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摘要：配电房在实际建设期间，电气设施是其中不能缺少的组成内容，可以说电气设施的安装质量优劣，会直接关系到配电房的整体运行效果。因此，电力企业应当在配电房电气设施安装和调试工作中，选用最适宜的安装调试技术，以此确保安装调效果达到预目标。然而，纵观近些年国内各大配电房的实际建设情况，在创建电气系统时，经常会因为安装技术人员的专业技能水平有限、经验少以及安装环境差等影响因素，致使电气设施在安装中遇到各类问题，难以保证安装调试质量。由此可见，对于配电房电气设施安装调试效果的影响因素、安装要求以及优化对策展开研究很有必要。
关键词：配电房;电气设备;安装;调试
一、影响配电室电气设施安装调试效果的主要因素
（一）安装人员
以电气设施为基础的安装工作系统性强，要求安装技术人员具有较高的专业技能和严谨的工作态度，以保证安装工作的速度和效果。由于电气设施需要承受较大的电荷，因此风险系数也比较大，在安装调试过程中容易留下隐患，对人民群众的人身安全和财产安全构成威胁。因此，相关技术人员在安装电气设施时，首先要降低出现安全隐患问题的概率，然后节约工作周期，达到降低成本的目的。但在实际工作中，一些安装岗位的技术人员不顾安装质量，缩短了安装时间，导致安装过程中出现故障问题或安装完成后短时间内出现故障。如果他们不能在任何时候发现这些问题，就会发生火灾等安全事故，造成不可估量的后果。同时，作为安装调试的执行主体，安装技术人员的专业技能水平将直接决定配电室各种电气设施的运行效率和可用时间。
（二）外部因素
配电室安装电气设施时，受外界环境和天气条件的影响是不可控的，一旦情况发生突变，将对电气设施的安装质量产生影响。另外，电气设施的工作环境也比较恶劣。在长期使用中，如果工作环境中出现明显的环境因素随湿度和温度的升高而变化，势必影响线路及配电设备设施的正常使用。因此，电力企业在建设配电室时，应根据所在地的天气变化（或不可抗拒的自然灾害），对安装调试工作进行适当调整，有针对性地选择措施，优化环境影响因素，确保安装调试的规范化，工作进度顺利的完成。
二、配电房电气设备安装及调试
（一）变压器的安装和调试过程
变压器是电力系统最重要最核心的电气设备，电压的各种转换都是需要变压器来完成的，变压器在安装和调试的过程中有很多需要注意的细节问题。在变压器安装之前需要仔细检查设备外观有无损伤和变形，检测绕组过程中的直流电阻，同时要认真核查变压器的变压比以及变压相位是否符合实际安装的需要，保证安装的变压器符合实际项目的设备运行技术规范和设计技术指标的需求。在检查过后就可以开始安装，在安装变压器的过程中一定要按照图纸进行安装，从而保证安装的规范，尤其要注意基础导轨必须要牢牢固定住，防止变压器发生移动，并在导轨的连接处需要进行防锈处理，同时要做好后期的变压器接地、维护和更换的工作。在变压器安装完成之后需要进行调试工作，在调试过程中要严格按照调试流程进行调试和启动试运前完成3-5次冲击试验，保证人员和财产安全性是最重要的。变压器的调试工作主要包括两部分。第一要测量一次侧电压和电流。第二要测量二次侧电压和电流，将测量参数代入公式计算，是否满足设计要求，同时要测量变压器一些固定参数是否满足项目要求。
（二）母线的安装和调试
在安装母线之前，必须校准只能在实际电气系统中使用的总线。根据需要调整校准数据，调整起重机。如果总线有标记，机器手柄可以放在两条软件线之间。当母线倾斜足够时，确保转角符合要求，然后安装主线。评估内容包括确定母线内衬是否光滑、破损、原色是否发生变化、母线温度是否符合设计标准。此外，对于大型电力线。如果温度很高，可以通过降低负载来降低功率，从而降低温度。还应注意对可能持续6个月或1年的母线进行定期测试和维护，并及时修复发现的任何损坏。
（三）低压柜安装与调试
低压配电柜本体的安装是本工程的难点。由于空间有限，柜体本身重量较大，为保证施工安全和质量，不可能采用单纯的人力搬运办法。在变电所内，预先布置了手拉葫芦的吊环（间距2m）。采用手动液压叉车将低压配电柜包装运输至配电室预定的安装位置，再将柜拆卸。配电柜就位后，用手拉葫芦吊至安装位置，避免在运输和安装过程中给配电柜造成机械损坏。
对低电压配电柜的调试，需按照相关运行状态以及设备整体的运行安全环境进行检测。在保证检测人员人身安全的前提下，对低压配电柜进行全部项目的调试。低压配电柜的调试可分为以下步骤进行：（1）低压配电柜进行试运行测试，主要通过电气原理图模拟低压配电柜运行的整体过程，也被称为通电试验。包括断路器合分正常，按钮操作及相关指示灯正常，手动切换正常。该试验内容接续进行，先调试柜，再逐个调试抽屉，如果是抽屉柜，则逐个抽屉进行调试;（2）联锁功能试验，通电检查操作机构及门联锁、抽屉及门联锁。在关门（通电）的情况下，门不能打开，只有断电才能开门。当电源正常时，两个电源之间的机械或电气联锁不能闭合备用电源的断路器。主电源切断后，备用电源自动完成互投;（3）绝缘电阻测试，为了保证操作人员、机柜、机柜部件的安全，绝缘电阻测试必不可少。综上，对于低压配电柜的测试主要针对各个元件之间以及开关之间、主回路与控制回路之间、带电元件之间柜体的部件和金属框架进行。试验时间应达到1min，试验电阻必须达到0.5MΩ。
（四）母线的安装和调试
在安装母线之前，首先要开展母线校准的工作，只有校准的母线才能用到实际的电力系统当中。因为母线在从工厂运到施工现场的过程中会受到各种外力因素，使得母线发生弯曲变形，这样的母线必须矫正之后才能使用。在校准的过程中，可以使用母线校准机，这样就能最大程度提高工作效率。只需要把要校准的母线按照要求放在校准机上，然后通过千斤顶的作用就可以完成校准过程。在对母线进行煨弯时，就可以使用母线平弯机的手柄将母线穿在两个辊轴之间使其弯曲。但是在进行操作时一定要注意用力，注意受力适中，否则容易造成母线开裂。当母线弯曲到一定程度时，一定要检查弯曲角度是否符合要求，然后在进行安装母线。
三、结论
综上所示，配电房电气设备的安装以及调试的过程十分繁琐和复杂，需要对于每一个环节进行严格的控制和监督，使得电气设备的安装和调试井然有序，从而保障电力系统的安全性和可靠性。
参考文献
[1]陈小琪.浅谈配电房低压配电柜安装[J].中国电子商务，2019（16）.
[2]鄒酞海.变电站设备安装调试过程中的技术问题分析[J].黑龙江科技信息，2019（02）.
关键词：配电房;电气设备;安装;调试
一、影响配电室电气设施安装调试效果的主要因素
（一）安装人员
以电气设施为基础的安装工作系统性强，要求安装技术人员具有较高的专业技能和严谨的工作态度，以保证安装工作的速度和效果。由于电气设施需要承受较大的电荷，因此风险系数也比较大，在安装调试过程中容易留下隐患，对人民群众的人身安全和财产安全构成威胁。因此，相关技术人员在安装电气设施时，首先要降低出现安全隐患问题的概率，然后节约工作周期，达到降低成本的目的。但在实际工作中，一些安装岗位的技术人员不顾安装质量，缩短了安装时间，导致安装过程中出现故障问题或安装完成后短时间内出现故障。如果他们不能在任何时候发现这些问题，就会发生火灾等安全事故，造成不可估量的后果。同时，作为安装调试的执行主体，安装技术人员的专业技能水平将直接决定配电室各种电气设施的运行效率和可用时间。
（二）外部因素
配电室安装电气设施时，受外界环境和天气条件的影响是不可控的，一旦情况发生突变，将对电气设施的安装质量产生影响。另外，电气设施的工作环境也比较恶劣。在长期使用中，如果工作环境中出现明显的环境因素随湿度和温度的升高而变化，势必影响线路及配电设备设施的正常使用。因此，电力企业在建设配电室时，应根据所在地的天气变化（或不可抗拒的自然灾害），对安装调试工作进行适当调整，有针对性地选择措施，优化环境影响因素，确保安装调试的规范化，工作进度顺利的完成。
二、配电房电气设备安装及调试
（一）变压器的安装和调试过程
变压器是电力系统最重要最核心的电气设备，电压的各种转换都是需要变压器来完成的，变压器在安装和调试的过程中有很多需要注意的细节问题。在变压器安装之前需要仔细检查设备外观有无损伤和变形，检测绕组过程中的直流电阻，同时要认真核查变压器的变压比以及变压相位是否符合实际安装的需要，保证安装的变压器符合实际项目的设备运行技术规范和设计技术指标的需求。在检查过后就可以开始安装，在安装变压器的过程中一定要按照图纸进行安装，从而保证安装的规范，尤其要注意基础导轨必须要牢牢固定住，防止变压器发生移动，并在导轨的连接处需要进行防锈处理，同时要做好后期的变压器接地、维护和更换的工作。在变压器安装完成之后需要进行调试工作，在调试过程中要严格按照调试流程进行调试和启动试运前完成3-5次冲击试验，保证人员和财产安全性是最重要的。变压器的调试工作主要包括两部分。第一要测量一次侧电压和电流。第二要测量二次侧电压和电流，将测量参数代入公式计算，是否满足设计要求，同时要测量变压器一些固定参数是否满足项目要求。
（二）母线的安装和调试
在安装母线之前，必须校准只能在实际电气系统中使用的总线。根据需要调整校准数据，调整起重机。如果总线有标记，机器手柄可以放在两条软件线之间。当母线倾斜足够时，确保转角符合要求，然后安装主线。评估内容包括确定母线内衬是否光滑、破损、原色是否发生变化、母线温度是否符合设计标准。此外，对于大型电力线。如果温度很高，可以通过降低负载来降低功率，从而降低温度。还应注意对可能持续6个月或1年的母线进行定期测试和维护，并及时修复发现的任何损坏。
（三）低压柜安装与调试
低压配电柜本体的安装是本工程的难点。由于空间有限，柜体本身重量较大，为保证施工安全和质量，不可能采用单纯的人力搬运办法。在变电所内，预先布置了手拉葫芦的吊环（间距2m）。采用手动液压叉车将低压配电柜包装运输至配电室预定的安装位置，再将柜拆卸。配电柜就位后，用手拉葫芦吊至安装位置，避免在运输和安装过程中给配电柜造成机械损坏。
对低电压配电柜的调试，需按照相关运行状态以及设备整体的运行安全环境进行检测。在保证检测人员人身安全的前提下，对低压配电柜进行全部项目的调试。低压配电柜的调试可分为以下步骤进行：（1）低压配电柜进行试运行测试，主要通过电气原理图模拟低压配电柜运行的整体过程，也被称为通电试验。包括断路器合分正常，按钮操作及相关指示灯正常，手动切换正常。该试验内容接续进行，先调试柜，再逐个调试抽屉，如果是抽屉柜，则逐个抽屉进行调试;（2）联锁功能试验，通电检查操作机构及门联锁、抽屉及门联锁。在关门（通电）的情况下，门不能打开，只有断电才能开门。当电源正常时，两个电源之间的机械或电气联锁不能闭合备用电源的断路器。主电源切断后，备用电源自动完成互投;（3）绝缘电阻测试，为了保证操作人员、机柜、机柜部件的安全，绝缘电阻测试必不可少。综上，对于低压配电柜的测试主要针对各个元件之间以及开关之间、主回路与控制回路之间、带电元件之间柜体的部件和金属框架进行。试验时间应达到1min，试验电阻必须达到0.5MΩ。
（四）母线的安装和调试
在安装母线之前，首先要开展母线校准的工作，只有校准的母线才能用到实际的电力系统当中。因为母线在从工厂运到施工现场的过程中会受到各种外力因素，使得母线发生弯曲变形，这样的母线必须矫正之后才能使用。在校准的过程中，可以使用母线校准机，这样就能最大程度提高工作效率。只需要把要校准的母线按照要求放在校准机上，然后通过千斤顶的作用就可以完成校准过程。在对母线进行煨弯时，就可以使用母线平弯机的手柄将母线穿在两个辊轴之间使其弯曲。但是在进行操作时一定要注意用力，注意受力适中，否则容易造成母线开裂。当母线弯曲到一定程度时，一定要检查弯曲角度是否符合要求，然后在进行安装母线。
三、结论
综上所示，配电房电气设备的安装以及调试的过程十分繁琐和复杂，需要对于每一个环节进行严格的控制和监督，使得电气设备的安装和调试井然有序，从而保障电力系统的安全性和可靠性。
参考文献
[1]陈小琪.浅谈配电房低压配电柜安装[J].中国电子商务，2019（16）.
[2]鄒酞海.变电站设备安装调试过程中的技术问题分析[J].黑龙江科技信息，2019（02）.