论文部分内容阅读
摘要:桩基施工质量直接关系到工程施工的质量,但在桩基施工过程中,也常遇到各种施工问题,此时,应找准方式,及时处理,解决各种施工问题。
关键词:桩基施工质量问题方法
中图分类号:TU7 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)03(a)-0025-01
桩基施工是公路建设中的重点,也是事故和施工问题的多发环节。一旦基桩出现质量问题,便很难进行现场处理,导致事故处理时间拖延较长,对整个项目的建设进度和成本控制都会带来不良影响。文章主要阐述了现代桩基施工中常见的质量问题,以及相应的处理措施,为施工单位桩基施工工作提供经验借鉴。
1 常见的质量问题
有的施工单位在施工之前没有对当地的水文地质条件做充分的调查,加上在施工中,工人挖孔的最小孔径及圆度控制不好,导致桩孔的渗水问题严重,不能保证孔桩能开挖到底。因为上层挖孔的最小孔径及圆度控制不好,冲孔机就无法正常施工;渗水的问题也很容易导致孔洞坍塌,影响施工质量。
打孔完成后,由于渗水量或渗透压较大,如果采取干处现浇桩基混凝土的方法,会导致大量水分渗入,从而影响到混凝土结构,导致桩基折断或其它质量问题。
在放入钢筋笼施工中,容易发生吊放钢筋笼变形或偏位,或者吊装时结构脱离;另外,如果采用泥浆护壁的水下混凝土灌注,其钢筋、检测管容易被混凝土包裹,影响使用。
在施工管理中,工作人员没有对施工原材料进行认真的检查,或者混凝土使用不符合要求,以及设备故障等原因,都容易引起质量问题或施工事故。
2 解决基桩质量问题的施工手段
2.1 扩大承台法
这是目前处理基桩施工质量问题的主要手段之一。施工中,如果原有的桩基承台平面尺寸无法满足构造物的承载力而需要扩大桩基承台的面积:桩位偏差大。原有的承台平面的设计尺寸无法满足构造物的建设要求,此时,就可以使用扩大承台发法;考虑桩土共同作用。如果单桩的承载力还是无法达到要求,则要考虑扩大承台,并利用地基来共同承受构筑物的力量;桩基质量不均匀,为了预防承台出现不均匀的沉降,或为提高抗震能力,可以将各独立的承台连接起来,提高基础整体性。
2.2 复合地基法
这种方法主要是利用桩土共同作用的原理,对地基进行科学处理,并提高地基的承载力,可以有效的分担上部构筑物带来的荷载。主要的方法有以下几种:承台下做换土地基。在桩基承台施工前,先挖出一块深土,换成砂石填层分层夯填,然后再次基础上进行基桩施工;桩间增设水泥土桩。如果基桩的承载力无法达到施工要求,可采用在桩间土中干喷水泥形成水泥土桩的方法,形成复合地基,加大承载力。
2.3 修改桩型或沉桩参数
改变桩型。如预制方桩改为预应力管桩等;改变桩人土深度。例如预制桩过程中遇到较厚的密实粉砂或粉土层,基桩会出现下沉,严重时还会引发事故,此时,可采用缩短桩长,增加基桩的数量,取密实的粉砂层作为持力层。
3 处理质量问题的具体措施
3.1 加强施工准备管理工作
首先,在施工前应组织相关工程技术和施工人员熟悉施工设计图纸和施工规范,并做好施工组织和技术交底工作,保证严格按照施工规范施工。要真正分析当地的水文地质条件,同时做好归纳总结,预先对桩基的水文地质情况进行判断。如果人工挖孔会导致大量的渗水,挖孔无法坚持到底,则应对上层挖孔的最小孔径及圆度进行严格的控制和检测,确保下半段可以采取机械挖孔,冲锥能顺利放入;同时,为了预防渗水,保证孔洞不会损坏坍塌,应预先将下部的两截护壁做成钢筋混凝土护壁,保障施工可以有序的进行。
3.2 解决渗水问题
为了避免渗水对施工带来的不良影响,如果发现桩孔渗水,不管是人工成孔还是机械成孔的,都必须在清孔合格后采用水下混凝土方法灌注。在灌注前,现场的质量管理人员要保证其安全操作,并检查桩孔,即使判断干处现浇方法是否适用于当前的施工环境。严禁在桩底有严重渗水积水时直接灌注混凝土,因为这会导致水灰比发生变化,混凝土承载力下降,引起桩底质量事故。
3.3 完善钢筋安装工作
桩孔放入钢筋笼时,必须在质量管理人员的密切监控下严格按设计直径(圆度),并将钢筋笼上端调校正确,采用科学的方法固定,预防桩基在施工过程过程中发生位移和损坏。钢筋笼的吊点加强筋(箍)必须焊接牢固,吊装时的安全监督也十分重要,必须完善各项步骤,预防出现吊装事故。由于孔壁不稳定,此时必须采取泥浆护壁的水下混凝土灌注方法,因此,施工单位应加强管理,配备足够的焊接设备、钳接人员和焊接人员,争取一次性作业,尽量短的时间完成钢筋笼接长,同时进行混凝土灌注。因为泥浆循环的时间过程,会造成钢筋、检测管被泥浆凝结层包裹情况,导致桩基声检不合格。
3.4 做好资料收集,进行环境监控
在对工程质量进行调查、统计分析的过程中,通过的收集到的数据,分析总结出现的施工质量问题,以便及时采取相应的有效措施,预防和避免施工事故的发生,以便提高施工质量。另外,施工单位可根据施工项目的环境指标,建立对实际环境表现进行测量和检测的系统,这对于需要纠正和改进的施工问题能起到及时预防的作用,为确保质量、安全创造良好条件。
3.5 实施跟踪检查,保证质量管理
很多工程施工问题都是从现场监督、跟踪的环节中发现的,管理人员在开展现场监督工作的时,一定要认真仔细,不怕辛苦,对每一步施工环节都要仔细检查,发现问题进行及时的处理,以减少施工损失。此外,质量监督人员要严格督促现场施工人员按照施工规范作业,所使用的钢筋、混凝土等质量是否达标,都是监督人员要检查和跟进的问题。质量管理人员在施工现场如遇到难题,要和施工人员积极沟通,寻求解决问题的方式。只有这样细致的进行检查工作,才能保证施工质量。
4 结语
现代科学技术正在不断进步,建筑施工中也不断使用新方法、新手段,对于桩基的施工,其施工人员必须具备相应的专业知识,并收集有关地质资料及学习各种复杂的基础施工经验;其次,还要详细了解施工的各个环节和顺序,严格遵守和执行设计图纸及操作规范,从施工的每一个步骤开始控制施工质量,解决施工问题,预防施工事故。总之,只有对桥梁桩基施工过程进行全面的控制,才能提高基桩的施工质量,为桥梁建设奠定坚实的基础。
参考文献
[1] 曹玲玲.桥梁桩基施工质量控制研究.科技信息(科学教研).2007(19)
[2] 严兴元.关于对桥梁桩基常见质量问题及防范措施的探讨.中国新技术新产品,2009(3).
[3] 孙士毅,汤健民.建筑桩基施工质量控制的几个问题.建筑技术.2006(3)
[4] 徐小甘,韩亚良,徐亮.预应力管桩施工及质量缺陷处理[J].水利科技与经济.2007,13(10).
[5] 王宝禄.浅谈堤防工程施工质量控制[J].水利科技与经济.2007,13(3).
关键词:桩基施工质量问题方法
中图分类号:TU7 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)03(a)-0025-01
桩基施工是公路建设中的重点,也是事故和施工问题的多发环节。一旦基桩出现质量问题,便很难进行现场处理,导致事故处理时间拖延较长,对整个项目的建设进度和成本控制都会带来不良影响。文章主要阐述了现代桩基施工中常见的质量问题,以及相应的处理措施,为施工单位桩基施工工作提供经验借鉴。
1 常见的质量问题
有的施工单位在施工之前没有对当地的水文地质条件做充分的调查,加上在施工中,工人挖孔的最小孔径及圆度控制不好,导致桩孔的渗水问题严重,不能保证孔桩能开挖到底。因为上层挖孔的最小孔径及圆度控制不好,冲孔机就无法正常施工;渗水的问题也很容易导致孔洞坍塌,影响施工质量。
打孔完成后,由于渗水量或渗透压较大,如果采取干处现浇桩基混凝土的方法,会导致大量水分渗入,从而影响到混凝土结构,导致桩基折断或其它质量问题。
在放入钢筋笼施工中,容易发生吊放钢筋笼变形或偏位,或者吊装时结构脱离;另外,如果采用泥浆护壁的水下混凝土灌注,其钢筋、检测管容易被混凝土包裹,影响使用。
在施工管理中,工作人员没有对施工原材料进行认真的检查,或者混凝土使用不符合要求,以及设备故障等原因,都容易引起质量问题或施工事故。
2 解决基桩质量问题的施工手段
2.1 扩大承台法
这是目前处理基桩施工质量问题的主要手段之一。施工中,如果原有的桩基承台平面尺寸无法满足构造物的承载力而需要扩大桩基承台的面积:桩位偏差大。原有的承台平面的设计尺寸无法满足构造物的建设要求,此时,就可以使用扩大承台发法;考虑桩土共同作用。如果单桩的承载力还是无法达到要求,则要考虑扩大承台,并利用地基来共同承受构筑物的力量;桩基质量不均匀,为了预防承台出现不均匀的沉降,或为提高抗震能力,可以将各独立的承台连接起来,提高基础整体性。
2.2 复合地基法
这种方法主要是利用桩土共同作用的原理,对地基进行科学处理,并提高地基的承载力,可以有效的分担上部构筑物带来的荷载。主要的方法有以下几种:承台下做换土地基。在桩基承台施工前,先挖出一块深土,换成砂石填层分层夯填,然后再次基础上进行基桩施工;桩间增设水泥土桩。如果基桩的承载力无法达到施工要求,可采用在桩间土中干喷水泥形成水泥土桩的方法,形成复合地基,加大承载力。
2.3 修改桩型或沉桩参数
改变桩型。如预制方桩改为预应力管桩等;改变桩人土深度。例如预制桩过程中遇到较厚的密实粉砂或粉土层,基桩会出现下沉,严重时还会引发事故,此时,可采用缩短桩长,增加基桩的数量,取密实的粉砂层作为持力层。
3 处理质量问题的具体措施
3.1 加强施工准备管理工作
首先,在施工前应组织相关工程技术和施工人员熟悉施工设计图纸和施工规范,并做好施工组织和技术交底工作,保证严格按照施工规范施工。要真正分析当地的水文地质条件,同时做好归纳总结,预先对桩基的水文地质情况进行判断。如果人工挖孔会导致大量的渗水,挖孔无法坚持到底,则应对上层挖孔的最小孔径及圆度进行严格的控制和检测,确保下半段可以采取机械挖孔,冲锥能顺利放入;同时,为了预防渗水,保证孔洞不会损坏坍塌,应预先将下部的两截护壁做成钢筋混凝土护壁,保障施工可以有序的进行。
3.2 解决渗水问题
为了避免渗水对施工带来的不良影响,如果发现桩孔渗水,不管是人工成孔还是机械成孔的,都必须在清孔合格后采用水下混凝土方法灌注。在灌注前,现场的质量管理人员要保证其安全操作,并检查桩孔,即使判断干处现浇方法是否适用于当前的施工环境。严禁在桩底有严重渗水积水时直接灌注混凝土,因为这会导致水灰比发生变化,混凝土承载力下降,引起桩底质量事故。
3.3 完善钢筋安装工作
桩孔放入钢筋笼时,必须在质量管理人员的密切监控下严格按设计直径(圆度),并将钢筋笼上端调校正确,采用科学的方法固定,预防桩基在施工过程过程中发生位移和损坏。钢筋笼的吊点加强筋(箍)必须焊接牢固,吊装时的安全监督也十分重要,必须完善各项步骤,预防出现吊装事故。由于孔壁不稳定,此时必须采取泥浆护壁的水下混凝土灌注方法,因此,施工单位应加强管理,配备足够的焊接设备、钳接人员和焊接人员,争取一次性作业,尽量短的时间完成钢筋笼接长,同时进行混凝土灌注。因为泥浆循环的时间过程,会造成钢筋、检测管被泥浆凝结层包裹情况,导致桩基声检不合格。
3.4 做好资料收集,进行环境监控
在对工程质量进行调查、统计分析的过程中,通过的收集到的数据,分析总结出现的施工质量问题,以便及时采取相应的有效措施,预防和避免施工事故的发生,以便提高施工质量。另外,施工单位可根据施工项目的环境指标,建立对实际环境表现进行测量和检测的系统,这对于需要纠正和改进的施工问题能起到及时预防的作用,为确保质量、安全创造良好条件。
3.5 实施跟踪检查,保证质量管理
很多工程施工问题都是从现场监督、跟踪的环节中发现的,管理人员在开展现场监督工作的时,一定要认真仔细,不怕辛苦,对每一步施工环节都要仔细检查,发现问题进行及时的处理,以减少施工损失。此外,质量监督人员要严格督促现场施工人员按照施工规范作业,所使用的钢筋、混凝土等质量是否达标,都是监督人员要检查和跟进的问题。质量管理人员在施工现场如遇到难题,要和施工人员积极沟通,寻求解决问题的方式。只有这样细致的进行检查工作,才能保证施工质量。
4 结语
现代科学技术正在不断进步,建筑施工中也不断使用新方法、新手段,对于桩基的施工,其施工人员必须具备相应的专业知识,并收集有关地质资料及学习各种复杂的基础施工经验;其次,还要详细了解施工的各个环节和顺序,严格遵守和执行设计图纸及操作规范,从施工的每一个步骤开始控制施工质量,解决施工问题,预防施工事故。总之,只有对桥梁桩基施工过程进行全面的控制,才能提高基桩的施工质量,为桥梁建设奠定坚实的基础。
参考文献
[1] 曹玲玲.桥梁桩基施工质量控制研究.科技信息(科学教研).2007(19)
[2] 严兴元.关于对桥梁桩基常见质量问题及防范措施的探讨.中国新技术新产品,2009(3).
[3] 孙士毅,汤健民.建筑桩基施工质量控制的几个问题.建筑技术.2006(3)
[4] 徐小甘,韩亚良,徐亮.预应力管桩施工及质量缺陷处理[J].水利科技与经济.2007,13(10).
[5] 王宝禄.浅谈堤防工程施工质量控制[J].水利科技与经济.2007,13(3).