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摘要：随着社会经济的不断发展，人们对玉米种植业也逐渐重视起来。针对玉米果实的快速处理，主要采用脱粒机进行脱粒，脱粒的速度和质量与设备技术水平息息相关。因此，本文简要阐述了玉米脱粒机基本技术原理，重点对玉米脱粒机的使用分析进行了探讨讨论，为技术的使用完善提供了一些具体思路，以供参考。
关键词：玉米;脱粒机;技术原理
随着玉米种植技术成熟，种植面积不断增大，在这样的背景下，玉米脱粒机出现在大众视野，应用频次较多，属于重要农业机械，使用在玉米生产后期，通过该设备的使用，可以让任务繁重的脱粒工作变得简单，玉米脱粒机性能优越，可以让玉米脱粒效率大幅度提升。本文将介绍该脱粒机的核心技术原理以及在使用中需要留意的事项，以供后续参考。
在实际劳作中，玉米脱粒是一项十分繁琐的事务，是玉米生产的难题，传统的玉米生产模式，通常需要在脱粒环节耗费大量的时间，影响了生产效率。随着机械化技术深入普及和应用能力不断提升，现实工作中，脱粒机被广泛应用，取得了良好应用成绩，质量良好以及性能优越的脱粒机，总体表现较为稳定，脱粒技术十分成熟，机械脱粒后，深加工和储藏更加简便，是玉米生产合理保障。但如果操作不当，就会破坏籽粒，需要高度关注。
一、玉米脱粒机基本技术原理
脱粒机的原理相对简单，当玉米收获后，就可以将可脱粒的玉米投喂到脱粒机中，这一部分需要人工配合操作，人工将玉米放置在输送带上，将玉米喂入后，机械会运转，让玉米进入脱粒室（核心部位），在实际运作中，因受到转子的作用，会让籽粒脱离，再加上滚简的旋转撞击，可以提高脱净率。
玉米籽粒脱粒后，玉米脱粒机还可以让其继续分离，由筛孔实现精准度较高的分离操作，剩余的玉米皮将不会和籽粒混合，能够顺利排出，另外像脱粒中形成的玉米丝等杂物，在实际设备运转中，会通过特殊装置风机的作用，完全分离出去，在此基础上，实现高精度的籽粒自动收集。通过研究发现，脱粒机核心系统是一种性能稳定的电机，整个运行原理是通过电机转动，产生动能，带动脱粒滚筒持续运转，并配合风机使用，能够实现高质量的玉米脱粒，除此之外，还具有筛选、除杂等功能。现如今，在科技的引领下，机械结构不断优化，目前出现的玉米脱粒机，性能更加稳定，机型不仅美观，同时还具备小巧集成等鲜明特征，另外具备的功能丰富合理，可以实现高效率，在环保理念的加持下，还可以达到低能耗的现实标准，并节省占地空间，这种新型脱粒机方便在农村地区大范围推广。
二、玉米脱粒机使用分析
1、安置与调试
玉米脱粒机想要达到理想的应用效果，就要保证安置与调试质量，确保机械使用性能稳定，在安置与调试环节，需要注意的事项有：①脱粒机的工作场地要求严格，为了不影响脱粒机的寿命，地面平整是基础，同时要保障面积充足，只有这样，脱粒机才能发挥出理想的效果，同时要具备规定电源，保证使用安全。脱粒机安置时，排杂出风口一定要留意，应该特别强调其是否顺畅，通常情况下，应顺着风向摆放，这样的效果较理想，以免排杂不畅。与此同时，防火设施同样必要，这是基本的安全保障。②脱粒机安装需要想办法从源头提升稳定性，让设备四脚平稳，避免设备明显振动，当脱粒机处于停机状态时，需要认真、仔细检查零部件性能是否优良，并且保证安装精准。除此之外，还要确保转动部位运转顺畅、灵活，让调整机构得当，保证安全设施发挥效果，机器内无杂物存留。③脱粒机使用前，性能檢查必不可少，必须进行试运转，在试运转基础上再次调试，并详细查看滚筒情况，要保证良好的风机性能，确保其运转良好，并不会发生卡滞、异响等情况，确认无误后，可以试运行，可先少量添加玉米，全面细致进行运转检查，保障良好脱粒状态。在对脱粒机进行使用操作时，要严格遵守相关流程和步骤，确保使用设备过程中的稳定性和安全性，为工作人员派发帽子和口罩，戴好后开始设备运转，注意避免露出关键部位。不断提高机器的可靠性，保证脱粒机的设备性能，根据脱粒机的使用特点，增加脱粒效率。
2、脱粒工作注意事项
除了掌握安置与调试关键技术外，脱粒注意事项同样不容忽视，现实工作中，在进行脱粒时，要按规范以及实际要求喂入玉米，确保玉米喂入量适中，不能为了效率过多投入，这样不仅会让脱粒效果不理想，还会损耗设备的性能，降低设备运转效率。实践证明，避免运转负荷过高，可以降低故障发生率，提高玉米脱净率。另外，脱粒机工作时，还有一个重要参数，滚筒转速质量要合理控制，需要在规定范围内，实践证明，运转速度越高，意味着籽粒脱净率越理想，但是破损率同样会增加，因此要科学把控。与此同时，滚筒的间隙同样需要科学调节，现实工作中，要参照玉米的含水率，将其合理、科学调整到相对理想的范围。
在脱粒操作中，避免将金属制品混杂在其中，出现故障问题，影响生产质量，产生一定的安全隐患。在放置玉米时，应佩戴手套，做好防护措施，禁止将手靠近脱粒机内部。脱粒完成后，必须要按照要求进行及时断电，以避免出现其他状况，影响生产。在使用完成后，将脱粒机进行冲洗，洗去玉米脱粒工作中的遗留残渣和其他灰尘，保证脱粒机的干净整洁。在进行脱粒时，检查电源接口处是否牢固，避免单个设备的长时间使用，不可盲目追求高效率作业。脱粒机的转速不易过高，要提前对机器设备开展运转试验，确保机器的稳定性和安全性。脱粒机工作过程中，出现各种问题情况，需要及时快速控制处理，发现内部结构出现问题，可通过更换零件来进行修复，若设备运转速度缓慢，可以采用适当的除锈管理。重点关注设备的污垢和灰尘情况，定期检查散热器，加强保养、检查工作，确保脱粒机的稳定运转。内部的清洁空气过滤器要及时清洗，检查设备的磨损、变形状况，保障运转作业的需求。设备工作中，密切关注运转状态，一旦发现任何突发情况，立即停止该设备，进行检查并修复，在试验运行合格后，方可继续投入使用。
综上所述，玉米脱粒机的出现，让玉米生产效率显著提升，玉米脱粒品质也得到了保障。但在实际使用中，很容易出现操作错误，一旦出现这种失误，就会影响玉米脱粒品质，籽粒破坏概率将会提升，让机具发生损坏，促使效率下降，从而彻底消除安全隐患，弱化了脱粒机的实际脱粒效果。基于此，为了保证玉米脱粒机发挥作用，需要了解其规范使用要领，为生产顺利进行扫清障碍。
参考文献
[1]刘元祥，赵武云，史瑞杰，等变径变间距种子玉米脱粒试验台工作参数优化与试验[J].中国农机化学报，2020，41（11）：66-74.
[2]王天元.切削式鲜食玉米脱粒机构的设计与试验[D].东北农业大学，2020
关键词：玉米;脱粒机;技术原理
随着玉米种植技术成熟，种植面积不断增大，在这样的背景下，玉米脱粒机出现在大众视野，应用频次较多，属于重要农业机械，使用在玉米生产后期，通过该设备的使用，可以让任务繁重的脱粒工作变得简单，玉米脱粒机性能优越，可以让玉米脱粒效率大幅度提升。本文将介绍该脱粒机的核心技术原理以及在使用中需要留意的事项，以供后续参考。
在实际劳作中，玉米脱粒是一项十分繁琐的事务，是玉米生产的难题，传统的玉米生产模式，通常需要在脱粒环节耗费大量的时间，影响了生产效率。随着机械化技术深入普及和应用能力不断提升，现实工作中，脱粒机被广泛应用，取得了良好应用成绩，质量良好以及性能优越的脱粒机，总体表现较为稳定，脱粒技术十分成熟，机械脱粒后，深加工和储藏更加简便，是玉米生产合理保障。但如果操作不当，就会破坏籽粒，需要高度关注。
一、玉米脱粒机基本技术原理
脱粒机的原理相对简单，当玉米收获后，就可以将可脱粒的玉米投喂到脱粒机中，这一部分需要人工配合操作，人工将玉米放置在输送带上，将玉米喂入后，机械会运转，让玉米进入脱粒室（核心部位），在实际运作中，因受到转子的作用，会让籽粒脱离，再加上滚简的旋转撞击，可以提高脱净率。
玉米籽粒脱粒后，玉米脱粒机还可以让其继续分离，由筛孔实现精准度较高的分离操作，剩余的玉米皮将不会和籽粒混合，能够顺利排出，另外像脱粒中形成的玉米丝等杂物，在实际设备运转中，会通过特殊装置风机的作用，完全分离出去，在此基础上，实现高精度的籽粒自动收集。通过研究发现，脱粒机核心系统是一种性能稳定的电机，整个运行原理是通过电机转动，产生动能，带动脱粒滚筒持续运转，并配合风机使用，能够实现高质量的玉米脱粒，除此之外，还具有筛选、除杂等功能。现如今，在科技的引领下，机械结构不断优化，目前出现的玉米脱粒机，性能更加稳定，机型不仅美观，同时还具备小巧集成等鲜明特征，另外具备的功能丰富合理，可以实现高效率，在环保理念的加持下，还可以达到低能耗的现实标准，并节省占地空间，这种新型脱粒机方便在农村地区大范围推广。
二、玉米脱粒机使用分析
1、安置与调试
玉米脱粒机想要达到理想的应用效果，就要保证安置与调试质量，确保机械使用性能稳定，在安置与调试环节，需要注意的事项有：①脱粒机的工作场地要求严格，为了不影响脱粒机的寿命，地面平整是基础，同时要保障面积充足，只有这样，脱粒机才能发挥出理想的效果，同时要具备规定电源，保证使用安全。脱粒机安置时，排杂出风口一定要留意，应该特别强调其是否顺畅，通常情况下，应顺着风向摆放，这样的效果较理想，以免排杂不畅。与此同时，防火设施同样必要，这是基本的安全保障。②脱粒机安装需要想办法从源头提升稳定性，让设备四脚平稳，避免设备明显振动，当脱粒机处于停机状态时，需要认真、仔细检查零部件性能是否优良，并且保证安装精准。除此之外，还要确保转动部位运转顺畅、灵活，让调整机构得当，保证安全设施发挥效果，机器内无杂物存留。③脱粒机使用前，性能檢查必不可少，必须进行试运转，在试运转基础上再次调试，并详细查看滚筒情况，要保证良好的风机性能，确保其运转良好，并不会发生卡滞、异响等情况，确认无误后，可以试运行，可先少量添加玉米，全面细致进行运转检查，保障良好脱粒状态。在对脱粒机进行使用操作时，要严格遵守相关流程和步骤，确保使用设备过程中的稳定性和安全性，为工作人员派发帽子和口罩，戴好后开始设备运转，注意避免露出关键部位。不断提高机器的可靠性，保证脱粒机的设备性能，根据脱粒机的使用特点，增加脱粒效率。
2、脱粒工作注意事项
除了掌握安置与调试关键技术外，脱粒注意事项同样不容忽视，现实工作中，在进行脱粒时，要按规范以及实际要求喂入玉米，确保玉米喂入量适中，不能为了效率过多投入，这样不仅会让脱粒效果不理想，还会损耗设备的性能，降低设备运转效率。实践证明，避免运转负荷过高，可以降低故障发生率，提高玉米脱净率。另外，脱粒机工作时，还有一个重要参数，滚筒转速质量要合理控制，需要在规定范围内，实践证明，运转速度越高，意味着籽粒脱净率越理想，但是破损率同样会增加，因此要科学把控。与此同时，滚筒的间隙同样需要科学调节，现实工作中，要参照玉米的含水率，将其合理、科学调整到相对理想的范围。
在脱粒操作中，避免将金属制品混杂在其中，出现故障问题，影响生产质量，产生一定的安全隐患。在放置玉米时，应佩戴手套，做好防护措施，禁止将手靠近脱粒机内部。脱粒完成后，必须要按照要求进行及时断电，以避免出现其他状况，影响生产。在使用完成后，将脱粒机进行冲洗，洗去玉米脱粒工作中的遗留残渣和其他灰尘，保证脱粒机的干净整洁。在进行脱粒时，检查电源接口处是否牢固，避免单个设备的长时间使用，不可盲目追求高效率作业。脱粒机的转速不易过高，要提前对机器设备开展运转试验，确保机器的稳定性和安全性。脱粒机工作过程中，出现各种问题情况，需要及时快速控制处理，发现内部结构出现问题，可通过更换零件来进行修复，若设备运转速度缓慢，可以采用适当的除锈管理。重点关注设备的污垢和灰尘情况，定期检查散热器，加强保养、检查工作，确保脱粒机的稳定运转。内部的清洁空气过滤器要及时清洗，检查设备的磨损、变形状况，保障运转作业的需求。设备工作中，密切关注运转状态，一旦发现任何突发情况，立即停止该设备，进行检查并修复，在试验运行合格后，方可继续投入使用。
综上所述，玉米脱粒机的出现，让玉米生产效率显著提升，玉米脱粒品质也得到了保障。但在实际使用中，很容易出现操作错误，一旦出现这种失误，就会影响玉米脱粒品质，籽粒破坏概率将会提升，让机具发生损坏，促使效率下降，从而彻底消除安全隐患，弱化了脱粒机的实际脱粒效果。基于此，为了保证玉米脱粒机发挥作用，需要了解其规范使用要领，为生产顺利进行扫清障碍。
参考文献
[1]刘元祥，赵武云，史瑞杰，等变径变间距种子玉米脱粒试验台工作参数优化与试验[J].中国农机化学报，2020，41（11）：66-74.
[2]王天元.切削式鲜食玉米脱粒机构的设计与试验[D].东北农业大学，2020