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[摘 要]原油生产是由井口→计量间→中转站→联合站→总外输计量站等5个部分组成，查找产生输差的因素也应按照原油生产全过程逐级进行。本文阐述了原油输差产生的原因及主要影响因素，分析了原油输差对油田开发的影响，并结合实际对原油输差的控制途径进行了探讨。
[关键词]原油输差;油田开发
中图分类号：TP281 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）14-0105-01
一、产生原油输差的主要因素分析
输差是指井口产油量与核实产油量之差占井口产油量的百分比。原油生产是由井口→计量间→中转站→联合站→总外输计量站等5个部分组成。查找产生输差的因素也应按照原油生产全过程逐级进行。结合油田原油生产计量实践，实际产油量是通过计量仪器计量出来的，近几年计量仪器的精度不断提高，所以实际产油量的误差率相对较小，因此油井间断采样计量是产生输差的一个主要因素。井口产油量是通过分离器计量出单井的产液量及化验得出的单井含水率，计算出单井的产油量。
（一）油井产状波动影响
随着油田注水開发进入中、高含水期，使得我们发现产量高的油井产状比较稳定，液量连续程度高;产量低的油井产状则不稳定，液流呈断续状，有的出现间歇状，流态变化比较大;含水越高含水率亦极不稳定。
（二）单井产油量计算准确与否与单井化验和单井计量间量油有直接的关系
影响油井计量准确程度有以下两点相关因素：①憋压排液的影响。分离器玻璃管手动计量，是利用油井自身压力构成压力差，将分离器内的液体排出。由于排液时分离器的压力要高于油井回油压力，所以排液过程中油井产出的流体全部聚集在井口到计量间这段管线里。当排液结束，分压低于油井压力时，积存在管线里的液体和气体呈冲击状态进入分离器，再加之计量间分离器容积小，憋压后的流体还没有得到充分缓冲就到达计量区段参加计量，这部分液量和气量是不能代表油井正常生产状况的。②阀门漏失的影响。当掺水阀组存在相互渗漏时，可使计量井的产液量和含水率呈上升趋势。当高压热洗阀组存在相互渗漏时，会产生系统影响。
通过上述分析我们可以看出，产生输差的主要原因是液量和含水的误差。这一方面存在计量设备和计量手段本身的误差，但同时在一定程度上也存在着人为因素所造成的误差，而后一种误差又往往是导致输差突然波动的关键因素，应引起我们的足够重视。
二、原油输差的大小直接影响油田开发形式认识的准确性
原油输差与油田综合含水的关系
根据原油输差的定义：井口产油量与核实产油量之差占井口产油量的百分比，可得
（1）
式中：S为原油输差;qjo为井口产油量;qso为核实产油量。
整理可得：
（2）
如果假设油田的实际输差为S真，那么井口实际产油量
（3）
再假设井口量油是准确的，即井口产液量qj是准确的，那么
现用油田综合含水率
（4）
油田实际综合含水率
（5）
式中：fw为现用油田综合含水率;fw实为油田实际综合含水率;qj为井口产液量。
将（5）式减去（4）式得：
（6）
又可知
（7）
（8）
将式6、7、8联立整理可得
（9）
采油二厂要求输差控制在8%以内，实际输差可根据以往输差正常时来取值，对于目前二区水驱区块，现用综合含水率fw可取综合含水值93%，实际输差可取8%，代入式（9）可得：
（10）
根据公式（10）作出目前二区水驱区块实际综合含水率fw实与现用输差S的关系曲线。
假设井口量油是准确的，油田实际综合含水率fw实与现用输差S之间是近似线性的关系，当现用输差S等于真实输差S真时，油田实际综合含水率fw实才等于现用综合含水率fw。当现用输差大于真实输差时，其现用综合含水率低于实际综合含水率;反之，现用综合含水率高于实际综合含水率。由公式（10）可以得出，在井口量油是准确的前提下，现用输差大于真实输差时，每增一个百分点输差大致相当使现用含水比实际含水低0.076%，当现用输差比真实输差高出10个百分点时，相当于掩盖了接近1个百分点的含水上升值，这个数字对于油田综合含水来讲是相当可观的。因此由于化验含水不准产生的输差过大，将会给目前油田的开发形式带来很大的麻烦，给油田开发和生产组织带来一定的困难和不利影响。
三、采取有效措施，控制合理输差
控制输差井不是说要输差压得越低越好，输差过大或者过小都会给生产运行的组织和油田动态分析带来很大困难。控制输差在合理的范围，有利于我们科学地评价“稳油控水”的效果和进行油田的合理开发。
（一）采取加强油井资料管理，及时缩短油井量油，化验等资料录入周期，积极摸索产液低间歇出油井、问题井、作业井的含水变化规律，缩短特殊井取样化验周期等措施，将输差控制在合理范围内。
（二）在量油时认真计量减小误差，取样时严格按照规范录取。在实践中不断地探索，做好日常原油计量数据统计工作，根据计量数据的变化走势来分析输差产生的原因，以便于及时发现问题和解决问题。
（三）加强巡线管理，防止管线跑、冒、滴、漏和不法分子盗油。
四、几点认识
（一）高含水特高含水期，产量低的油井产状则不稳定，液流呈断续状，有的出现间歇状，流态变化比较大;含水愈高含水率亦极不稳定，是输差产生的影响因素之一。
（二）在井口计量准确的情况下，导致油田输差波动的主要因素是综合含水率，输差越高就越掩盖了油田含水上升的矛盾。
（三）控制输差井不是说要输差压得越低越好，输差过大或者过小都会给生产运行的组织和油田动态分析带来很大困难。
[关键词]原油输差;油田开发
中图分类号：TP281 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）14-0105-01
一、产生原油输差的主要因素分析
输差是指井口产油量与核实产油量之差占井口产油量的百分比。原油生产是由井口→计量间→中转站→联合站→总外输计量站等5个部分组成。查找产生输差的因素也应按照原油生产全过程逐级进行。结合油田原油生产计量实践，实际产油量是通过计量仪器计量出来的，近几年计量仪器的精度不断提高，所以实际产油量的误差率相对较小，因此油井间断采样计量是产生输差的一个主要因素。井口产油量是通过分离器计量出单井的产液量及化验得出的单井含水率，计算出单井的产油量。
（一）油井产状波动影响
随着油田注水開发进入中、高含水期，使得我们发现产量高的油井产状比较稳定，液量连续程度高;产量低的油井产状则不稳定，液流呈断续状，有的出现间歇状，流态变化比较大;含水越高含水率亦极不稳定。
（二）单井产油量计算准确与否与单井化验和单井计量间量油有直接的关系
影响油井计量准确程度有以下两点相关因素：①憋压排液的影响。分离器玻璃管手动计量，是利用油井自身压力构成压力差，将分离器内的液体排出。由于排液时分离器的压力要高于油井回油压力，所以排液过程中油井产出的流体全部聚集在井口到计量间这段管线里。当排液结束，分压低于油井压力时，积存在管线里的液体和气体呈冲击状态进入分离器，再加之计量间分离器容积小，憋压后的流体还没有得到充分缓冲就到达计量区段参加计量，这部分液量和气量是不能代表油井正常生产状况的。②阀门漏失的影响。当掺水阀组存在相互渗漏时，可使计量井的产液量和含水率呈上升趋势。当高压热洗阀组存在相互渗漏时，会产生系统影响。
通过上述分析我们可以看出，产生输差的主要原因是液量和含水的误差。这一方面存在计量设备和计量手段本身的误差，但同时在一定程度上也存在着人为因素所造成的误差，而后一种误差又往往是导致输差突然波动的关键因素，应引起我们的足够重视。
二、原油输差的大小直接影响油田开发形式认识的准确性
原油输差与油田综合含水的关系
根据原油输差的定义：井口产油量与核实产油量之差占井口产油量的百分比，可得
（1）
式中：S为原油输差;qjo为井口产油量;qso为核实产油量。
整理可得：
（2）
如果假设油田的实际输差为S真，那么井口实际产油量
（3）
再假设井口量油是准确的，即井口产液量qj是准确的，那么
现用油田综合含水率
（4）
油田实际综合含水率
（5）
式中：fw为现用油田综合含水率;fw实为油田实际综合含水率;qj为井口产液量。
将（5）式减去（4）式得：
（6）
又可知
（7）
（8）
将式6、7、8联立整理可得
（9）
采油二厂要求输差控制在8%以内，实际输差可根据以往输差正常时来取值，对于目前二区水驱区块，现用综合含水率fw可取综合含水值93%，实际输差可取8%，代入式（9）可得：
（10）
根据公式（10）作出目前二区水驱区块实际综合含水率fw实与现用输差S的关系曲线。
假设井口量油是准确的，油田实际综合含水率fw实与现用输差S之间是近似线性的关系，当现用输差S等于真实输差S真时，油田实际综合含水率fw实才等于现用综合含水率fw。当现用输差大于真实输差时，其现用综合含水率低于实际综合含水率;反之，现用综合含水率高于实际综合含水率。由公式（10）可以得出，在井口量油是准确的前提下，现用输差大于真实输差时，每增一个百分点输差大致相当使现用含水比实际含水低0.076%，当现用输差比真实输差高出10个百分点时，相当于掩盖了接近1个百分点的含水上升值，这个数字对于油田综合含水来讲是相当可观的。因此由于化验含水不准产生的输差过大，将会给目前油田的开发形式带来很大的麻烦，给油田开发和生产组织带来一定的困难和不利影响。
三、采取有效措施，控制合理输差
控制输差井不是说要输差压得越低越好，输差过大或者过小都会给生产运行的组织和油田动态分析带来很大困难。控制输差在合理的范围，有利于我们科学地评价“稳油控水”的效果和进行油田的合理开发。
（一）采取加强油井资料管理，及时缩短油井量油，化验等资料录入周期，积极摸索产液低间歇出油井、问题井、作业井的含水变化规律，缩短特殊井取样化验周期等措施，将输差控制在合理范围内。
（二）在量油时认真计量减小误差，取样时严格按照规范录取。在实践中不断地探索，做好日常原油计量数据统计工作，根据计量数据的变化走势来分析输差产生的原因，以便于及时发现问题和解决问题。
（三）加强巡线管理，防止管线跑、冒、滴、漏和不法分子盗油。
四、几点认识
（一）高含水特高含水期，产量低的油井产状则不稳定，液流呈断续状，有的出现间歇状，流态变化比较大;含水愈高含水率亦极不稳定，是输差产生的影响因素之一。
（二）在井口计量准确的情况下，导致油田输差波动的主要因素是综合含水率，输差越高就越掩盖了油田含水上升的矛盾。
（三）控制输差井不是说要输差压得越低越好，输差过大或者过小都会给生产运行的组织和油田动态分析带来很大困难。