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摘要:超超临界锅炉强制循环泵电机的定子拉筋起到固定定子冲片、压紧定子冲片的作用。拉筋承受油压机松开后冲片释放的压紧力。油压机压紧时的固定力与拉筋承受的拉力并不相同。本文研究两者之间的关系,并找出在有限元计算中可以简便、准确的加载方法。
关键词:超超临界锅炉;强制循环泵电机;定子冲片;有限元计算
引言:
本项目所设计生产的强制循环泵电机,为我公司的首台达到如此规模的强制循环泵电机。该泵的设计压力超过30MPa,设计温度超过300℃,都比原有产品高出很多。虽然定子冲片结构的改进不大,但是定子拉筋和焊缝的材料为了提高可焊性有所修改,其屈服极限有所下降。为了准确及时拉筋的应力,本文研究了拉筋实际的受力状态,并用有限元分析。
一、计算模型
(一)结构介绍
在压紧状态下,4根定子拉筋连续焊接在定子冲片四周。之后撤出油压机,每片冲片间都有外涨的趋势,由拉筋和连续焊缝拉筋定子冲片。
(二)有限元模型
模型包括定子冲片、2个定子压板、4个定子拉筋和8条焊缝。把定子冲片看成一个整体,用圆筒模型模拟。
(三)边界条件与接触
约束一侧的定子压板的轴向位移。
冲片与两侧压板之间采用摩擦接触模拟压紧状态,焊缝与各种母材之间采用绑定接触模拟焊接状态。在本次分析中并没有温度变化,所以无需考虑设计温度的影响,不用加载温度。
(四)载荷
(2)重新检查冲片拉筋结构时可以发现,在油压机压紧冲片的过程中,冲片所受压紧力是逐渐变大的,冲片的轴向长度是逐渐被压缩的。反过来,压紧力的释放过程也是如此。若以压紧作为初始状态,撤出油压机之后,冲片外涨的力是随着冲片轴向长度的外涨而减小的。
(3)为了模拟外涨的过程,加载的载荷必须是变化的。在ANSYS workbench 17.1中可以在冲片上加载温升来模拟这个状态。为了确定所需要加载的温度,用一个简单的ANSYS算例计算:同时约束两侧的压板的轴向位移,在定子冲片上加载适当的温升,在结果中输出约束的反力;当反力恰好等于压紧力的时候的温升即为所求温升。计算模型及结果如下图:
二、计算结果
从计算结果中可以看到,定子拉筋的应力比(四)(1)中小很多,也比定子拉筋的屈服极限小,安全余量充分。完全可以证明本计算中的定子拉筋结构合理使用安全。
结论
本文以有限元软件作为分析手段,以超超临界锅炉强制循环泵电机定子拉筋为分析对象,分别用多种加载计算结果,得到以下结论:
(1)定子冲片在压紧过程中,所受的力是外力;力的大小是变化的,随着冲片变形量的增大而增大。压紧完成时的压紧力是固定不变的。拉筋安装焊接时,压紧力不变,变形量也不变,冲片中存在弹性势能,有外涨的趋势。
(2)油压机压紧力撤除后,拉筋承受定子冲片的外涨力;力的大小是变化的,随着冲片变形量的减小而减小(以压紧前作为初始状态),随着定子拉筋变形量的增大而减小。所以计算过程中,以固定力加载并不正确。
(3)拉筋冲片结构中,拉筋是连续焊接在冲片四周。冲片外涨的力,并不是外力,而是内力(每片冲片问都存在外涨),所以加载在两端的压板处并不正确。
(4)通过在定子冲片上加载相当温升,模拟冲片外涨内力的情况,既满足(2)中的变化情况和变化规律,又满足(3)中每片间都涨的内力情况。
综上,采取加载相当温升的方法模拟冲片外涨拉筋拉紧的结构、受力情况十分合理,并得出最為近似实际的计算结果。
关键词:超超临界锅炉;强制循环泵电机;定子冲片;有限元计算
引言:
本项目所设计生产的强制循环泵电机,为我公司的首台达到如此规模的强制循环泵电机。该泵的设计压力超过30MPa,设计温度超过300℃,都比原有产品高出很多。虽然定子冲片结构的改进不大,但是定子拉筋和焊缝的材料为了提高可焊性有所修改,其屈服极限有所下降。为了准确及时拉筋的应力,本文研究了拉筋实际的受力状态,并用有限元分析。
一、计算模型
(一)结构介绍
在压紧状态下,4根定子拉筋连续焊接在定子冲片四周。之后撤出油压机,每片冲片间都有外涨的趋势,由拉筋和连续焊缝拉筋定子冲片。
(二)有限元模型
模型包括定子冲片、2个定子压板、4个定子拉筋和8条焊缝。把定子冲片看成一个整体,用圆筒模型模拟。
(三)边界条件与接触
约束一侧的定子压板的轴向位移。
冲片与两侧压板之间采用摩擦接触模拟压紧状态,焊缝与各种母材之间采用绑定接触模拟焊接状态。在本次分析中并没有温度变化,所以无需考虑设计温度的影响,不用加载温度。
(四)载荷
(2)重新检查冲片拉筋结构时可以发现,在油压机压紧冲片的过程中,冲片所受压紧力是逐渐变大的,冲片的轴向长度是逐渐被压缩的。反过来,压紧力的释放过程也是如此。若以压紧作为初始状态,撤出油压机之后,冲片外涨的力是随着冲片轴向长度的外涨而减小的。
(3)为了模拟外涨的过程,加载的载荷必须是变化的。在ANSYS workbench 17.1中可以在冲片上加载温升来模拟这个状态。为了确定所需要加载的温度,用一个简单的ANSYS算例计算:同时约束两侧的压板的轴向位移,在定子冲片上加载适当的温升,在结果中输出约束的反力;当反力恰好等于压紧力的时候的温升即为所求温升。计算模型及结果如下图:
二、计算结果
从计算结果中可以看到,定子拉筋的应力比(四)(1)中小很多,也比定子拉筋的屈服极限小,安全余量充分。完全可以证明本计算中的定子拉筋结构合理使用安全。
结论
本文以有限元软件作为分析手段,以超超临界锅炉强制循环泵电机定子拉筋为分析对象,分别用多种加载计算结果,得到以下结论:
(1)定子冲片在压紧过程中,所受的力是外力;力的大小是变化的,随着冲片变形量的增大而增大。压紧完成时的压紧力是固定不变的。拉筋安装焊接时,压紧力不变,变形量也不变,冲片中存在弹性势能,有外涨的趋势。
(2)油压机压紧力撤除后,拉筋承受定子冲片的外涨力;力的大小是变化的,随着冲片变形量的减小而减小(以压紧前作为初始状态),随着定子拉筋变形量的增大而减小。所以计算过程中,以固定力加载并不正确。
(3)拉筋冲片结构中,拉筋是连续焊接在冲片四周。冲片外涨的力,并不是外力,而是内力(每片冲片问都存在外涨),所以加载在两端的压板处并不正确。
(4)通过在定子冲片上加载相当温升,模拟冲片外涨内力的情况,既满足(2)中的变化情况和变化规律,又满足(3)中每片间都涨的内力情况。
综上,采取加载相当温升的方法模拟冲片外涨拉筋拉紧的结构、受力情况十分合理,并得出最為近似实际的计算结果。