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【摘要】通过引进专用脱模剂，研究和掌握专用脱模剂的使用方法，在送电线路基础混凝土浇制施工中加以应用，达到提高基础混凝土表面观感质量的目的。
【关键词】脱模剂送电线路混凝土观感质量
中图分类号： TM726 文献标识码： A 文章编号：
0引言
当前，国网公司正大力推行标准化施工，达标创优和流动红旗检查频繁，标准高，要求严格，在这种新形势下，基础工程除混凝土本体质量外，其外观质量（工艺美观度）也显得尤为重要。目前，送电线路基础施工中采用的脱模介质大多为废机油，拆模后经常发现基础表面有气泡或者小凹坑，粗糙不平，很大程度上降低了观感度。造成这种现象的原因，除了模板质量和人工振捣质量，还有就是脱模介质的选用。
在高架路及桥梁施工中，普遍利用专用脱模剂做为脱模介质，其施工成品表面光滑、工艺美观，对送电线路基础施工很有借鉴意义。
1脱模剂
1.1脱模剂简介
脱模剂又称隔离剂或脱模润滑剂，是一种涂于模板内壁起润滑和隔离作用，使混凝土在拆模时能顺利脱离模板，保持混凝土形状完整无损的涂料。同传统的脱模材料机油或废机油相比，脱模剂具有容易脱模、不污染混凝土表面、不腐蚀模板、涂刷简便等优点。
1.2脱模剂的类型
目前，市场上的脱模剂种类繁多，按照不同的分类方法大致可分以下类别。详见表1.1。
表1.1脱模剂的分类
分类方法 脱模剂类型
按用法分 内脱模剂、外脱模剂
按寿命分 常规脱模剂、半永久脱模剂
按形态分 溶剂型脱模剂、水性脫模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模
按活性物质分 硅系列、蜡系列、氟系列、表面活性剂系列、无机粉末系列、其它含掩蔽剂的含水脱模剂
1.2脱模剂的特点
不同的脱模剂有不同的用途，但一般都具备以下特点：
① 脱模性（润滑性）。
② 脱模持续性好。
③ 成形物外观表面光滑美观，不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。
④ 易涂布性。
⑤ 耐热性。
⑥ 耐污染性。
⑦ 成形好，生产效率高。
⑧ 稳定性好。与配合剂及材料并用时，其物理、化学性能稳定。
⑨ 不燃性，低气味，低毒性。
2脱模剂的使用方法
2.1脱模剂的调兑
在500kV信安～芝堰双回输电线路工程中，采用了四川简阳市擎天化工有限公司生产的“擎天”牌QT16—QL桥梁脱模剂，该型脱模剂为外用型水性脱模剂，正常时呈乳白色半固体状，在使用前应用清水按特定比例进行调兑。
调兑时的容器可选用铁桶或塑料桶等，但必须桶内干净无污垢。调兑时，必须严格按重量比进行水、剂配兑，该型脱模剂的调兑比例为1：2（即：1公斤脱模剂兑2公斤清水）。将相应比例的水和脱模剂混合后，用方形的木条搅拌，便于脱模剂流动，直到脱模剂完全溶解，调兑后形成的脱模剂呈乳白色液体状。
调兑脱模剂的最佳方法是在使用前一天将脱模剂调兑好，第二天使用时再适当搅拌，使脱模剂在水中充分溶解，这样可以达到最佳的使用效果。
2.2脱模剂的喷涂
第一次使用脱模剂前，必须先将钢模板彻底清洗干净。如模板生锈应打磨除锈；如被油污或其它污染，应用热水加去污剂清除干净为宜。使用时，将调兑好的脱模剂，用洁净的刷子均匀涂在模板上。为确保脱模效果，操作人员必须做到均匀涂刷，切忌漏刷漏涂，如出现漏刷现象，应及时补刷。在条件许可的情况下，最好使用喷雾器，使喷出的脱模液呈雾状，这样可以做到喷涂更加均匀，脱模效果更好。
刷涂好的模板，如不能马上支模，待用期间应用塑料薄膜覆盖模板，防止风沙灰尘污染；脱模剂喷涂在模板上，一旦形成隔离膜后，遇一般雨水冲刷，不影响其脱模效果。但刚喷涂后即遇雨水冲刷，应重刷一遍。
按照正常情况，每公斤QT16—QL脱模剂喷涂面积大约为70～90m2。
2.3脱模剂保存及注意事项
脱模剂应在室内密封保存，严禁日晒雨淋。前一天若已调兑好脱模剂，也应加盖，并放在室内保存。
高温季节，脱模剂如遇到长期暴晒后出现溶解不佳，可直接用勺子将脱模剂取出，放入调兑桶后加水调兑。在冬季使用时，脱模剂的外观稠度较浓，夏季时外观稠度略稀，这种情况是由于气温变化引发的正常现象，对内在质量没有影响，不影响使用效果。
3脱模剂的应用效果
在以往的送电线路基础施工中，都以废机油为脱模介质，在拆模时很容易使基础表面受到损坏，而且使用废机油做为脱模介质也会污染混凝土表面，影响美观度。
而使用QT16—QL脱模剂做为脱模介质后，由于脱模剂的润滑和隔离作用，有效地减少了混凝土与模板的粘结力，使混凝土在拆模时能顺利脱离模板，保持混凝土表面光洁。另外，脱模剂还具有防腐防锈的特点，可以有效地保护钢模板，延长模板使用寿命。拆模后的模板清理维护也较为方便。
通过在500kV信安～芝堰双回输电线路工程基础施工中的初步应用，具体表现在以下方面：
①脱模效果较好，脱模后能保持混凝土的本色，并能够减少气泡，而且对气孔、气泡有掩盖作用，使混凝土表面光洁美观。
②对混凝土表面和模板及钢筋无腐蚀、无污染。
③脱模后，模板上灰尘少、无积垢，不粘模，清理模板方便。对钢模板有防锈功能，并有清洁模板的作用。在时间紧、任务重的情况下，可边脱模、边清模、边喷涂，提高模板周转速度。尤其是对已积垢的模板等，使用后能够逐步清除积垢，恢复模板原有的光洁度，减少清模投入，延长模板使用寿命。
④使用方便，溶解迅速。用自来水按所需比例调兑好后，喷涂在模板上，迅速形成隔离膜，即可浇灌混凝土。
在使用过程中，也发现有时会在混凝土表面留下斑痕，如图3.1。经大致分析，应该是由于脱模剂调兑时比例不对或涂刷不均匀引起。因此，在使用过程中，必须严格按比例调兑，涂刷时必须认真仔细，尽量做到均匀分布。同时要注意对脱模剂的保存，在不取用时应将桶盖严实，防止氧化而影响使用效果。
图3.1涂刷不匀等原因引起的混凝土表面斑痕
4结论
同传统的脱模材料机油或废机油相比，脱模剂具有容易脱模、不污染混凝土表面、不腐蚀模板、涂刷简便等优点。在混凝土模板内表面上涂刷脱模剂可以减少混凝土与模板的粘结力而使模板易于脱离，不致因混凝土初期强度过低而在拆模时受到损坏，保持混凝土表面平整光滑，同时可保护模板，防止其变形或锈蚀，便于清理和减少修理费用。若同新的模板配合使用，效果更佳。可以尝试在送电线路基础施工中加以推广应用。
【关键词】脱模剂送电线路混凝土观感质量
中图分类号： TM726 文献标识码： A 文章编号：
0引言
当前，国网公司正大力推行标准化施工，达标创优和流动红旗检查频繁，标准高，要求严格，在这种新形势下，基础工程除混凝土本体质量外，其外观质量（工艺美观度）也显得尤为重要。目前，送电线路基础施工中采用的脱模介质大多为废机油，拆模后经常发现基础表面有气泡或者小凹坑，粗糙不平，很大程度上降低了观感度。造成这种现象的原因，除了模板质量和人工振捣质量，还有就是脱模介质的选用。
在高架路及桥梁施工中，普遍利用专用脱模剂做为脱模介质，其施工成品表面光滑、工艺美观，对送电线路基础施工很有借鉴意义。
1脱模剂
1.1脱模剂简介
脱模剂又称隔离剂或脱模润滑剂，是一种涂于模板内壁起润滑和隔离作用，使混凝土在拆模时能顺利脱离模板，保持混凝土形状完整无损的涂料。同传统的脱模材料机油或废机油相比，脱模剂具有容易脱模、不污染混凝土表面、不腐蚀模板、涂刷简便等优点。
1.2脱模剂的类型
目前，市场上的脱模剂种类繁多，按照不同的分类方法大致可分以下类别。详见表1.1。
表1.1脱模剂的分类
分类方法 脱模剂类型
按用法分 内脱模剂、外脱模剂
按寿命分 常规脱模剂、半永久脱模剂
按形态分 溶剂型脱模剂、水性脫模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模
按活性物质分 硅系列、蜡系列、氟系列、表面活性剂系列、无机粉末系列、其它含掩蔽剂的含水脱模剂
1.2脱模剂的特点
不同的脱模剂有不同的用途，但一般都具备以下特点：
① 脱模性（润滑性）。
② 脱模持续性好。
③ 成形物外观表面光滑美观，不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。
④ 易涂布性。
⑤ 耐热性。
⑥ 耐污染性。
⑦ 成形好，生产效率高。
⑧ 稳定性好。与配合剂及材料并用时，其物理、化学性能稳定。
⑨ 不燃性，低气味，低毒性。
2脱模剂的使用方法
2.1脱模剂的调兑
在500kV信安～芝堰双回输电线路工程中，采用了四川简阳市擎天化工有限公司生产的“擎天”牌QT16—QL桥梁脱模剂，该型脱模剂为外用型水性脱模剂，正常时呈乳白色半固体状，在使用前应用清水按特定比例进行调兑。
调兑时的容器可选用铁桶或塑料桶等，但必须桶内干净无污垢。调兑时，必须严格按重量比进行水、剂配兑，该型脱模剂的调兑比例为1：2（即：1公斤脱模剂兑2公斤清水）。将相应比例的水和脱模剂混合后，用方形的木条搅拌，便于脱模剂流动，直到脱模剂完全溶解，调兑后形成的脱模剂呈乳白色液体状。
调兑脱模剂的最佳方法是在使用前一天将脱模剂调兑好，第二天使用时再适当搅拌，使脱模剂在水中充分溶解，这样可以达到最佳的使用效果。
2.2脱模剂的喷涂
第一次使用脱模剂前，必须先将钢模板彻底清洗干净。如模板生锈应打磨除锈；如被油污或其它污染，应用热水加去污剂清除干净为宜。使用时，将调兑好的脱模剂，用洁净的刷子均匀涂在模板上。为确保脱模效果，操作人员必须做到均匀涂刷，切忌漏刷漏涂，如出现漏刷现象，应及时补刷。在条件许可的情况下，最好使用喷雾器，使喷出的脱模液呈雾状，这样可以做到喷涂更加均匀，脱模效果更好。
刷涂好的模板，如不能马上支模，待用期间应用塑料薄膜覆盖模板，防止风沙灰尘污染；脱模剂喷涂在模板上，一旦形成隔离膜后，遇一般雨水冲刷，不影响其脱模效果。但刚喷涂后即遇雨水冲刷，应重刷一遍。
按照正常情况，每公斤QT16—QL脱模剂喷涂面积大约为70～90m2。
2.3脱模剂保存及注意事项
脱模剂应在室内密封保存，严禁日晒雨淋。前一天若已调兑好脱模剂，也应加盖，并放在室内保存。
高温季节，脱模剂如遇到长期暴晒后出现溶解不佳，可直接用勺子将脱模剂取出，放入调兑桶后加水调兑。在冬季使用时，脱模剂的外观稠度较浓，夏季时外观稠度略稀，这种情况是由于气温变化引发的正常现象，对内在质量没有影响，不影响使用效果。
3脱模剂的应用效果
在以往的送电线路基础施工中，都以废机油为脱模介质，在拆模时很容易使基础表面受到损坏，而且使用废机油做为脱模介质也会污染混凝土表面，影响美观度。
而使用QT16—QL脱模剂做为脱模介质后，由于脱模剂的润滑和隔离作用，有效地减少了混凝土与模板的粘结力，使混凝土在拆模时能顺利脱离模板，保持混凝土表面光洁。另外，脱模剂还具有防腐防锈的特点，可以有效地保护钢模板，延长模板使用寿命。拆模后的模板清理维护也较为方便。
通过在500kV信安～芝堰双回输电线路工程基础施工中的初步应用，具体表现在以下方面：
①脱模效果较好，脱模后能保持混凝土的本色，并能够减少气泡，而且对气孔、气泡有掩盖作用，使混凝土表面光洁美观。
②对混凝土表面和模板及钢筋无腐蚀、无污染。
③脱模后，模板上灰尘少、无积垢，不粘模，清理模板方便。对钢模板有防锈功能，并有清洁模板的作用。在时间紧、任务重的情况下，可边脱模、边清模、边喷涂，提高模板周转速度。尤其是对已积垢的模板等，使用后能够逐步清除积垢，恢复模板原有的光洁度，减少清模投入，延长模板使用寿命。
④使用方便，溶解迅速。用自来水按所需比例调兑好后，喷涂在模板上，迅速形成隔离膜，即可浇灌混凝土。
在使用过程中，也发现有时会在混凝土表面留下斑痕，如图3.1。经大致分析，应该是由于脱模剂调兑时比例不对或涂刷不均匀引起。因此，在使用过程中，必须严格按比例调兑，涂刷时必须认真仔细，尽量做到均匀分布。同时要注意对脱模剂的保存，在不取用时应将桶盖严实，防止氧化而影响使用效果。
图3.1涂刷不匀等原因引起的混凝土表面斑痕
4结论
同传统的脱模材料机油或废机油相比，脱模剂具有容易脱模、不污染混凝土表面、不腐蚀模板、涂刷简便等优点。在混凝土模板内表面上涂刷脱模剂可以减少混凝土与模板的粘结力而使模板易于脱离，不致因混凝土初期强度过低而在拆模时受到损坏，保持混凝土表面平整光滑，同时可保护模板，防止其变形或锈蚀，便于清理和减少修理费用。若同新的模板配合使用，效果更佳。可以尝试在送电线路基础施工中加以推广应用。