论文部分内容阅读
一、 前言
门式刚架因其结构构件可全部在工厂制作，工业化程度高、安全美观、用料节省、经济合理、安装简便等特点，广泛应用于各类工业厂房、商业建筑、现代物流中心、机库和多层钢结构建筑中。但是在整个钢结构施工过程中，因构件制作安装能力和现场的特殊条件等限制，使得施工管理技术的运用程度不高。我公司在中冶重工连铸装备制造基地项目的联合厂房施工过程中，在以往工程实施经验的基础上，坚持“以人为本、技术创新，管理科学，文明施工”，进行了现代施工管理技术的深入运用，使项目集成管理，各项目要素能够很好的协调与配合，取得了良好的经济效益和社会效益。
二、 工程概况
本工程位于湖北省武汉市新洲区阳逻经济技术开发区，是中冶集团重点项目、武汉市重大工程。本工程为武汉中冶重工连铸装备制造基地项目的联合厂房，总建筑面积约23418平米。联合厂房的结构形式为全钢结构，建筑平面尺寸为108.3×204米，柱距12米，由两个30米跨和两个24米跨门式刚架结构组成，屋面坡度1/20，檐口高度24.600米，最大行车吨位为120吨。
三、 施工管理技术的运用
1、 管理目标和培训和外界沟通
工程管理目标：各方关系融洽，沟通顺畅有力；材料组织齐全，现场管理到位；施工记录完整，试验、资料及时；计划执行有力，质量、安全无患；最终目标为“在保证工期的情况下验收一次通过”。
本工程制定了详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面全面，内容详细，配以图表，图文并茂，做到了生动、形象，充分调动操作层学习施工方案的积极性，使参与工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题，切实做好施工前的准备，很好的注意和加强施工过程中的控制、监督和检查。
与政府部门和工程相关的单位进行有力沟通，有效、及时地收集、处理相关可以使用的项目信息，积极发挥各单位的监督、管理机制，有力保证工程的顺利进行。
2、 项目评估
本项目建造地为武汉市，单体工程量较大，构件运输距离长、人员调遣繁琐等因素均多变，为了避免和减少项目的风险就必须开展项目评估。项目的风险性是由于项目的一次性、独特性和不确定性造成的，其中最为关键都是项目的不确定性环境和项目信息的不完备性造成的。项目评估可以预测、分析和识别项目的风险，并据此做出各种方案和选择，以避免和消减项目的风险，从而使项目避免不必要的风险。
项目评估主要是从工程量、造价、工期、质量和施工可能性等方面进行评估，目的是保证项目在各种不利条件下能顺利完成及能够达到合理的收益。如：在前期图纸熟悉过程中，发现蓝图的次构件圆钢管（Φ70×2.5～3、Φ102×4、Φ108×4、Φ121×4、Φ194×5）和蜂窝梁H型钢（H360×190×6×8、H360×190×6×10、H360×220×6×12）选用的原材料是当期市场采购不到的规格，此信息经供应部提出材料替换要求，由项目负责人与业主、设计院沟通，取得业主、设计院的支持和理解，取到材料变更联系单。这样在项目实施前期的项目评估过程中，将原材料替换问题予以解决，保证了工期的要求和变更材料所增加的工程量增补。
3、 利用计算机项目管理软件网络计划技术，实现施工控制
工程建设过程中，主要工作为工厂制造和现场安装，为了保证制造和安装准确协同动作，使整个项目施工过程有序合理的进行，就必须进行施工计划管理。将项目条件、工程施工经验和计算机项目管理软件（Microsoft Project）有机结合起来，合理安排施工计划，在优化资源、缩短非关键节点工期和降低成本方面发挥了积极作用，取得了很好的效果。
（1）网络计划编制。现在的厂房除满足使用功能外，越来越注重建筑外观效果，工期也越来越压缩。这造成施工工艺更复杂，施工工期短，土建与钢结构交叉施工紧凑，各工序连接繁琐。为保障在较短的合同工期内保质保量的完成工程任务，这就需要在整个施工过程中合理安排施工进度，并进行有效控制，协调各方资源，使施工顺利进行。我们在中冶联合厂房施工过程中运用计算机网络技术，编制了施工网络计划图，进行多级计划控制，分别编制了施工总体进度控制网络图、构件设计（细化）网络图、原材料采购网络图、构件制造网络图、构件安装网络图、围护结构施工网络图等。
本工程采用Project项目管理软件编制网络进度计划，Project提供了多种进度计划管理的方法，如甘特图、日历图、网络图等，利用这些方法，可以方便地在分解的工作任务之间建立相关性，使用关键路径法计算任务和项目的开始，完成时间，自动生成关键路径，从而对项目进行更有效的管理。计划编制的步骤如下：○1建立企业和项目资源库；○2设置项目時间安排、日历、进度计划等；○3设置项目的主要里程碑点；○4在WBS（工作包）下列出工作清单，确定工作任务分解结构，输入详细工序；○5对每个工序估算工期；○6确定工序之间的逻辑关系（SS，FS，FS，FF，延时）；○7分派责任和资源，给每个工序加载所需要的资源及数量。○8确定进度计划的细节，进行进度计算，看里程碑是否符合合同及项目实际要求，看资源负荷是否超载。○9与相关单位人员沟通，看进度计划是否需要调整（调整的方法：压缩关键路径上工序工期，多投入资源以缩短工期，分解较长工期的作业等）；○10确定后的进度计划保存为目标计划，保存进度资料和工程进度基础数据；○11打印相关报告图表，通知项目职能机构按此计划严格实施。本工程采用流水施工方式进行组织施工，流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水。
（2）成本控制及优化。项目成本就是指一个项目中任务、资源、任务分配的费用或整个项目的总计划成本。成本分为资源成本和固定成本；其中资源成本是项目成本的最大组成部分，也是最易变化、不易控制的成本组成部分，对项目成本的管理归根到底也就是对项目任务中资源成本的管理。
在Project软件中，给任务分配了资源后，也设置了任务的固定成本，该任务的成本信息就可以自动计算了，也可以按照任务来查看成本信息，减少了人工的繁琐计算。一旦给资源分配了成本，给任务分配了资源，也就必然会产生项目成本。在Project中可以利用“项目统计信息”对话框随时查看项目的成本信息，可以随时查看项目的当前成本、比较基准、实际成本和剩余成本，通过对这些值的比较，项目管理人员能发现成本控制的问题，并随时更改。
成本优化。分析项目成本既可以从任务的角度分析每个任务的成本，从资源的角度分析每个资源的成本，又可以分析整个项目及子项目的成本；选择在关键线路上选择费用率最低的工作，缩短其持续时间，从而达到缩短工期、降低成本的目的。优化项目的成本，主要从6个方面调整：○1降低资源的费率；○2减少任务工时；○3减少资源分配单位；○4替换资源；○5减少加班；○6减少任务的固定成本。
选择合适的项目管理软件，不仅可以快速、准确地创建项目计划，还可以帮助工程项目实现进度、成本的控制、分析和预测，使项目工期大大缩短，资源得到有效利用，提高经济效益。本项目成本节约67万元。
四、 结束语
现在的钢结构施工过程是一个错综复杂的系统工程，应该充分认识到施工的困难性、复杂性，在施工整个过程中，通过合理的现代施工管理技术运用，制定周密、详细的施工组织方案和施工计划。通过周密的计划、系统的安排、灵活的协调，并在施工过程中不断调整和完善，使其更接近实际需求，以确保施工的顺利、高效进行。本工程通过项目人员的共同努力，在相关单位的紧密配合下，优质、高效的顺利完成，获得了2010年度国家钢结构金奖（国家优质工程）。
门式刚架因其结构构件可全部在工厂制作，工业化程度高、安全美观、用料节省、经济合理、安装简便等特点，广泛应用于各类工业厂房、商业建筑、现代物流中心、机库和多层钢结构建筑中。但是在整个钢结构施工过程中，因构件制作安装能力和现场的特殊条件等限制，使得施工管理技术的运用程度不高。我公司在中冶重工连铸装备制造基地项目的联合厂房施工过程中，在以往工程实施经验的基础上，坚持“以人为本、技术创新，管理科学，文明施工”，进行了现代施工管理技术的深入运用，使项目集成管理，各项目要素能够很好的协调与配合，取得了良好的经济效益和社会效益。
二、 工程概况
本工程位于湖北省武汉市新洲区阳逻经济技术开发区，是中冶集团重点项目、武汉市重大工程。本工程为武汉中冶重工连铸装备制造基地项目的联合厂房，总建筑面积约23418平米。联合厂房的结构形式为全钢结构，建筑平面尺寸为108.3×204米，柱距12米，由两个30米跨和两个24米跨门式刚架结构组成，屋面坡度1/20，檐口高度24.600米，最大行车吨位为120吨。
三、 施工管理技术的运用
1、 管理目标和培训和外界沟通
工程管理目标：各方关系融洽，沟通顺畅有力；材料组织齐全，现场管理到位；施工记录完整，试验、资料及时；计划执行有力，质量、安全无患；最终目标为“在保证工期的情况下验收一次通过”。
本工程制定了详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面全面，内容详细，配以图表，图文并茂，做到了生动、形象，充分调动操作层学习施工方案的积极性，使参与工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题，切实做好施工前的准备，很好的注意和加强施工过程中的控制、监督和检查。
与政府部门和工程相关的单位进行有力沟通，有效、及时地收集、处理相关可以使用的项目信息，积极发挥各单位的监督、管理机制，有力保证工程的顺利进行。
2、 项目评估
本项目建造地为武汉市，单体工程量较大，构件运输距离长、人员调遣繁琐等因素均多变，为了避免和减少项目的风险就必须开展项目评估。项目的风险性是由于项目的一次性、独特性和不确定性造成的，其中最为关键都是项目的不确定性环境和项目信息的不完备性造成的。项目评估可以预测、分析和识别项目的风险，并据此做出各种方案和选择，以避免和消减项目的风险，从而使项目避免不必要的风险。
项目评估主要是从工程量、造价、工期、质量和施工可能性等方面进行评估，目的是保证项目在各种不利条件下能顺利完成及能够达到合理的收益。如：在前期图纸熟悉过程中，发现蓝图的次构件圆钢管（Φ70×2.5～3、Φ102×4、Φ108×4、Φ121×4、Φ194×5）和蜂窝梁H型钢（H360×190×6×8、H360×190×6×10、H360×220×6×12）选用的原材料是当期市场采购不到的规格，此信息经供应部提出材料替换要求，由项目负责人与业主、设计院沟通，取得业主、设计院的支持和理解，取到材料变更联系单。这样在项目实施前期的项目评估过程中，将原材料替换问题予以解决，保证了工期的要求和变更材料所增加的工程量增补。
3、 利用计算机项目管理软件网络计划技术，实现施工控制
工程建设过程中，主要工作为工厂制造和现场安装，为了保证制造和安装准确协同动作，使整个项目施工过程有序合理的进行，就必须进行施工计划管理。将项目条件、工程施工经验和计算机项目管理软件（Microsoft Project）有机结合起来，合理安排施工计划，在优化资源、缩短非关键节点工期和降低成本方面发挥了积极作用，取得了很好的效果。
（1）网络计划编制。现在的厂房除满足使用功能外，越来越注重建筑外观效果，工期也越来越压缩。这造成施工工艺更复杂，施工工期短，土建与钢结构交叉施工紧凑，各工序连接繁琐。为保障在较短的合同工期内保质保量的完成工程任务，这就需要在整个施工过程中合理安排施工进度，并进行有效控制，协调各方资源，使施工顺利进行。我们在中冶联合厂房施工过程中运用计算机网络技术，编制了施工网络计划图，进行多级计划控制，分别编制了施工总体进度控制网络图、构件设计（细化）网络图、原材料采购网络图、构件制造网络图、构件安装网络图、围护结构施工网络图等。
本工程采用Project项目管理软件编制网络进度计划，Project提供了多种进度计划管理的方法，如甘特图、日历图、网络图等，利用这些方法，可以方便地在分解的工作任务之间建立相关性，使用关键路径法计算任务和项目的开始，完成时间，自动生成关键路径，从而对项目进行更有效的管理。计划编制的步骤如下：○1建立企业和项目资源库；○2设置项目時间安排、日历、进度计划等；○3设置项目的主要里程碑点；○4在WBS（工作包）下列出工作清单，确定工作任务分解结构，输入详细工序；○5对每个工序估算工期；○6确定工序之间的逻辑关系（SS，FS，FS，FF，延时）；○7分派责任和资源，给每个工序加载所需要的资源及数量。○8确定进度计划的细节，进行进度计算，看里程碑是否符合合同及项目实际要求，看资源负荷是否超载。○9与相关单位人员沟通，看进度计划是否需要调整（调整的方法：压缩关键路径上工序工期，多投入资源以缩短工期，分解较长工期的作业等）；○10确定后的进度计划保存为目标计划，保存进度资料和工程进度基础数据；○11打印相关报告图表，通知项目职能机构按此计划严格实施。本工程采用流水施工方式进行组织施工，流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水。
（2）成本控制及优化。项目成本就是指一个项目中任务、资源、任务分配的费用或整个项目的总计划成本。成本分为资源成本和固定成本；其中资源成本是项目成本的最大组成部分，也是最易变化、不易控制的成本组成部分，对项目成本的管理归根到底也就是对项目任务中资源成本的管理。
在Project软件中，给任务分配了资源后，也设置了任务的固定成本，该任务的成本信息就可以自动计算了，也可以按照任务来查看成本信息，减少了人工的繁琐计算。一旦给资源分配了成本，给任务分配了资源，也就必然会产生项目成本。在Project中可以利用“项目统计信息”对话框随时查看项目的成本信息，可以随时查看项目的当前成本、比较基准、实际成本和剩余成本，通过对这些值的比较，项目管理人员能发现成本控制的问题，并随时更改。
成本优化。分析项目成本既可以从任务的角度分析每个任务的成本，从资源的角度分析每个资源的成本，又可以分析整个项目及子项目的成本；选择在关键线路上选择费用率最低的工作，缩短其持续时间，从而达到缩短工期、降低成本的目的。优化项目的成本，主要从6个方面调整：○1降低资源的费率；○2减少任务工时；○3减少资源分配单位；○4替换资源；○5减少加班；○6减少任务的固定成本。
选择合适的项目管理软件，不仅可以快速、准确地创建项目计划，还可以帮助工程项目实现进度、成本的控制、分析和预测，使项目工期大大缩短，资源得到有效利用，提高经济效益。本项目成本节约67万元。
四、 结束语
现在的钢结构施工过程是一个错综复杂的系统工程，应该充分认识到施工的困难性、复杂性，在施工整个过程中，通过合理的现代施工管理技术运用，制定周密、详细的施工组织方案和施工计划。通过周密的计划、系统的安排、灵活的协调，并在施工过程中不断调整和完善，使其更接近实际需求，以确保施工的顺利、高效进行。本工程通过项目人员的共同努力，在相关单位的紧密配合下，优质、高效的顺利完成，获得了2010年度国家钢结构金奖（国家优质工程）。