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摘要：作为建筑项目的重要组成部分，基础与地基施工的质量直接影响着建筑物的整体结构。因此选择地基持力层时，需要结合施工项目地质勘查报告，选择最佳的方案。土方工程属于基础施工，受到施工地形与地质等因素的影响，无法正常开展施工，需要对土方进行开挖与回填处理。本文总结了土方施工中填筑和压实施工技术，希冀对同行们起到一定的借鉴意义。
关键词：建筑工程;土方的回填;压实技术
1回填土施工方法
1.1 人工填充夯实方法
人工填充夯实方法适用于作业面积小，机械设备难以施展的情况。使用人工填充方法，手动作业，能够避弥补一些机械缺陷。有些地方需要采用小型夯实机械代替大型机械，以满足特殊区域的填充要求。然而小型设备往往夯实力量小，此时，需要在填充前先对填土初步整顿操作，使其分布均匀，尽量无间隙。同时注意人力填充时的填充路线，通常建议从坑道四周向中心填充。在重新填充管道管沟前，要夯实管道周围的积土。机械回填工作开展以前，必须确保管道的完整性。
1.2 机械填充夯实方法
机械填充方式往往能够保证压实的均匀性和紧凑性，显著提高碾压的效果。但在机械碾压之前，应首先使用小型轻质推土机将其填平。通常采用震动平碾压土石，做到先静压后振压。机械回填过程中，必须严格控制移动速度，以及碾压的次数，不损坏地基以及管道，防止挤压或偏移。而使用平压路机时，做到“薄壁填充，慢速驱动，多次填充”，每一层填土的压实次数宜控制在6～8倍，并且为防止漏压，每个砂轮的重叠宽度为15～25cm。如果边缘边角压实工作不到位，则需要人力填充压实，或使用小型机械压实。完成平铺和滚动压实工作后，再次使用人造或推土机，将回填过的土表拉毛。
2 土方回填完成后的压实技术相关措施
2.1 科学合理地控制土料含水率
抗压强度相同时，填充物的含水量将直接影响最终的压缩效果和压缩质量。例如，对于相对干燥的地面工作，颗粒之间的摩擦本身对压实质量有重大影响。而在含水含量高时，显著减弱了土壤颗粒之间的摩擦力，颗粒缝隙减少，并且在水润湿之后，可以有效地改善压缩效果。根据传统压实技术的经验，每一种土壤的最适宜的含水量均有不同，施工人员必须通过现场检查确定。要保障最佳填充效果，就必须控制好含水量，这意味着施工方要根据土壤条件和地板施工要求，应在给定的压缩过程中，对其含水量进行测试，将若干次实验结果综合，调整最佳土壤配水方案。通过人工干预手段，调节已知含水量的土壤，而松散和干燥方法可用于高含水量土壤，适当浇水以改善低含水量土壤，以符合回填要求。
2.2 合理控制压实厚度
使用特定的压实技术时，可以看出压实厚度与压实效果密切相关。通常在相同的条件下，检测到压实土层的深度和密度。可以发现，土层的密实程度往往随着深度的增加而减小。选择其他填充工具，压缩效果也往往有所不同。在实际的设计过程中，施工方可以根据土壤条件，土层设计要求和相关的工程设计要求，科学合理地选择压实工具的类型，并确定相关的致密化厚度参数。一方面，如果填充物太厚，将难以确保下层土壤层的致密性，就算是多次压缩操作也不能显著改善下面的土壤层的致密性。另一方面，当土壤很薄时，下面的土壤会因多几次碾压而结构损坏。综上所述，科学选取夯实厚度，直接影响着工程总体质量。根据以往的施工经验，选取工作往往取决于机械夯实设备的具体工作性能以及土质状况。
2.3 填土操作的具体要求
（1）手動填充要求：填充通常从底部开始，从下到上，从一头向另一头开展分层回填夯实作业。对于人工夯实操作，每层的虚铺设厚度不应超过20cm;对于机械回填设备机而言，一般应小于25cm。对于深度不同的坑道相连的情况，首先填充深坑（凹槽），然后压平浅坑。使用分段填充技术，需要在各段的交界处形成阶梯型填充。墙基和管道填料时必须同时在两侧填充细十并保障回填均匀，以避免墙基和管中心线错位。人工夯实一般采用60～80kg的木夯，或是铁制、石质的夯，夯实作业时绳索由4～8人牵引，下蹲抬高，提升高度应该超过0.5m，工资标准是一次压半夯，依照一定的次序进行。大型机械填充设备适用于作业面积较大的项目。大型打奔机工作时，如果两台机器是平行的，两者之间的距离应保持在3m以上;若在一条夯打线路上，距离应保持在10m以上，以保障施工安全。
（2）机械填充的要求：机械填充主选推土机。在实际回填作业时，推土机操作员应坚持遵循从底部到顶部，分层回填的规定。这同时要求相关工人必须具有较高的机械操作性，并且可以适当地控制每个回填层的厚度，一般要求上下的振幅在30cm以内。在特殊区域的推土机操作时，一般难度较高，推土设备必须在更高的位置执行回填操作，这种情况下需要实行一次性堆卸操作。推土机用途广泛，回填作业时，还可以用来运输土料，集中运输以提高工作效率，一般操作方式是将土料铲至规定位置，借助铲斗卸下土方，推土机后退，将土方抹平，然后驾驶推土机并来回碾压，夯实地表。铺设土层时，通常土壤厚度必须设定为30～50cm。还可以根据机械压实设备的自身性能确定具体的铺土参数。完成土层铺设后，驾驶空车碾平地表土层，以确保夯实设备的机的顺利作业。土方运输若采用自卸卡车，必须先后协调使用推土机、压路机铺平土方，自卸卡车也不能一次性卸货，而应同时控制前进路线，在未铺设的土层上逐步卸货，方便推土机与压路机器的工作。
3土方回填压实技术施工作业的注意事项
通过上述问题可知，在进行建筑工程土方回填与压实作业过程中，土料中的含水量在一定程度上对建筑工程最终的压实质量和压实效率具有重要直接影响，故此为从根本上提高工程的整体施工质量和施工效率，提高对土方土料含水量的严格控制，是确保后续施工作业顺利实施的重要基础和根本前提，而通常来讲不同的土方其含水量控制作业也不尽相同，一方面对于干燥的土方来说，由于其自身颗粒本身就具有加大的摩擦阻力，因此在进行压实处理时，为从根本上提升压实效果，建筑工作的施工作业人员可对其进行水润处理，相对的倘若选择含水量较高的土壤，在实际作业施工前，工作人员可采取翻松晒干的方式，以降低填土中的含水率，总体而言，为确保最佳的压实效果，在进行实际压实作业前，施工人员都需对土壤中的含水量进行多次测量。
结束语
综上所述，伴随社会主义市场经济的不断发展和城市化、工业化建设进程的不断加快，企业数量不断增多、市场规模逐渐扩大的同时，企业间的竞争也愈演愈烈，故而为在当前多元化的社会主义市场竞争环境下，充分发挥建筑企业的竞争优势，提高对土方回填以及压实环节的重视是极为重要的，究其原因不仅是因为两者是确保建筑基础质量的关键施工内容，与此同时从某方面来讲，其工程的施工质量和施工效率还与企业的经济效益息息相关，故此在确保土方回填与压实施工合理的情况下，通过采取科学合理的施工工艺，全面提升回填和压实工程的施工质量，，是确保建筑工程后期各项作业顺利实施的重要保障，也能从根本上为企业的进一步发展奠定良好基础。
参考文献
[1]杨双，毛丽萍，周宇浩.浅谈建筑工程土方的回填与压实技术措施[J].珠江水运，2011，12（24）：114-117.
[2]王海龙，张建华，周伟.浅谈基础土方回填施工中的问题[J].河南省土木建筑学会 2018年学术交流会论文集，2018，05（22）：123-125.
关键词：建筑工程;土方的回填;压实技术
1回填土施工方法
1.1 人工填充夯实方法
人工填充夯实方法适用于作业面积小，机械设备难以施展的情况。使用人工填充方法，手动作业，能够避弥补一些机械缺陷。有些地方需要采用小型夯实机械代替大型机械，以满足特殊区域的填充要求。然而小型设备往往夯实力量小，此时，需要在填充前先对填土初步整顿操作，使其分布均匀，尽量无间隙。同时注意人力填充时的填充路线，通常建议从坑道四周向中心填充。在重新填充管道管沟前，要夯实管道周围的积土。机械回填工作开展以前，必须确保管道的完整性。
1.2 机械填充夯实方法
机械填充方式往往能够保证压实的均匀性和紧凑性，显著提高碾压的效果。但在机械碾压之前，应首先使用小型轻质推土机将其填平。通常采用震动平碾压土石，做到先静压后振压。机械回填过程中，必须严格控制移动速度，以及碾压的次数，不损坏地基以及管道，防止挤压或偏移。而使用平压路机时，做到“薄壁填充，慢速驱动，多次填充”，每一层填土的压实次数宜控制在6～8倍，并且为防止漏压，每个砂轮的重叠宽度为15～25cm。如果边缘边角压实工作不到位，则需要人力填充压实，或使用小型机械压实。完成平铺和滚动压实工作后，再次使用人造或推土机，将回填过的土表拉毛。
2 土方回填完成后的压实技术相关措施
2.1 科学合理地控制土料含水率
抗压强度相同时，填充物的含水量将直接影响最终的压缩效果和压缩质量。例如，对于相对干燥的地面工作，颗粒之间的摩擦本身对压实质量有重大影响。而在含水含量高时，显著减弱了土壤颗粒之间的摩擦力，颗粒缝隙减少，并且在水润湿之后，可以有效地改善压缩效果。根据传统压实技术的经验，每一种土壤的最适宜的含水量均有不同，施工人员必须通过现场检查确定。要保障最佳填充效果，就必须控制好含水量，这意味着施工方要根据土壤条件和地板施工要求，应在给定的压缩过程中，对其含水量进行测试，将若干次实验结果综合，调整最佳土壤配水方案。通过人工干预手段，调节已知含水量的土壤，而松散和干燥方法可用于高含水量土壤，适当浇水以改善低含水量土壤，以符合回填要求。
2.2 合理控制压实厚度
使用特定的压实技术时，可以看出压实厚度与压实效果密切相关。通常在相同的条件下，检测到压实土层的深度和密度。可以发现，土层的密实程度往往随着深度的增加而减小。选择其他填充工具，压缩效果也往往有所不同。在实际的设计过程中，施工方可以根据土壤条件，土层设计要求和相关的工程设计要求，科学合理地选择压实工具的类型，并确定相关的致密化厚度参数。一方面，如果填充物太厚，将难以确保下层土壤层的致密性，就算是多次压缩操作也不能显著改善下面的土壤层的致密性。另一方面，当土壤很薄时，下面的土壤会因多几次碾压而结构损坏。综上所述，科学选取夯实厚度，直接影响着工程总体质量。根据以往的施工经验，选取工作往往取决于机械夯实设备的具体工作性能以及土质状况。
2.3 填土操作的具体要求
（1）手動填充要求：填充通常从底部开始，从下到上，从一头向另一头开展分层回填夯实作业。对于人工夯实操作，每层的虚铺设厚度不应超过20cm;对于机械回填设备机而言，一般应小于25cm。对于深度不同的坑道相连的情况，首先填充深坑（凹槽），然后压平浅坑。使用分段填充技术，需要在各段的交界处形成阶梯型填充。墙基和管道填料时必须同时在两侧填充细十并保障回填均匀，以避免墙基和管中心线错位。人工夯实一般采用60～80kg的木夯，或是铁制、石质的夯，夯实作业时绳索由4～8人牵引，下蹲抬高，提升高度应该超过0.5m，工资标准是一次压半夯，依照一定的次序进行。大型机械填充设备适用于作业面积较大的项目。大型打奔机工作时，如果两台机器是平行的，两者之间的距离应保持在3m以上;若在一条夯打线路上，距离应保持在10m以上，以保障施工安全。
（2）机械填充的要求：机械填充主选推土机。在实际回填作业时，推土机操作员应坚持遵循从底部到顶部，分层回填的规定。这同时要求相关工人必须具有较高的机械操作性，并且可以适当地控制每个回填层的厚度，一般要求上下的振幅在30cm以内。在特殊区域的推土机操作时，一般难度较高，推土设备必须在更高的位置执行回填操作，这种情况下需要实行一次性堆卸操作。推土机用途广泛，回填作业时，还可以用来运输土料，集中运输以提高工作效率，一般操作方式是将土料铲至规定位置，借助铲斗卸下土方，推土机后退，将土方抹平，然后驾驶推土机并来回碾压，夯实地表。铺设土层时，通常土壤厚度必须设定为30～50cm。还可以根据机械压实设备的自身性能确定具体的铺土参数。完成土层铺设后，驾驶空车碾平地表土层，以确保夯实设备的机的顺利作业。土方运输若采用自卸卡车，必须先后协调使用推土机、压路机铺平土方，自卸卡车也不能一次性卸货，而应同时控制前进路线，在未铺设的土层上逐步卸货，方便推土机与压路机器的工作。
3土方回填压实技术施工作业的注意事项
通过上述问题可知，在进行建筑工程土方回填与压实作业过程中，土料中的含水量在一定程度上对建筑工程最终的压实质量和压实效率具有重要直接影响，故此为从根本上提高工程的整体施工质量和施工效率，提高对土方土料含水量的严格控制，是确保后续施工作业顺利实施的重要基础和根本前提，而通常来讲不同的土方其含水量控制作业也不尽相同，一方面对于干燥的土方来说，由于其自身颗粒本身就具有加大的摩擦阻力，因此在进行压实处理时，为从根本上提升压实效果，建筑工作的施工作业人员可对其进行水润处理，相对的倘若选择含水量较高的土壤，在实际作业施工前，工作人员可采取翻松晒干的方式，以降低填土中的含水率，总体而言，为确保最佳的压实效果，在进行实际压实作业前，施工人员都需对土壤中的含水量进行多次测量。
结束语
综上所述，伴随社会主义市场经济的不断发展和城市化、工业化建设进程的不断加快，企业数量不断增多、市场规模逐渐扩大的同时，企业间的竞争也愈演愈烈，故而为在当前多元化的社会主义市场竞争环境下，充分发挥建筑企业的竞争优势，提高对土方回填以及压实环节的重视是极为重要的，究其原因不仅是因为两者是确保建筑基础质量的关键施工内容，与此同时从某方面来讲，其工程的施工质量和施工效率还与企业的经济效益息息相关，故此在确保土方回填与压实施工合理的情况下，通过采取科学合理的施工工艺，全面提升回填和压实工程的施工质量，，是确保建筑工程后期各项作业顺利实施的重要保障，也能从根本上为企业的进一步发展奠定良好基础。
参考文献
[1]杨双，毛丽萍，周宇浩.浅谈建筑工程土方的回填与压实技术措施[J].珠江水运，2011，12（24）：114-117.
[2]王海龙，张建华，周伟.浅谈基础土方回填施工中的问题[J].河南省土木建筑学会 2018年学术交流会论文集，2018，05（22）：123-125.