锅炉燃烧室下部料层温度超过1100℃以上，烟道内的温度就会急剧上升，一次风机风出力不足，流化风量小于临界流化风量时，就会出现风室内的压力变大，从而导致一次风机的风压、风量出现较大的波动，出现电流骤降的现象，并且风量的指示也会大幅度降低，从而导致燃烧室内的燃烧恶化，大部分的火焰呈现白色状态，氧气含量不断降低，负荷急剧增加，导致炉膛压力差逐渐消失。床上差压波动变缓，压差增大，床下温度不正常地下降，炉膛负压增大，冷渣管放渣困难，或者排不下渣，返料器内床温急剧增高。大面积结焦时，风室压力升高，一次风管振动，一次风机风压波动较大，氧含量不断降低，甚至为零，引风机电机电流波动，一次风机电流减小。
2.1.2燃烧室烧焦故障的改进
锅炉正常运行期间，应及时化验煤质，煤质变化较大时，及时进行调整，适当降低床温，加大床料置换，把流化不好的床料及时排出。适当增加一次风量。如果炉内结焦长时间流化不良，几经调整，仍无改善，严重影响锅炉运行，必须立即停煤、停风、停炉。停炉后严密关闭所有风门、检查孔、人孔门，让燃烧室出现缺氧状态，降低床层温度，避免燃烧室的温度持续升高，如果检查结焦情况不严重可以在停炉一段时间后，打开燃烧室的门，清除其中的结焦物质，并清理外循环系统。如果出现物料全部烧焦的情况，温度仍然比较高，清除结焦物质就比较困难，应该等锅炉完全冷却再进行清焦工作，并进行全面检查，在故障都排除后才可以再次启动。
2.2流化床锅炉的炉膛内负压难以产生
2.2.1炉膛负压难以产生的现象
由于在运行时经常出现负压指示值偏小，甚至经常会出现负压为零变正压的现象，也会出现炉膛内的负压不正常，烟气从炉膛的不严密处喷出来，同时在一次风的关闭状态下，增强或者减弱引风的开度，炉膛内的负压变化都不是很明显。
2.2.2炉膛负压不足的改善方法
由于引风机故障引发的炉膛负压不足，直接可以采取维修或者更换引风机即可改善，但是如果是由于堵塞故障造成的或是由于密封不严造成的故障，首先需要系统的判断，将引风机开关打开，查看除尘塔的进口处风力的大小，如果风力较小，则是由于除尘口出现堵塞造成的故障。漏风引起的将漏风点密封处理。
2.3流化床锅炉运行中返料中止故障
2.3.1返料中止故障的现象
在流化床锅炉运行过程中，经常会出现控制负荷困难的现象，通过应急措施的实施，也仅能保证负荷达到原来的20%，床温度也很难实现控制，只要给予少许煤，返料器的温度就逐渐升高，然后又缓慢降低，出现很不稳定的现象，从返料器中观察孔发现返料中止，并且炉膛的差压逐渐下降或降至零，返料的温度偏离正常值，经常会低到750℃以下，导致返料器不能有效地完成返料的作用。放循环灰时有焦块，或堵塞放不下灰，床层温度升高，锅炉负荷降低。
2.3.2返料中止故障的改进方法
首先检查返料器的风门，并对返料器系统进行检查，若因启动阶段返料风量小而使返料中止，应适当增加返料风量;若增加风量仍不返料，说明返料器内部结焦，应及时将循环灰放掉。放灰管堵塞时，应设法疏通。运行中若发现返料中止，应立即减负荷。处理时应首先将循环灰从放灰管设法放净。若因返料器有异物或脱落耐火材料影响返料或堵塞放灰管，经处理后恢复正常，可重新投入返料。若因结焦而返料中止，并且锅炉其他部位无缺陷，单纯处理返料故障，应压火处理。压火后，检查返料口及返料器布风板，将焦块打碎清除干净。严密监视床层温度，及时调整给煤机和一、二次风量控制床温正常，防止因返料中止床温升高，造成高温结焦。
结束语
随着我国电力工业的不断发展，循环流化床锅炉燃烧技术以其燃料适应性广、具有较高的燃烧效率和脱硫效率、操作简便和低排放等特点得到广泛的应用，随着循环流化床锅炉技术的不断发展，已经向高参数、大容量全面发展，越来越凸显循环流化床锅炉技术的重要性。
参考文献
[1]张博宁，胡伟，王国洲.某循环流化床锅炉脱硫系统故障分析及技术改造[J].节能，2019，38（12）：109-111.
[2]魏标.CEMS在循环流化床锅炉的应用维护及故障处理[J].化工管理，2018（22）：149-150.
[3]戴厚峰.循环流化床锅炉的常见故障探索[J].企业技术开发，2016，35（08）：102-103.
神华神东电力山西河曲发电有限公司，山西忻州 036503
关键词：流化床锅炉;常见故障;改进措施
1循环流化床锅炉技术特点
1.1可燃烧的燃料选择范围广泛
循环流化床锅炉技术有一个非常显著的优势特点，其可供于燃烧的燃料样品选择范围十分宽广，对燃料的适用性很高。在这项技术中，燃料仅仅只占床料的很少一部分，其余均是不能够进行燃烧反应的固体物质。这些物质保证了床层温度的稳定，使得燃烧物能够更快速地达到着火点，而燃料通过燃烧反应而释放的热量又可以使得床层温度相对稳定，使得对燃料的适应性很广。
1.2燃烧效率高
循环流化床锅炉中，由于分离器的存在，大量的颗粒在炉膛及循环回路中循环燃烧，只有较细的颗粒从分离器逃逸成为飞灰，保证了即使粒度很大的颗粒也能够在相对降低的燃烧温度下燃尽。随烟气逃离分离器的细颗粒形成的锅炉飞灰，其平均粒径一般只有10-30μm左右，与煤粉炉飞灰粒径相当，甚至略低于煤粉炉，保证了循环流化床锅炉对细颗粒燃烧也可以获得与煤粉炉相当的燃烧效率。其燃烧效率高的主要原因是气-固混合良好，停留时间长。
1.3 环保性能好
循环流化床锅炉炉膛内燃烧区温度一般维持在850-920℃，远低于煤粉锅炉，这一温度范围正是脱硫反应效率最高的温度区间，加入1㎜以下的石灰石粉，在钙硫摩尔比为1.5-2.5以及适当的石灰石粒径分布下，就可以在炉内燃烧的同时，实现高达90%的脱硫效率;同时低于燃烧化学当量的一次风从炉膛底部加入，析出的燃料氮不能充分与氧反应生成氮氧化物;二次风从炉膛中部加入，这样使该处的过量空气系数达到20%，燃料氮已轉化为分子氮，在还原区以上形成的氮氧化物机会减少;氮氧化物生成较少，有利于炉内完成脱硫反应，是一种环保性能很好的燃烧技术。
2流化床锅炉运行中常见的故障和改进
2.1燃烧室结焦故障
2.1.1流化床锅炉燃烧室结焦现象
在流化床锅炉燃烧室下部料层温度超过1100℃以上，烟道内的温度就会急剧上升，一次风机风出力不足，流化风量小于临界流化风量时，就会出现风室内的压力变大，从而导致一次风机的风压、风量出现较大的波动，出现电流骤降的现象，并且风量的指示也会大幅度降低，从而导致燃烧室内的燃烧恶化，大部分的火焰呈现白色状态，氧气含量不断降低，负荷急剧增加，导致炉膛压力差逐渐消失。床上差压波动变缓，压差增大，床下温度不正常地下降，炉膛负压增大，冷渣管放渣困难，或者排不下渣，返料器内床温急剧增高。大面积结焦时，风室压力升高，一次风管振动，一次风机风压波动较大，氧含量不断降低，甚至为零，引风机电机电流波动，一次风机电流减小。
2.1.2燃烧室烧焦故障的改进
锅炉正常运行期间，应及时化验煤质，煤质变化较大时，及时进行调整，适当降低床温，加大床料置换，把流化不好的床料及时排出。适当增加一次风量。如果炉内结焦长时间流化不良，几经调整，仍无改善，严重影响锅炉运行，必须立即停煤、停风、停炉。停炉后严密关闭所有风门、检查孔、人孔门，让燃烧室出现缺氧状态，降低床层温度，避免燃烧室的温度持续升高，如果检查结焦情况不严重可以在停炉一段时间后，打开燃烧室的门，清除其中的结焦物质，并清理外循环系统。如果出现物料全部烧焦的情况，温度仍然比较高，清除结焦物质就比较困难，应该等锅炉完全冷却再进行清焦工作，并进行全面检查，在故障都排除后才可以再次启动。
2.2流化床锅炉的炉膛内负压难以产生
2.2.1炉膛负压难以产生的现象
由于在运行时经常出现负压指示值偏小，甚至经常会出现负压为零变正压的现象，也会出现炉膛内的负压不正常，烟气从炉膛的不严密处喷出来，同时在一次风的关闭状态下，增强或者减弱引风的开度，炉膛内的负压变化都不是很明显。
2.2.2炉膛负压不足的改善方法
由于引风机故障引发的炉膛负压不足，直接可以采取维修或者更换引风机即可改善，但是如果是由于堵塞故障造成的或是由于密封不严造成的故障，首先需要系统的判断，将引风机开关打开，查看除尘塔的进口处风力的大小，如果风力较小，则是由于除尘口出现堵塞造成的故障。漏风引起的将漏风点密封处理。
2.3流化床锅炉运行中返料中止故障
2.3.1返料中止故障的现象
在流化床锅炉运行过程中，经常会出现控制负荷困难的现象，通过应急措施的实施，也仅能保证负荷达到原来的20%，床温度也很难实现控制，只要给予少许煤，返料器的温度就逐渐升高，然后又缓慢降低，出现很不稳定的现象，从返料器中观察孔发现返料中止，并且炉膛的差压逐渐下降或降至零，返料的温度偏离正常值，经常会低到750℃以下，导致返料器不能有效地完成返料的作用。放循环灰时有焦块，或堵塞放不下灰，床层温度升高，锅炉负荷降低。
2.3.2返料中止故障的改进方法
首先检查返料器的风门，并对返料器系统进行检查，若因启动阶段返料风量小而使返料中止，应适当增加返料风量;若增加风量仍不返料，说明返料器内部结焦，应及时将循环灰放掉。放灰管堵塞时，应设法疏通。运行中若发现返料中止，应立即减负荷。处理时应首先将循环灰从放灰管设法放净。若因返料器有异物或脱落耐火材料影响返料或堵塞放灰管，经处理后恢复正常，可重新投入返料。若因结焦而返料中止，并且锅炉其他部位无缺陷，单纯处理返料故障，应压火处理。压火后，检查返料口及返料器布风板，将焦块打碎清除干净。严密监视床层温度，及时调整给煤机和一、二次风量控制床温正常，防止因返料中止床温升高，造成高温结焦。
结束语
随着我国电力工业的不断发展，循环流化床锅炉燃烧技术以其燃料适应性广、具有较高的燃烧效率和脱硫效率、操作简便和低排放等特点得到广泛的应用，随着循环流化床锅炉技术的不断发展，已经向高参数、大容量全面发展，越来越凸显循环流化床锅炉技术的重要性。
参考文献
[1]张博宁，胡伟，王国洲.某循环流化床锅炉脱硫系统故障分析及技术改造[J].节能，2019，38（12）：109-111.
[2]魏标.CEMS在循环流化床锅炉的应用维护及故障处理[J].化工管理，2018（22）：149-150.
[3]戴厚峰.循环流化床锅炉的常见故障探索[J].企业技术开发，2016，35（08）：102-103.
神华神东电力山西河曲发电有限公司，山西忻州 036503