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摘 要：伴随着我国国民经济的快速发展，人民生活水平得到了很大的提高，电力行业也得到了飞速发展，随着电力设备功能的逐渐完善，自动化程度越来越高，所以要想电力系统更加有效、安全、稳定的运行，就必须对变压器进行及时的检维修。本文从实际工作中出发，主要对变压器故障的类型进行进行分析，并对诊断方法进行探讨，保证变压器的正常运行。
关键词：变压器;故障诊断;处理方法
1 变压器运行中声音不正常的处理
正常运行中干式变压器发出的“嗡嗡”声是连续均匀的，如果产生的声音不均匀或有特殊的响声，应视为异常现象，判断变压器声音是否异常，可借助“听音棒”等工具进行。
1.1 变压器的声音比平时增大。若变压器的声音比平时增大，且声音均匀，则有以下几种原因：
（1）电网发生过电压。电网发生单相接地或产生谐振过电压时，都会使变压器的声音增大，出现这种情况时，可结合电压、电流表针的指示进行综合判断。
（2）变压器过负荷。变压器过负荷会使其声音增大，尤其是在满负荷的情况下突然有大的动作设备投入，将会使变压器发生沉重的“嗡嗡”声。
1.2 干式变压器有杂音。若变压器的声音比正常时增大且有明显的杂音，但电流电压无明显异常时，则有可能是内部夹件或压紧铁芯的螺钉松动，使得硅钢片振动增大所造成。
1.3 干式变压器有爆裂声。若变压器声音中夹杂有不均匀的爆裂声，则是变压器内部或表面绝缘击穿，此时应立即将变压器停用检查。
1.4 干式变压器有水沸腾声。若变压器声音中夹杂有水沸腾声且温度急剧变化，油位升高，则应判断为变压器绕组发生短路故障，或分接开关因接触不良引起严重过热，这时应立即停用变压器进行检查。
1.5 干式变压器有放电声。若变压器内部或表面发生局部放电，声音中会夹杂“噼啪”放电声。发生这种情况时，若在夜间或阴雨天气下，可看到变压器套管附近有蓝色的电晕或火花，则说明瓷件污秽严重或设备线夹接触不良;若变压器的内部放电，则是不接地的部件静电放电，或是分接开关接触不良放电，这时应将变压器做进步检查或停用。
运行人员一旦发现干式变压器发生外部引线或套管放电、内部不均匀的很大响声、绝缘局部击穿、部件间隙局部放电、分接开关接触不良打火放电及发生异常响声等不正常现象，应认真判断、必要时立即将变压器停运、等候处理。
2 变压器运行中温度过高的处理
变压器运行中绕组通过电流而发热，热量向环境散发达到热平衡时，变压器各部分温度应为稳定值。若在负荷不变的情况下，油温比平时高出10度以上或温度还在不断上升时，说明变压器内部有故障。
2.1 变压器内部故障原因
（1）分接开关接触不良。
（2）绕组匝间短路。
（3）铁芯硅钢片间短路。
（4）变压器缺油或散热管内堵塞。
2.2 变压器外部故障原因
（1）变压器冷却循环系统故障，散热条件差，从而使运行中变压器温度过高。
（2）变压器室的进出风口阻塞或积尘严重，使变压器进出风对流减弱，变压器散热条件变差，导致变压器运行中温度过高。
2.3 变压器运行中温度过高处理
（1）分接开关接触不良往往可以从轻瓦斯频繁动作和抽取油样进行分析以及测量绕组直流电阻来确定。若油的闪电迅速下降;绕组直流电阻增大，可以确定为分接开关点接触不良。其处理可用细纱布打磨平接点表面烧蚀部分和调整弹簧压力使之接点接触牢固。
（2）绕组匝间短路可通过变压器内部有异常声音和轻瓦斯频繁动作发出信号以及用电桥测量绕组的直流电阻等方法来确定，发现绕组匝间短路要处理，不严重者重新绕组处理绕组匝间绝缘，严重者重新绕制绕组。
芯硅钢片间短路轻瓦斯动作，听变压器声音，遥测变压器绝缘电阻，对油进行化验，做变压器空载试验等综合数据进行分析确定，铁芯硅钢片间短路时应对变压器进行大修。
变压器外部原因处理方法如下：
（1）维修好变压器冷却循环系统的故障使其能正常工作。
（2）清理干净变压器室进出风口处的堵塞物和积尘。
3 变压器运行中缺油、喷油故障的处理
变压器运行中缺油或者油面过低会使绕组暴露在空气中受潮，绝缘强度下降而造成事故。所以变压器在运行中应有足够的油量，保持油位的规定高位。
3.1 变压器缺油原因
（1）油阀门关闭不严，漏油。
（2）在做耐压试验取油样后未及时补油。
（3）大端盖及套磁管处防油胶垫老化变形，渗漏油。
（4）散热管焊接部位，焊接质量不过关渗油。
（5）由于油位计、呼吸器、防爆管、通风孔堵塞等原因造成假油面，未及时发现缺油。
3.2 变压器运行中喷油原因
（1）变压器二次出口线路短，及二次母线总开关上闸口短路，而一次侧保护未动作造成变压器一、二次绕组电流过大温度过高，油迅速膨胀，变压器内压力大而喷油。
（2）变压器内部一、二次绕组放电造成短路，产生电弧和很大的电动力使变压器油严重过热而分解气体使变压器内压力增大，造成喷油。
（3）变压器出气孔堵塞，影响变压器运行中的呼吸作用，当变压器重载运行时绕组电流大，油温度高而膨胀，造成喷油。
变压器缺油处理方法如下：
（1）关闭放油阀门使其无渗漏。
（2）选择同號的变压器油，做耐压试验合格，加入变压器至合适位置。
（3）放油，更换老化的防油胶垫，更换完毕，检查无渗油迹象，正常后投入运行。
（4）放油，检修变压器，吊出器身，将漏油散热管与箱体链接处重新焊接。
（5）疏通油位计、呼吸器、防爆管和通气孔堵塞处，使其畅通无假油面。
变压器喷油处理方法如下：
（1）检修好二次短路故障，调整过流保护整定值。
（2）对变压器检修，处理短路绕组或更换短路绕组。
（3）疏通堵塞出气孔。
参考文献
[1]陈明星;关于电力变压器故障诊断及检修探讨;工程技术
关键词：变压器;故障诊断;处理方法
1 变压器运行中声音不正常的处理
正常运行中干式变压器发出的“嗡嗡”声是连续均匀的，如果产生的声音不均匀或有特殊的响声，应视为异常现象，判断变压器声音是否异常，可借助“听音棒”等工具进行。
1.1 变压器的声音比平时增大。若变压器的声音比平时增大，且声音均匀，则有以下几种原因：
（1）电网发生过电压。电网发生单相接地或产生谐振过电压时，都会使变压器的声音增大，出现这种情况时，可结合电压、电流表针的指示进行综合判断。
（2）变压器过负荷。变压器过负荷会使其声音增大，尤其是在满负荷的情况下突然有大的动作设备投入，将会使变压器发生沉重的“嗡嗡”声。
1.2 干式变压器有杂音。若变压器的声音比正常时增大且有明显的杂音，但电流电压无明显异常时，则有可能是内部夹件或压紧铁芯的螺钉松动，使得硅钢片振动增大所造成。
1.3 干式变压器有爆裂声。若变压器声音中夹杂有不均匀的爆裂声，则是变压器内部或表面绝缘击穿，此时应立即将变压器停用检查。
1.4 干式变压器有水沸腾声。若变压器声音中夹杂有水沸腾声且温度急剧变化，油位升高，则应判断为变压器绕组发生短路故障，或分接开关因接触不良引起严重过热，这时应立即停用变压器进行检查。
1.5 干式变压器有放电声。若变压器内部或表面发生局部放电，声音中会夹杂“噼啪”放电声。发生这种情况时，若在夜间或阴雨天气下，可看到变压器套管附近有蓝色的电晕或火花，则说明瓷件污秽严重或设备线夹接触不良;若变压器的内部放电，则是不接地的部件静电放电，或是分接开关接触不良放电，这时应将变压器做进步检查或停用。
运行人员一旦发现干式变压器发生外部引线或套管放电、内部不均匀的很大响声、绝缘局部击穿、部件间隙局部放电、分接开关接触不良打火放电及发生异常响声等不正常现象，应认真判断、必要时立即将变压器停运、等候处理。
2 变压器运行中温度过高的处理
变压器运行中绕组通过电流而发热，热量向环境散发达到热平衡时，变压器各部分温度应为稳定值。若在负荷不变的情况下，油温比平时高出10度以上或温度还在不断上升时，说明变压器内部有故障。
2.1 变压器内部故障原因
（1）分接开关接触不良。
（2）绕组匝间短路。
（3）铁芯硅钢片间短路。
（4）变压器缺油或散热管内堵塞。
2.2 变压器外部故障原因
（1）变压器冷却循环系统故障，散热条件差，从而使运行中变压器温度过高。
（2）变压器室的进出风口阻塞或积尘严重，使变压器进出风对流减弱，变压器散热条件变差，导致变压器运行中温度过高。
2.3 变压器运行中温度过高处理
（1）分接开关接触不良往往可以从轻瓦斯频繁动作和抽取油样进行分析以及测量绕组直流电阻来确定。若油的闪电迅速下降;绕组直流电阻增大，可以确定为分接开关点接触不良。其处理可用细纱布打磨平接点表面烧蚀部分和调整弹簧压力使之接点接触牢固。
（2）绕组匝间短路可通过变压器内部有异常声音和轻瓦斯频繁动作发出信号以及用电桥测量绕组的直流电阻等方法来确定，发现绕组匝间短路要处理，不严重者重新绕组处理绕组匝间绝缘，严重者重新绕制绕组。
芯硅钢片间短路轻瓦斯动作，听变压器声音，遥测变压器绝缘电阻，对油进行化验，做变压器空载试验等综合数据进行分析确定，铁芯硅钢片间短路时应对变压器进行大修。
变压器外部原因处理方法如下：
（1）维修好变压器冷却循环系统的故障使其能正常工作。
（2）清理干净变压器室进出风口处的堵塞物和积尘。
3 变压器运行中缺油、喷油故障的处理
变压器运行中缺油或者油面过低会使绕组暴露在空气中受潮，绝缘强度下降而造成事故。所以变压器在运行中应有足够的油量，保持油位的规定高位。
3.1 变压器缺油原因
（1）油阀门关闭不严，漏油。
（2）在做耐压试验取油样后未及时补油。
（3）大端盖及套磁管处防油胶垫老化变形，渗漏油。
（4）散热管焊接部位，焊接质量不过关渗油。
（5）由于油位计、呼吸器、防爆管、通风孔堵塞等原因造成假油面，未及时发现缺油。
3.2 变压器运行中喷油原因
（1）变压器二次出口线路短，及二次母线总开关上闸口短路，而一次侧保护未动作造成变压器一、二次绕组电流过大温度过高，油迅速膨胀，变压器内压力大而喷油。
（2）变压器内部一、二次绕组放电造成短路，产生电弧和很大的电动力使变压器油严重过热而分解气体使变压器内压力增大，造成喷油。
（3）变压器出气孔堵塞，影响变压器运行中的呼吸作用，当变压器重载运行时绕组电流大，油温度高而膨胀，造成喷油。
变压器缺油处理方法如下：
（1）关闭放油阀门使其无渗漏。
（2）选择同號的变压器油，做耐压试验合格，加入变压器至合适位置。
（3）放油，更换老化的防油胶垫，更换完毕，检查无渗油迹象，正常后投入运行。
（4）放油，检修变压器，吊出器身，将漏油散热管与箱体链接处重新焊接。
（5）疏通油位计、呼吸器、防爆管和通气孔堵塞处，使其畅通无假油面。
变压器喷油处理方法如下：
（1）检修好二次短路故障，调整过流保护整定值。
（2）对变压器检修，处理短路绕组或更换短路绕组。
（3）疏通堵塞出气孔。
参考文献
[1]陈明星;关于电力变压器故障诊断及检修探讨;工程技术