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压力铸造由于具有铸件的尺寸精度高、组织致密、生产率高、易于实现自动化生产等特点,在批量生产中被广泛应用.但在压铸生产中,由于液态金属充型速度高,压力大,气体难以完全排出,在铸件内常存在皮下针孔;另外,铸件凝固快,补缩困难,易产生缩松.上述缺陷的存在,严重影响压铸件的内在质量,特别是对铸件的密封性能影响尤为严重.因此,实际生产中对于压铸件,常常需要进行100%的气密性检验.