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【摘要】本文分析了市政工程给排水施工中存在的问题,论述了市政管道工程施工技术要点及应用,提出了给水管道工程施工技术要点。
【关键词】市政;给排水;管道;施工技术
在现代城市建设与发展中,市政给排水工程是其中一项重要的内容,给排水管道安装施工是给排水工程中的基础性工程。现代城市发展的速度加快,对城市给排水工程造成了巨大的压力,给排水管道的安装质量的有效控制,是保证城市居民生活和生产用水的基本保障。
一、市政工程给排水施工中存在的问题
1.在进行市政给排水工程的建设过程中,政府相关部门的工作人员缺乏责任心,忽视职位职责,不够重视对于工程项目的监管,因而,在实际的工作中,没有建立起科学合理的工程进度和质量监管体系,使得政府部门对于工程进度和各阶段建设质量缺乏基本的掌控和管理,任由其发展。近年来,由于市政给排水工程建设的质量问题以及其对于城市运行的重要作用,国家相继出台了一系列配套的专项管理规范和制度,以提高给排水工程的政府监管力度。然而,这些规范和制度虽然在范围和深度方面都在不断完善,但相关部门工作人员对于自身工作的懈怠和对于政府政策的忽视直接造成了对应法律规范在工程管理中的落实不到位的问题,从而影响了完善的监管体系的建立。
2.质量监管工作效率低下,对施工环境进行全面控制,施工质量进行全面管理都是市政部门应当负责的关键环节。然而,由于工程系统管理体系并未构建起来或为构建完全,导致在实际的工程施工过程中,对项目的具体质量管理出现无人管理或者管理职能交叉的情况,质量管理难以找到专门的负责人或者负责部门,自然对于工程建设就做不到科学的质量监控。
二、市政管道工程施工技术要点及应用
1.雨水和污水管道施工技术。在市政给排水管道工程施工,其应当与道路工程施工以及其他建筑的施工相配合,因此在工程的工期安排方面应当进行有效的协调。在进行工程施工之前,要对污水和雨水管线的具体位置进行确定,同时计算其标高,采用机械设备与人工合作的方式进行管沟开挖,按照沟槽的开挖进度,确定管线的施工和安装进度,为了保证管沟回填的顺利进行,一般建议采用有深入浅的施工原则。
2.测量放线。在针对沟槽进行开挖之前,应当由专业的测量部门对其进行测
量定位和施工放线工作,测量放线开始之前一般需要由施工人员对控制桩点的布置进行审查,确保每个桩的位置都能满足工程施工需要。在进行放线时要注意,确保其始终处在管道的中间位置,每隔20米进行标记,并且按照要求做好相应的防护工作。
3.管沟开挖。根据现况管线的分布和实际地质情况,采用人工和机械开挖两种方法,对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖;用机械和人工开挖分别采用1:0.25和1:0.33的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟槽边线lm 以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定;沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量,以防止超挖。采用机械开挖时,将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖,开挖至设计管底标高以上0.2m 时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。
4.地基处理。管沟开挖完毕,按规定对基底洼处进行整平,清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商,根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工,以免地基暴露过久。
5.管道接口。污水管道采用橡胶圈接口,在接口插口端套上胶圈,胶圈放置平正无扭曲,然后用起重机吊起管,将插位对正于装好的另一管的承口位,用卷扬机将管徐徐拉入,牵引应缓慢进行,用力均匀,并由专人察看胶圈的滚人情况,胶圈和承口接触均匀紧密,如发现不均匀,并由专人察看胶圈的滚人情况,胶圈和承口接触均匀紧密,如发现不均匀,暂停牵拉,由人工用锤子辅助敲击,以使胶圈均匀滚入。雨水管道接口采用水泥砂浆抹带接口,安管前将接口部位清洗干净,并在承口内底及插口外底途满沥青油膏,然后再校正,顶压及内外填缝、抹口,要求填打饱满密度。混凝土采用机械搅拌,严格按配合比下料,注意控制塌落度;浇灌混凝土前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度,浇灌时从管道两侧错开进行,振捣均匀确保管底密实饱满。接口和包管完成后用CT一20混凝土养护剂及时加以养护。
6.闭水试验。污水管道施工完毕并达到一定强度后,及时分段进行闭水试验,合格后立即清底回填,防止暴露时间过长或遇水浸泡。一是闭水试验管道长度按规范规定不大于1000m,带井试验。二是管道试压段的两端用M5水泥砂浆、M7.5红砖砌堵板,堵板厚度为240mm厚,迎水面用1:2防水砂浆抹面压实。三是污水管道闭水试验前,管道及窨井外观质量已检验合格;管道未回填且沟槽内无积水;全部预留孔应封堵,不得渗水。满足上述条件方可进行闭水试验。四是闭水试验。试验管段灌满水浸泡24h后,试验水头在规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,不断向試验管段内补水,保持水位恒定直至观测结束。渗水量的观测时间为30min。闭水试验,应作好记录,记录表格要符合规范。
三、给水管道工程施工技术要点
本标段共有两条新建给水管,管材采用球墨给水铸铁管,橡胶圈接口,管径DN400;预应力混凝土管,橡胶圈接口管径DN600;钢管,管径DN600、DN300、DN200、DN100。给水管道施工方法如下:
1.管材及防腐。管道采用铸铁管、预应力混凝土管和钢管,管内壁涂衬无毒聚合物水泥砂浆,管道外壁采用喷砂除锈,环氧煤沥青架强防腐(即一底三布四油)。
2.管道基础。在管基土质情况较好的地层采用天然素土夯实;如遇不良土质,通知设计院、监理等各方研究处理;如遇回填土,则分层夯实达95%以上密实度,再敷15em粗砂垫层至设计标高。
3.管道安装。钢管安装时,除设计要求的蝶阀和闸阀位置采用法兰连接外,
其余根据具体施工情况采用6m 或12m 分段吊运到沟槽底部进行对位焊接。安装时使内壁平齐,对口准确,错口误差小于0.2倍壁厚;管道焊缝表面不得有裂缝、气孔、夹渣等情况发生,焊缝表面光顺、饱满、均匀,其宽度、表面余高、咬边、错边等均符合规范要求。焊接管道质量经油渗试验和x 射线无损探伤检测控制。
4.管道压力及渗水试验。给水管道水压及渗水试验原则上分段进行,分段长度根据具体情况及上部结构的施工要求而定,以使开挖管沟能尽早回填,确保上部结构的施工进度。管道试压分段长度最长不得超过1Km,试压堵板采用钢板加肋与管壁进行焊接,支撑视具体情况分别采用钢结构,千斤顶或混凝土支墩等形式。管道试压、渗水量试验符合要求后即进行填土作业。
管道安装工程质量是影响市政给排水工程的重要组成部分,因此,必须要根据市政给排水工程的施工特点,从前期准备工作开始,到施工技术的运用,保证工程施工过程中每一项工作的顺利开展,才能够有效的保证工程施工质量,以此促进市政给排水工程质量的不断提升,促进我国市政工程建设事业持续的发展。
参考文献:
[1] 郭振强.浅谈市政道路排水管道施工技术[J].科技传播.2011,(09)。
[2] 陈湘青.市政道路施工存在的质量问题及对策探讨[J].产业与科技论坛,2011,(07)。
[3] 易伯文.刍议管道工程在市政给排水中的质量问题[J].城市建设理论研究(电子版),2012,(09)。
【关键词】市政;给排水;管道;施工技术
在现代城市建设与发展中,市政给排水工程是其中一项重要的内容,给排水管道安装施工是给排水工程中的基础性工程。现代城市发展的速度加快,对城市给排水工程造成了巨大的压力,给排水管道的安装质量的有效控制,是保证城市居民生活和生产用水的基本保障。
一、市政工程给排水施工中存在的问题
1.在进行市政给排水工程的建设过程中,政府相关部门的工作人员缺乏责任心,忽视职位职责,不够重视对于工程项目的监管,因而,在实际的工作中,没有建立起科学合理的工程进度和质量监管体系,使得政府部门对于工程进度和各阶段建设质量缺乏基本的掌控和管理,任由其发展。近年来,由于市政给排水工程建设的质量问题以及其对于城市运行的重要作用,国家相继出台了一系列配套的专项管理规范和制度,以提高给排水工程的政府监管力度。然而,这些规范和制度虽然在范围和深度方面都在不断完善,但相关部门工作人员对于自身工作的懈怠和对于政府政策的忽视直接造成了对应法律规范在工程管理中的落实不到位的问题,从而影响了完善的监管体系的建立。
2.质量监管工作效率低下,对施工环境进行全面控制,施工质量进行全面管理都是市政部门应当负责的关键环节。然而,由于工程系统管理体系并未构建起来或为构建完全,导致在实际的工程施工过程中,对项目的具体质量管理出现无人管理或者管理职能交叉的情况,质量管理难以找到专门的负责人或者负责部门,自然对于工程建设就做不到科学的质量监控。
二、市政管道工程施工技术要点及应用
1.雨水和污水管道施工技术。在市政给排水管道工程施工,其应当与道路工程施工以及其他建筑的施工相配合,因此在工程的工期安排方面应当进行有效的协调。在进行工程施工之前,要对污水和雨水管线的具体位置进行确定,同时计算其标高,采用机械设备与人工合作的方式进行管沟开挖,按照沟槽的开挖进度,确定管线的施工和安装进度,为了保证管沟回填的顺利进行,一般建议采用有深入浅的施工原则。
2.测量放线。在针对沟槽进行开挖之前,应当由专业的测量部门对其进行测
量定位和施工放线工作,测量放线开始之前一般需要由施工人员对控制桩点的布置进行审查,确保每个桩的位置都能满足工程施工需要。在进行放线时要注意,确保其始终处在管道的中间位置,每隔20米进行标记,并且按照要求做好相应的防护工作。
3.管沟开挖。根据现况管线的分布和实际地质情况,采用人工和机械开挖两种方法,对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖;用机械和人工开挖分别采用1:0.25和1:0.33的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟槽边线lm 以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定;沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量,以防止超挖。采用机械开挖时,将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖,开挖至设计管底标高以上0.2m 时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。
4.地基处理。管沟开挖完毕,按规定对基底洼处进行整平,清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商,根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工,以免地基暴露过久。
5.管道接口。污水管道采用橡胶圈接口,在接口插口端套上胶圈,胶圈放置平正无扭曲,然后用起重机吊起管,将插位对正于装好的另一管的承口位,用卷扬机将管徐徐拉入,牵引应缓慢进行,用力均匀,并由专人察看胶圈的滚人情况,胶圈和承口接触均匀紧密,如发现不均匀,并由专人察看胶圈的滚人情况,胶圈和承口接触均匀紧密,如发现不均匀,暂停牵拉,由人工用锤子辅助敲击,以使胶圈均匀滚入。雨水管道接口采用水泥砂浆抹带接口,安管前将接口部位清洗干净,并在承口内底及插口外底途满沥青油膏,然后再校正,顶压及内外填缝、抹口,要求填打饱满密度。混凝土采用机械搅拌,严格按配合比下料,注意控制塌落度;浇灌混凝土前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度,浇灌时从管道两侧错开进行,振捣均匀确保管底密实饱满。接口和包管完成后用CT一20混凝土养护剂及时加以养护。
6.闭水试验。污水管道施工完毕并达到一定强度后,及时分段进行闭水试验,合格后立即清底回填,防止暴露时间过长或遇水浸泡。一是闭水试验管道长度按规范规定不大于1000m,带井试验。二是管道试压段的两端用M5水泥砂浆、M7.5红砖砌堵板,堵板厚度为240mm厚,迎水面用1:2防水砂浆抹面压实。三是污水管道闭水试验前,管道及窨井外观质量已检验合格;管道未回填且沟槽内无积水;全部预留孔应封堵,不得渗水。满足上述条件方可进行闭水试验。四是闭水试验。试验管段灌满水浸泡24h后,试验水头在规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,不断向試验管段内补水,保持水位恒定直至观测结束。渗水量的观测时间为30min。闭水试验,应作好记录,记录表格要符合规范。
三、给水管道工程施工技术要点
本标段共有两条新建给水管,管材采用球墨给水铸铁管,橡胶圈接口,管径DN400;预应力混凝土管,橡胶圈接口管径DN600;钢管,管径DN600、DN300、DN200、DN100。给水管道施工方法如下:
1.管材及防腐。管道采用铸铁管、预应力混凝土管和钢管,管内壁涂衬无毒聚合物水泥砂浆,管道外壁采用喷砂除锈,环氧煤沥青架强防腐(即一底三布四油)。
2.管道基础。在管基土质情况较好的地层采用天然素土夯实;如遇不良土质,通知设计院、监理等各方研究处理;如遇回填土,则分层夯实达95%以上密实度,再敷15em粗砂垫层至设计标高。
3.管道安装。钢管安装时,除设计要求的蝶阀和闸阀位置采用法兰连接外,
其余根据具体施工情况采用6m 或12m 分段吊运到沟槽底部进行对位焊接。安装时使内壁平齐,对口准确,错口误差小于0.2倍壁厚;管道焊缝表面不得有裂缝、气孔、夹渣等情况发生,焊缝表面光顺、饱满、均匀,其宽度、表面余高、咬边、错边等均符合规范要求。焊接管道质量经油渗试验和x 射线无损探伤检测控制。
4.管道压力及渗水试验。给水管道水压及渗水试验原则上分段进行,分段长度根据具体情况及上部结构的施工要求而定,以使开挖管沟能尽早回填,确保上部结构的施工进度。管道试压分段长度最长不得超过1Km,试压堵板采用钢板加肋与管壁进行焊接,支撑视具体情况分别采用钢结构,千斤顶或混凝土支墩等形式。管道试压、渗水量试验符合要求后即进行填土作业。
管道安装工程质量是影响市政给排水工程的重要组成部分,因此,必须要根据市政给排水工程的施工特点,从前期准备工作开始,到施工技术的运用,保证工程施工过程中每一项工作的顺利开展,才能够有效的保证工程施工质量,以此促进市政给排水工程质量的不断提升,促进我国市政工程建设事业持续的发展。
参考文献:
[1] 郭振强.浅谈市政道路排水管道施工技术[J].科技传播.2011,(09)。
[2] 陈湘青.市政道路施工存在的质量问题及对策探讨[J].产业与科技论坛,2011,(07)。
[3] 易伯文.刍议管道工程在市政给排水中的质量问题[J].城市建设理论研究(电子版),2012,(09)。