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文章以石墨粉末作为固体润滑剂，在不同接触压力和粉末层厚度下，对铝合金进行了一系列塑性拉延摩擦试验，得到了铝合金在粉末润滑条件下的摩擦系数和表面膜特性，并对塑性成形过程粉末润滑机理进行了分析。结果表明：爬行现象是润滑膜破坏的主要原因，该现象随着接触压力的增大而加剧；适当增加粉末层厚度可以有效降低润滑膜的损伤，但不是粉末量越多越好，最佳厚度随使用工况而变化；不同粉末层厚度下，表面膜的典型破坏形式有所区别；摩擦系数随着接触压力的增加而减小，随着粉末层厚度的增加而增加。