论文部分内容阅读
1.工程概况
某宿舍工程，建筑面积为2450平方米，建筑总高为25．4米，一层框架结构，外墙面西侧局部为贴面砖，其余均为玻璃饰面，外墙玻璃总面积为280多平方米。
该工程玻璃饰面采用银白色铝合金型材作为承重骨架，用5毫米厚蓝宝石玻璃作为围护和装饰面，用3毫米厚银白色铝合金型材、及10号槽钢，100毫米宽等边角钢，直径20毫米和直径12毫米螺栓等作为连接件的结构，使用各种规格的零配件，连接条共580多件，作用1．5平方米左右蓝宝石玻璃145块，密封胶条和硅酮胶540多米。
铝合金立柱是玻璃饰面的主要承重构件，其它所有横向构件均与立柱连接，通过立柱把玻璃饰面自重传给建筑物的框架，主柱的下料制作和安装质量，特别是立柱与外墙固定是否牢固，直接影响到以后各道工序能否顺利进行和整个外墙饰面的施工质量，如果主柱制作安装质量不好，就会对上下楼梁等的安装带来困难，影响外墙饰面承受风荷载的能力和密气、密水的效果。
设计要求立柱安装标高偏差不应大于3毫米，轴线前后偏差不应大于2毫米，左右偏差不应大于3毫米，同层立柱的最大标高偏差不应大于5毫米，相邻两立柱的距离偏差不大于2毫米，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1毫米；同层标高偏差，当一幅玻璃饰面宽度小于或等于35米时，不应大于5毫米。玻璃拼缝宽度不小于15毫米，玻璃饰面颜色基本一致，能承受2kpa以上的风力，并能防水（以41/min. m2喷洒100min不发生透水现象），不透气（以静压差为9. 8pao的条件下，透气量应不超过2m3/h. m2),隔热（在楼层变位为H/200时，要求玻璃饰面不损坏或坠落），防火（防火期应达到1小时），防震等。我们在施工中采用了如下施工方法和技术措施，取得一定成效，确保玻璃饰面安装质量。
2.施工顺序
先将楼板的预埋铁件表面清理干净，再抄平放线，调整立柱安装位置处的尺寸后，开始安装支承角钢，同时根据调整后的尺寸进行立柱下料制作，然后由下而上安装立柱，再由上而下安装蓝宝石玻璃，镶嵌封闭砖硅酮胶，擦洗洁净内外玻璃饰面，拆除脚手架等。由上往下安装完一层就拆一层脚手架，以防止脚手架高出已安装的玻璃饰面太多，在拆除中碰坏玻璃饰面。
3.施工工艺流程
（1）安装脚手架；（2）清理主体预埋件、现场抄平放线、调整立柱位置；（3）安装楼层支承角钢及校正；（4）主体、横梁制作、零配件加工；（5）主柱、横梁安装及校正；（6）支承角钢与立柱焊接固定；（7）焊接处补刷防锈漆、玻璃框运输；（8）安装带玻璃的固定框；（9）灌注接缝处硅酮胶、通气窗安装；（10）内外玻璃饰面擦洗清洁；（11）立柱与主体防雷系统并网；（12）竣工验收。
4.主要施工方法和技术措施
4.1根据建筑物的轴线及楼面标高用经纬仪及水平仪放出立柱安装的垂直控制点及水平标高控制点，水平控制点做在框架外柱上，垂直控制点做在临时焊接的短钢筋上。
4.2跳板端部安装立柱支承铁件处的板面标高，距柱上的标高控制点高差应为150毫米，板的端部距钢筋前端控制点应200毫米。如果安装支承角钢处的高度偏差超过正负20毫米，挑板长度偏差越过正负30毫米，应对其作必要的处理，才能保证立柱支承角钢安装时位置准确。实践表明这一工作非常重要。
4.3按玻璃饰面平面图分出各区段铝合金立柱的安装中线，先分好屋面主柱中心线，然后用经纬仪由上往下分好各层主柱的安装中心线。
4.4在挑板的中心线处安装固定主柱的支承角钢。在立柱未安装校正之前，支承角钢先用电焊作临时固定，在两柱的标高控制点上固定一根22号铁丝控制支承角钢的标高，在挑出短筋的垂直控制点处，固定一根22号的铁丝控制支承角钢的前后位置，角鋼的左右位置靠主柱中心线控制。
4.5组装立柱拼接角钢，内底层向上安装立柱，用螺栓与支承角钢初步固定，用经纬仪、水平仪校正主柱垂直度及水平标高，通过紧固螺栓，加垫等方法进行水平、垂直、横向间距三个方向的调整，使玻璃饰面骨架横平竖直，外表一致，经过质量检查合格后，用电焊将角钢螺栓最后焊牢。所有焊接处补刷防锈漆两道。
4.6铝合金玻璃饰面型材中的横梁与主柱之间连接采用铝合金角来固定。固定时，将角铝一肢先与立柱用开口型扁圆头拍芯铆钉相接，然后再将横梁内壁放在角钢另一条肢也用开口型扁圆头抽芯铆钉来固定，连接好的横梁与立柱表面不显露连接件角铝，整个角铝连接件都在横梁内孔中，为了减少风荷载对骨架振动，将横梁两端的连接件及弹性橡胶热安装在主柱的预定位置，使其安装牢固，接缝严密。
4.7玻璃与铝合金骨架不得直接接触，应按设计要求留有相应空隙，以适应玻璃的变形需要。每块玻璃框不得少于二块专用垫块，这是为了避免玻璃框直接与铝合金立柱发生碰撞，而且用弹性材料来过渡时，起缓冲作用。当然，如前所述，该垫块还兼定位之用，在安装时，应先安装玻璃附框下端铝合金托条，再安装附框，最后安装立柱压条和横梁压条。
4.8玻璃安装时，将其长度尺寸一致的蓝宝石玻璃装入特制的木活页箱内，用塔吊运到脚手架上，再用玻璃吸盘进行安装。由左下方向右上方或右上方向左下方将玻璃平稳地装入铝合金框内，同时在下方垫防腐木块，保持玻璃伸入四周槽口内宽度一致。
4.9安装玻璃下端的铝合金端口盖板，在内外同时同一位置嵌密封胶条。玻璃饰面内外缝隙用硅酮胶封闭。在封闭硅酮胶之前应将缝隙处的灰尘等杂物清除干净，并保持干净，然后才可以用硅酮密封胶封口。
5.施工注意事项
5.1外墙玻璃饰面，应比没有玻璃饰面的建筑物更严格，控制建筑物在主体结构施工中的轴线和标高。
5.2在主体结构施工中要准确预埋好玻璃面安装用的连接铁件。
5.3在玻璃饰面的安装时控制好立柱安装的三条线，即水平线，左右位置及垂直线，前后位置及垂直线。
5.4做好玻璃饰面施工与其它室内外装修工程的配合搭接工作。
5.5灌注结构硅酮胶时，要注意灌注饱满，外观光滑、平整。
5.6根据缝隙宽度，选择适当橡胶条，使得橡胶条嵌塞密实。
5.7做好玻璃半成品保护工作，防止安装玻璃框时表面产生划痕。
5.8采用不同种类的玻璃做为外墙玻璃饰面，使用结构硅酮胶的型号和规格是不相同的，以及采用一块玻璃的正面面积也不相同，所以，在玻璃饰面材料采购时，不得任意批发和代换原图纸设计的材料。
5.9为了防止冬季寒冷季节结露，在玻璃下边的框架上，应开设一定数量的排水孔，以便将进入槽内水及时排出，避免铝合金立柱和横梁表面产生白色污痕。■
某宿舍工程，建筑面积为2450平方米，建筑总高为25．4米，一层框架结构，外墙面西侧局部为贴面砖，其余均为玻璃饰面，外墙玻璃总面积为280多平方米。
该工程玻璃饰面采用银白色铝合金型材作为承重骨架，用5毫米厚蓝宝石玻璃作为围护和装饰面，用3毫米厚银白色铝合金型材、及10号槽钢，100毫米宽等边角钢，直径20毫米和直径12毫米螺栓等作为连接件的结构，使用各种规格的零配件，连接条共580多件，作用1．5平方米左右蓝宝石玻璃145块，密封胶条和硅酮胶540多米。
铝合金立柱是玻璃饰面的主要承重构件，其它所有横向构件均与立柱连接，通过立柱把玻璃饰面自重传给建筑物的框架，主柱的下料制作和安装质量，特别是立柱与外墙固定是否牢固，直接影响到以后各道工序能否顺利进行和整个外墙饰面的施工质量，如果主柱制作安装质量不好，就会对上下楼梁等的安装带来困难，影响外墙饰面承受风荷载的能力和密气、密水的效果。
设计要求立柱安装标高偏差不应大于3毫米，轴线前后偏差不应大于2毫米，左右偏差不应大于3毫米，同层立柱的最大标高偏差不应大于5毫米，相邻两立柱的距离偏差不大于2毫米，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1毫米；同层标高偏差，当一幅玻璃饰面宽度小于或等于35米时，不应大于5毫米。玻璃拼缝宽度不小于15毫米，玻璃饰面颜色基本一致，能承受2kpa以上的风力，并能防水（以41/min. m2喷洒100min不发生透水现象），不透气（以静压差为9. 8pao的条件下，透气量应不超过2m3/h. m2),隔热（在楼层变位为H/200时，要求玻璃饰面不损坏或坠落），防火（防火期应达到1小时），防震等。我们在施工中采用了如下施工方法和技术措施，取得一定成效，确保玻璃饰面安装质量。
2.施工顺序
先将楼板的预埋铁件表面清理干净，再抄平放线，调整立柱安装位置处的尺寸后，开始安装支承角钢，同时根据调整后的尺寸进行立柱下料制作，然后由下而上安装立柱，再由上而下安装蓝宝石玻璃，镶嵌封闭砖硅酮胶，擦洗洁净内外玻璃饰面，拆除脚手架等。由上往下安装完一层就拆一层脚手架，以防止脚手架高出已安装的玻璃饰面太多，在拆除中碰坏玻璃饰面。
3.施工工艺流程
（1）安装脚手架；（2）清理主体预埋件、现场抄平放线、调整立柱位置；（3）安装楼层支承角钢及校正；（4）主体、横梁制作、零配件加工；（5）主柱、横梁安装及校正；（6）支承角钢与立柱焊接固定；（7）焊接处补刷防锈漆、玻璃框运输；（8）安装带玻璃的固定框；（9）灌注接缝处硅酮胶、通气窗安装；（10）内外玻璃饰面擦洗清洁；（11）立柱与主体防雷系统并网；（12）竣工验收。
4.主要施工方法和技术措施
4.1根据建筑物的轴线及楼面标高用经纬仪及水平仪放出立柱安装的垂直控制点及水平标高控制点，水平控制点做在框架外柱上，垂直控制点做在临时焊接的短钢筋上。
4.2跳板端部安装立柱支承铁件处的板面标高，距柱上的标高控制点高差应为150毫米，板的端部距钢筋前端控制点应200毫米。如果安装支承角钢处的高度偏差超过正负20毫米，挑板长度偏差越过正负30毫米，应对其作必要的处理，才能保证立柱支承角钢安装时位置准确。实践表明这一工作非常重要。
4.3按玻璃饰面平面图分出各区段铝合金立柱的安装中线，先分好屋面主柱中心线，然后用经纬仪由上往下分好各层主柱的安装中心线。
4.4在挑板的中心线处安装固定主柱的支承角钢。在立柱未安装校正之前，支承角钢先用电焊作临时固定，在两柱的标高控制点上固定一根22号铁丝控制支承角钢的标高，在挑出短筋的垂直控制点处，固定一根22号的铁丝控制支承角钢的前后位置，角鋼的左右位置靠主柱中心线控制。
4.5组装立柱拼接角钢，内底层向上安装立柱，用螺栓与支承角钢初步固定，用经纬仪、水平仪校正主柱垂直度及水平标高，通过紧固螺栓，加垫等方法进行水平、垂直、横向间距三个方向的调整，使玻璃饰面骨架横平竖直，外表一致，经过质量检查合格后，用电焊将角钢螺栓最后焊牢。所有焊接处补刷防锈漆两道。
4.6铝合金玻璃饰面型材中的横梁与主柱之间连接采用铝合金角来固定。固定时，将角铝一肢先与立柱用开口型扁圆头拍芯铆钉相接，然后再将横梁内壁放在角钢另一条肢也用开口型扁圆头抽芯铆钉来固定，连接好的横梁与立柱表面不显露连接件角铝，整个角铝连接件都在横梁内孔中，为了减少风荷载对骨架振动，将横梁两端的连接件及弹性橡胶热安装在主柱的预定位置，使其安装牢固，接缝严密。
4.7玻璃与铝合金骨架不得直接接触，应按设计要求留有相应空隙，以适应玻璃的变形需要。每块玻璃框不得少于二块专用垫块，这是为了避免玻璃框直接与铝合金立柱发生碰撞，而且用弹性材料来过渡时，起缓冲作用。当然，如前所述，该垫块还兼定位之用，在安装时，应先安装玻璃附框下端铝合金托条，再安装附框，最后安装立柱压条和横梁压条。
4.8玻璃安装时，将其长度尺寸一致的蓝宝石玻璃装入特制的木活页箱内，用塔吊运到脚手架上，再用玻璃吸盘进行安装。由左下方向右上方或右上方向左下方将玻璃平稳地装入铝合金框内，同时在下方垫防腐木块，保持玻璃伸入四周槽口内宽度一致。
4.9安装玻璃下端的铝合金端口盖板，在内外同时同一位置嵌密封胶条。玻璃饰面内外缝隙用硅酮胶封闭。在封闭硅酮胶之前应将缝隙处的灰尘等杂物清除干净，并保持干净，然后才可以用硅酮密封胶封口。
5.施工注意事项
5.1外墙玻璃饰面，应比没有玻璃饰面的建筑物更严格，控制建筑物在主体结构施工中的轴线和标高。
5.2在主体结构施工中要准确预埋好玻璃面安装用的连接铁件。
5.3在玻璃饰面的安装时控制好立柱安装的三条线，即水平线，左右位置及垂直线，前后位置及垂直线。
5.4做好玻璃饰面施工与其它室内外装修工程的配合搭接工作。
5.5灌注结构硅酮胶时，要注意灌注饱满，外观光滑、平整。
5.6根据缝隙宽度，选择适当橡胶条，使得橡胶条嵌塞密实。
5.7做好玻璃半成品保护工作，防止安装玻璃框时表面产生划痕。
5.8采用不同种类的玻璃做为外墙玻璃饰面，使用结构硅酮胶的型号和规格是不相同的，以及采用一块玻璃的正面面积也不相同，所以，在玻璃饰面材料采购时，不得任意批发和代换原图纸设计的材料。
5.9为了防止冬季寒冷季节结露，在玻璃下边的框架上，应开设一定数量的排水孔，以便将进入槽内水及时排出，避免铝合金立柱和横梁表面产生白色污痕。■