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[摘 要]氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材是九十年代发展起来的新产品，其最初是在国外被研究和应用，但是随着其广泛的应用，不久便被传到我国，并在给水中广泛的应用。本文就地PVC-C管材进行详细的分析介绍，重点比较了其与其他聚烯烃管材的特点，总结了其作为给水管材的优越性，并对其施工的技术与施工工艺进行分析研究。
[关键词]PVC-C；氯化聚氯乙烯；给水管
中图分类号：TU991 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）13-0219-01
前言
目前市场上给水管的管材种类繁多，综合比较来看，每种材料都有特定的优缺点。PVC-C材料是九十年代研究发展起来的一种给水管的新材料，而进入到九十年代中期，我国开始对其相关参数及性能进行进一步的分析研究，结果表明。与其他的给水管管材相比，其综合性能较好，所以得到了广泛的应用。
1.PVC-C管道的介绍
1.1 PVC-C材料的相关参数
现阶段我国研制的PVC-C材料的聚合度在1000左右，K值=65。而氯化聚氯乙烯材料的含氯量是该材料的重要指标，一般来看，含氯量在67.0%-67.6%的材料都是合格的，而其具体的含量可以根据材料的不同应用方面而设计生产，而应用于给水管中的PVC-C材料的含氯量一般为67.3%。氯化聚氯乙烯的挥发物含量也是影响材料质量的一个重要方面，而且挥发物的含量还直接限制了其应用。目前国际上质量最好的PVC-C材料挥发物含量可以低至1%，但是目前我国的市场上的PVC-C材料的挥发物含量可以控制在2%以内，这足以满足给水管对于材料的要求。
1.2 PVC-C管道的优越性能
1.2.1 坚固
与一般的聚烯烃给水管相比，PVC-C材料的给水管更坚固，这样在安装时，就可以节省一些支撑，较少施工操作的复杂性，并且节约成本。而且同其他材质的给水管相比，PVC-C给水管可耐较大的压力，其产品环刚度可达到10Kpa，明显高于国家对于给水管管材的要求。PVC-C管材的坚固性还体现在其抗冲击强度高，而且其抗冲击的强度也远远高于我们对于给水管的要求，可避免施工中一些事故对管材质量的影响。
1.2.2 耐腐蚀、耐老化
氧化是聚烯烃管材及其连接构件老化的一个重要的因素。而PVC-C材料不易透氧，这就使得氧气很难透过管材而对内部金属构件造成氧化。而且PVC-C材料本身还耐酸碱，强酸、强碱都不会对管材造成腐蚀，其甚至可以用来运送HCl、NaOH等物质，这使得PVC-C管材的使用寿命很长，甚至可长达50-60年。而且PVC-C管具有较高的抗紫外线能力，可以在室外使用，这一点是其它的管材很难做到的。
1.2.3 燃烧特性
所有PVC材料都有一定的阻燃性，但是相比于其他管材，PVC-C管材的阻燃性更优越，这主要与它的燃烧特性有关。PVC-C的燃点温度为482℃，氧指数为60，环境氧气必须达到一定的密度PVC-C材料才能燃烧。这也就表明，该材质的燃烧力很低，只要其离开火源，就会熄灭。这主要就是由于其氯含量较高，也导致了PVC-C材料有较高的烟密度指数，在其燃烧时也只会产生少量的气体，而且其中不会含有有毒有害的气体。
1.2.4 细菌不易增殖
经过大量的测试，我们发现PVC-C管材不利于细菌的增值，我们对比了钢管、铜管以及多种其他的聚烯烃管材，发现PVC-C材料不易于细菌的增值，其中的细菌增值率是高密度聚乙烯的1/60，是传统的钢材质、铜材质管件的1/5左右，这一点特征表明，PVC-C材质更适合应用于给水管。
1.2.5 不受水中余氯的影响
由于PVC-C材料中本身氯的含量较高，所以其在使用过程中更几乎不会受到水中氯含量的影响。而普通的PVC管材在使用中会受到水体氯含量的影响，其长期使用甚至会使管材出现裂缝，严重限制了管材的使用寿命。
1.2.6 卫生性能优越
PVC-C材料是目前公认的绿色环保材料，其具有较高的耐热性，而我们在上文中也提到，PVC-C管材不易于细菌的增值，所以我们说其卫生性能优越。
2.PVC-C管道的施工技术
2.1 管件的准备
在进行给水管的施工之前，需要对管材进行一定的准备，主要包括管件的切割、毛边的处理，清理等工作。按照设计的长度对管材进行切割，是施工操作的第一步。一般规格的给水管可以用细尺锯进行切割，而一些管径较小的材料则需用特定的切割机械进行切割。为了达到好的连接效果，要控制管件的切割面与管材的轴向完全垂直。切割操作应由专业的人员进行，避免因切割力度控制不当而造成管材切面出现裂痕，如果出现这种情况，则应该从损坏处开始，在向前切割至少5㎝，而如果切割后的规格不能满足施工的要求，则要舍弃此管材。管件切割之后，要进行去毛边和挫屑处理，防止切割出现的毛边以及材料本身的杂屑、铁屑会影响管件的连接。
2.2 管件的连接与胶黏剂的使用
在连接之前还是要检查关键的末端切割处是否清理干净，切割后久置的管件很容易在末端出现灰尘，灰尘也严重影响管件的连接效果，所以我们应该对其进行擦拭，做到完全的清洁。如果是用水或其他液体清洁剂进行清洁，一定要等到连接处干燥后再进行连接操作。连接时，管材应该插入管件连接元件的1/3-2/3处，连接过短或者连接过长都会影响给水管的施工质量以及使用效果。管件连接的胶黏剂是保证连接紧密的一个重要因素，在进行连接操作时，我们必须选用专门的PVC-C材料的胶黏剂，切记不要使用普通的PVC-U的胶黏剂，这样必定导致粘合的失败，而且因为胶体占有了一定的厚度，很难再进行二次涂胶。进行胶黏时，应该先在管件的承接口涂胶，然后在管材的末端涂胶，涂好后，立即将其插入承接口中，并且需要边插入边旋转管体，保证良好的黏合效果。
2.3 固化时间
要想达到好的黏合效果，黏合剂需要作用特定的时间，也就是我们所说的固化时间。固化时间与管材的性质、黏合剂的种类以及施工的环境条件（主要包括温度和湿度的影响）等有关。所以在进行黏合时我们應该根据管材的各种特性合理的选择黏合剂，并且按照黏合剂的说明书严格的控制其用量，最后结合施工地的环境条件来明确固化时间。当然我们确定的固化时间只是一个范围，在达到时间后，我们需要对黏合效果进行检查，如果在规定时间内没有达到预期的黏合效果，我们需要对其原因进行分析研究，并作出调整，适当延长固化时间。
2.4 耐压试验
而管件黏合后，我们需要进行耐压测试来保证管件的连接效果以及其应用于给水管的要求。具体来看，进行压力测试时，需将完成连接的管件注满水，用水的泄露情况来判断，压力测试时，管件内部的空气应完全排尽，如果发现任何泄漏，必须把这部分切除扔掉，重新选取管材并重新进行连接。如果耐压测试结果可以达到相关标准，就可以将给水管正式投入使用。
3.结语
氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材是目前国内比较新型的管道材料。由于其在耐热、抗腐蚀、阻燃和卫生等方面有较为明显的优势，所以其在给水管的应用较为广泛。PVC-C研制的技术我们已经基本掌握，而为了使其在给水管中有较好的的应用，我们还应该强化其辅助构建的质量，并且优化施工技术，全面推广其在给水管方面的应用。
参考文献
[1] 唐克能.冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道[J].上海建材，2014（5）：12-13.
[2] 肖祥哗.氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材的研制[J].上海塑料，2012，14（4）：27-28.
[关键词]PVC-C；氯化聚氯乙烯；给水管
中图分类号：TU991 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）13-0219-01
前言
目前市场上给水管的管材种类繁多，综合比较来看，每种材料都有特定的优缺点。PVC-C材料是九十年代研究发展起来的一种给水管的新材料，而进入到九十年代中期，我国开始对其相关参数及性能进行进一步的分析研究，结果表明。与其他的给水管管材相比，其综合性能较好，所以得到了广泛的应用。
1.PVC-C管道的介绍
1.1 PVC-C材料的相关参数
现阶段我国研制的PVC-C材料的聚合度在1000左右，K值=65。而氯化聚氯乙烯材料的含氯量是该材料的重要指标，一般来看，含氯量在67.0%-67.6%的材料都是合格的，而其具体的含量可以根据材料的不同应用方面而设计生产，而应用于给水管中的PVC-C材料的含氯量一般为67.3%。氯化聚氯乙烯的挥发物含量也是影响材料质量的一个重要方面，而且挥发物的含量还直接限制了其应用。目前国际上质量最好的PVC-C材料挥发物含量可以低至1%，但是目前我国的市场上的PVC-C材料的挥发物含量可以控制在2%以内，这足以满足给水管对于材料的要求。
1.2 PVC-C管道的优越性能
1.2.1 坚固
与一般的聚烯烃给水管相比，PVC-C材料的给水管更坚固，这样在安装时，就可以节省一些支撑，较少施工操作的复杂性，并且节约成本。而且同其他材质的给水管相比，PVC-C给水管可耐较大的压力，其产品环刚度可达到10Kpa，明显高于国家对于给水管管材的要求。PVC-C管材的坚固性还体现在其抗冲击强度高，而且其抗冲击的强度也远远高于我们对于给水管的要求，可避免施工中一些事故对管材质量的影响。
1.2.2 耐腐蚀、耐老化
氧化是聚烯烃管材及其连接构件老化的一个重要的因素。而PVC-C材料不易透氧，这就使得氧气很难透过管材而对内部金属构件造成氧化。而且PVC-C材料本身还耐酸碱，强酸、强碱都不会对管材造成腐蚀，其甚至可以用来运送HCl、NaOH等物质，这使得PVC-C管材的使用寿命很长，甚至可长达50-60年。而且PVC-C管具有较高的抗紫外线能力，可以在室外使用，这一点是其它的管材很难做到的。
1.2.3 燃烧特性
所有PVC材料都有一定的阻燃性，但是相比于其他管材，PVC-C管材的阻燃性更优越，这主要与它的燃烧特性有关。PVC-C的燃点温度为482℃，氧指数为60，环境氧气必须达到一定的密度PVC-C材料才能燃烧。这也就表明，该材质的燃烧力很低，只要其离开火源，就会熄灭。这主要就是由于其氯含量较高，也导致了PVC-C材料有较高的烟密度指数，在其燃烧时也只会产生少量的气体，而且其中不会含有有毒有害的气体。
1.2.4 细菌不易增殖
经过大量的测试，我们发现PVC-C管材不利于细菌的增值，我们对比了钢管、铜管以及多种其他的聚烯烃管材，发现PVC-C材料不易于细菌的增值，其中的细菌增值率是高密度聚乙烯的1/60，是传统的钢材质、铜材质管件的1/5左右，这一点特征表明，PVC-C材质更适合应用于给水管。
1.2.5 不受水中余氯的影响
由于PVC-C材料中本身氯的含量较高，所以其在使用过程中更几乎不会受到水中氯含量的影响。而普通的PVC管材在使用中会受到水体氯含量的影响，其长期使用甚至会使管材出现裂缝，严重限制了管材的使用寿命。
1.2.6 卫生性能优越
PVC-C材料是目前公认的绿色环保材料，其具有较高的耐热性，而我们在上文中也提到，PVC-C管材不易于细菌的增值，所以我们说其卫生性能优越。
2.PVC-C管道的施工技术
2.1 管件的准备
在进行给水管的施工之前，需要对管材进行一定的准备，主要包括管件的切割、毛边的处理，清理等工作。按照设计的长度对管材进行切割，是施工操作的第一步。一般规格的给水管可以用细尺锯进行切割，而一些管径较小的材料则需用特定的切割机械进行切割。为了达到好的连接效果，要控制管件的切割面与管材的轴向完全垂直。切割操作应由专业的人员进行，避免因切割力度控制不当而造成管材切面出现裂痕，如果出现这种情况，则应该从损坏处开始，在向前切割至少5㎝，而如果切割后的规格不能满足施工的要求，则要舍弃此管材。管件切割之后，要进行去毛边和挫屑处理，防止切割出现的毛边以及材料本身的杂屑、铁屑会影响管件的连接。
2.2 管件的连接与胶黏剂的使用
在连接之前还是要检查关键的末端切割处是否清理干净，切割后久置的管件很容易在末端出现灰尘，灰尘也严重影响管件的连接效果，所以我们应该对其进行擦拭，做到完全的清洁。如果是用水或其他液体清洁剂进行清洁，一定要等到连接处干燥后再进行连接操作。连接时，管材应该插入管件连接元件的1/3-2/3处，连接过短或者连接过长都会影响给水管的施工质量以及使用效果。管件连接的胶黏剂是保证连接紧密的一个重要因素，在进行连接操作时，我们必须选用专门的PVC-C材料的胶黏剂，切记不要使用普通的PVC-U的胶黏剂，这样必定导致粘合的失败，而且因为胶体占有了一定的厚度，很难再进行二次涂胶。进行胶黏时，应该先在管件的承接口涂胶，然后在管材的末端涂胶，涂好后，立即将其插入承接口中，并且需要边插入边旋转管体，保证良好的黏合效果。
2.3 固化时间
要想达到好的黏合效果，黏合剂需要作用特定的时间，也就是我们所说的固化时间。固化时间与管材的性质、黏合剂的种类以及施工的环境条件（主要包括温度和湿度的影响）等有关。所以在进行黏合时我们應该根据管材的各种特性合理的选择黏合剂，并且按照黏合剂的说明书严格的控制其用量，最后结合施工地的环境条件来明确固化时间。当然我们确定的固化时间只是一个范围，在达到时间后，我们需要对黏合效果进行检查，如果在规定时间内没有达到预期的黏合效果，我们需要对其原因进行分析研究，并作出调整，适当延长固化时间。
2.4 耐压试验
而管件黏合后，我们需要进行耐压测试来保证管件的连接效果以及其应用于给水管的要求。具体来看，进行压力测试时，需将完成连接的管件注满水，用水的泄露情况来判断，压力测试时，管件内部的空气应完全排尽，如果发现任何泄漏，必须把这部分切除扔掉，重新选取管材并重新进行连接。如果耐压测试结果可以达到相关标准，就可以将给水管正式投入使用。
3.结语
氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材是目前国内比较新型的管道材料。由于其在耐热、抗腐蚀、阻燃和卫生等方面有较为明显的优势，所以其在给水管的应用较为广泛。PVC-C研制的技术我们已经基本掌握，而为了使其在给水管中有较好的的应用，我们还应该强化其辅助构建的质量，并且优化施工技术，全面推广其在给水管方面的应用。
参考文献
[1] 唐克能.冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道[J].上海建材，2014（5）：12-13.
[2] 肖祥哗.氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材的研制[J].上海塑料，2012，14（4）：27-28.