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摘 要：质量管理是汽车制造过程的重要工作内容，是确保汽车制造质量，提高企业市场竞争力的重要措施。由于汽车制造过程的质量管理较为复杂，想要顺利完成汽车质量管理的目标，就必须要准确把握汽车制造过程的质量问题，继而采取有效方法对汽车制造进行质量管理，有效提高汽车制造的质量水平，为汽车制造企业的稳定发展提供有利基础。鉴于此，本文就针对汽车制造问题管理的方法进行深入分析，希望能为汽车制造过程的质量问题管理提供有效参考依据。
关键词：汽车制造；质量问题；管理；方法
随着我国汽车制造行业的迅速发展，我国对汽车产品的质量有了更高要求，想要提升汽车制造的质量，就必须要针对汽车制造过程中的质量问题进行严格管理，使汽车制造质量得到有效控制，为用户提供更加优质的汽车产品，有效促进汽车制造行业的持续发展。然而就目前来看，我国许多汽车制造企业对汽车制造中的质量问题缺乏重视性，没有采取有效方法进行质量问题管理，不仅影响了汽车制造的效率和质量，也带来了一定的经济损失，不利于汽车制造行业的科学发展。因此，有必要对汽车制造过程中的质量问题管理进行深入分析，以便能够根据企业自身的情况进行质量问题管理，使汽车制造的质量得到有效提升。
1.汽车制造过程质量问题的分类
在进行汽车制造质量问题管理的时候，管理人员必须要做好对质量问题的分类工作，以便能够采取合理的措施对质量问题进行处理，使汽车制造的质量得到有效提升[1]。就目前来看，对汽车制造过程质量问题的分类方法较多，其主要包括了以下几种：①根据问题来源进行分类。这种质量问题分类方法可以区分为内部质量问题和外部质量问题，其中内部质量问题就是汽车产品在出厂之前，经过各种途径找出的汽车质量问题，其中外部质量问题就是用户、售后、经销商、媒体及第三方机构反馈出的汽车质量问题[2]。②根据问题造成的后果进行分类。这种质量问题分类方法可以区分为一般质量问题和重大质量问题，一般质量问题就是对汽车产品的使用性能造成一定影响的不良事件，重大质量问题就是严重影响到汽车产品的使用性能，无法满足用户的使用需求，造成了较大经济损失的质量问题，③根据问题发生频次进行分类。这种质量问題分类方法可以区分为零散问题及批量问题，需要根据汽车质量问题的发生程度，对汽车制造过程的质量问题进行定义，并结合不同类别的质量问题确定其优先顺序，且质量问题关闭率的指标要求也有一定区别，整个过程必须要充分考虑到质量问题对产品使用的影响，继而采取有效的改进计划。
2.汽车制造过程质量问题管理的主要环节
在现代化质量管理过程中，比较注重过程控制和过程方法，这也是汽车制造过程质量问题管理的重要发展趋势，其主要过程包括了问题发现和沟通、问题分析和解决及问题经验分享等几个环节，需要根据实际情况做好各个环节的管理工作，使质量问题管理的目标得以顺利完成。
2.1问题发现和沟通
在进行汽车制造的时候，需要利用各种渠道对汽车产品的质量问题进行识别，通过有效的产品检验方式对汽车产品的质量进行验证，以此确保汽车产品的质量符合标准要求，对于质量不过关的汽车产品要禁止出厂。一般就是将汽车制造的质量与产品质量标准进行比较，若是两者之间存在差异情况，就可以将其确定为质量问题。因此，应积极完善产品质量标准，将其转化成汽车制造的过程控制参数和工艺要求，并将其传递到汽车制造的现场人员，使汽车制造的质量问题得到及时发现。通过多重感官自检等质量检查方式，发现和确定汽车装配的质量问题，通过质量检测站对各个制造环节进行质量管控，通过质量分层审计方式确保质量控制的有效性，通过CMM测量、感知质量评审、焊点破坏性试验及试驾等方式，对汽车质量进行抽样检查，通过各种方式找出汽车制造过程的质量问题，继而进行快速沟通和响应抑制，使汽车制造过程的质量得到有效控制[3]。同时，应及时明确各个部门的职责和沟通原则，利用交流工具改善沟通环境，不能对质量问题进行掩盖，将各个质量问题提升到适当的警报等级，使质量问题管理更具有实效性。
2.2问题分析和解决
在进行汽车制造过程的质量问题管理中，问题分析和解决是提高汽车质量的关键因素，需要及时规范汽车制造过程的问题解决流程，明确各个工作人员的工作程序、工作职责及相关要求，使汽车制造过程的质量问题得到有效解决。就目前来看，常见的问题解决方法包括了七钻程序、8D等等。比如在利用七钻程序进行质量问题解决的时候，可以确保工作人员按照设计好的流程方式进行问题解决，且能够提供一个关于程序及结构化的研究方法，以此实现对汽车制造中的缺陷进行定性和评估，找出汽车制造过程质量问题的根本原因[4]。同时，在利用七钻程序进行质量问题解决的时候，必须要确定七钻是否正确，其中前4钻是质量问题解决的初步阶段，需要确定汽车制造的工艺、工具及零件的使用是否正确，否则就要及时对其进行改进。其中第5钻到第6钻作为质量问题解决的第二阶段，需要对前4钻的相关数据进行分析，确认工艺改进是否能够解决质量问题，否则就要选择更改零件或产品进行质量问题解决。若是第6钻之后，依旧无法解决汽车质量问题，就要升级到第7钻，利用5WHY及鱼骨图等问题分析方法找出汽车质量问题的根本原因，使汽车制造过程的质量问题得到有效解决。
2.3问题经验分享
在解决汽车质量问题之后，就要对汽车制造过程进行回顾，其中包括了产品质量标准、标准化工作文件、过程控制计划、全员生产维修及预防性维修等等，确定是否要将汽车质量问题的解决措施作为日常工作的控制手段，使汽车制造过程的质量得到有效提高。同时，可以将质量问题解决的经验分享到其他车型和生产区域上，以此实现对其他区域质量问题的预防和质量管控，使汽车产品的质量得到有效控制，进一步提高汽车制造企业的市场竞争力[5]。此外，为充分发挥质量问题解决经验的参考价值，汽车制造企业可以构建一个质量问题经验库，以便能够对历史质量问题解决的经验进行快速查询和参考利用，将其灵活运用到其他项目和产品中，使汽车制造企业的优秀经验和知识得到有效传承和积累，为汽车制造企业的持续发展提供有利支持。为确保各种经验知识和信息的完整性，汽车制造企业可以利用计算机技术、互联网技术及数字化技术建立一个完整的质量问题管理档案库，以便能够更加便捷、快速、准确的为相关人员提供信息依据，有效提高汽车制造过程质量问题管理的整体水平。
3.结语
综上所述，为促进汽车制造过程质量问题管理的顺利进行，使汽车制造的质量得到有效控制，应及时做好汽车制造质量问题的分类工作，以便能够根据汽车制造过程质量问题的实际情况选择有效的管理方式，使汽车制造过程的质量问题管理更具有针对性、合理性及有效性，为汽车制造企业的科学发展提供有利支持。
参考文献：
[1]李萍，王春华，孙厚君，史本英.汽车及零部件的质量控制与优化[J].科技创新与应用，2017（07）：112.
[2]钟建英，甘增鹏.浅析汽车制造过程质量问题管理[J].装备制造技术，2016（02）：193-196.
[3]郑树华.汽车制造企业工段卓越质量管理[J].中国新技术新产品，2016（01）：175.
[4]郭小兰.汽车制造业冲压生产的质量管理[J].考试周刊，2015（91）：196.
[5]颜国.汽车制造质量管理系统研究[J].计算机光盘软件与应用，2013，16（17）：111-112.
关键词：汽车制造；质量问题；管理；方法
随着我国汽车制造行业的迅速发展，我国对汽车产品的质量有了更高要求，想要提升汽车制造的质量，就必须要针对汽车制造过程中的质量问题进行严格管理，使汽车制造质量得到有效控制，为用户提供更加优质的汽车产品，有效促进汽车制造行业的持续发展。然而就目前来看，我国许多汽车制造企业对汽车制造中的质量问题缺乏重视性，没有采取有效方法进行质量问题管理，不仅影响了汽车制造的效率和质量，也带来了一定的经济损失，不利于汽车制造行业的科学发展。因此，有必要对汽车制造过程中的质量问题管理进行深入分析，以便能够根据企业自身的情况进行质量问题管理，使汽车制造的质量得到有效提升。
1.汽车制造过程质量问题的分类
在进行汽车制造质量问题管理的时候，管理人员必须要做好对质量问题的分类工作，以便能够采取合理的措施对质量问题进行处理，使汽车制造的质量得到有效提升[1]。就目前来看，对汽车制造过程质量问题的分类方法较多，其主要包括了以下几种：①根据问题来源进行分类。这种质量问题分类方法可以区分为内部质量问题和外部质量问题，其中内部质量问题就是汽车产品在出厂之前，经过各种途径找出的汽车质量问题，其中外部质量问题就是用户、售后、经销商、媒体及第三方机构反馈出的汽车质量问题[2]。②根据问题造成的后果进行分类。这种质量问题分类方法可以区分为一般质量问题和重大质量问题，一般质量问题就是对汽车产品的使用性能造成一定影响的不良事件，重大质量问题就是严重影响到汽车产品的使用性能，无法满足用户的使用需求，造成了较大经济损失的质量问题，③根据问题发生频次进行分类。这种质量问題分类方法可以区分为零散问题及批量问题，需要根据汽车质量问题的发生程度，对汽车制造过程的质量问题进行定义，并结合不同类别的质量问题确定其优先顺序，且质量问题关闭率的指标要求也有一定区别，整个过程必须要充分考虑到质量问题对产品使用的影响，继而采取有效的改进计划。
2.汽车制造过程质量问题管理的主要环节
在现代化质量管理过程中，比较注重过程控制和过程方法，这也是汽车制造过程质量问题管理的重要发展趋势，其主要过程包括了问题发现和沟通、问题分析和解决及问题经验分享等几个环节，需要根据实际情况做好各个环节的管理工作，使质量问题管理的目标得以顺利完成。
2.1问题发现和沟通
在进行汽车制造的时候，需要利用各种渠道对汽车产品的质量问题进行识别，通过有效的产品检验方式对汽车产品的质量进行验证，以此确保汽车产品的质量符合标准要求，对于质量不过关的汽车产品要禁止出厂。一般就是将汽车制造的质量与产品质量标准进行比较，若是两者之间存在差异情况，就可以将其确定为质量问题。因此，应积极完善产品质量标准，将其转化成汽车制造的过程控制参数和工艺要求，并将其传递到汽车制造的现场人员，使汽车制造的质量问题得到及时发现。通过多重感官自检等质量检查方式，发现和确定汽车装配的质量问题，通过质量检测站对各个制造环节进行质量管控，通过质量分层审计方式确保质量控制的有效性，通过CMM测量、感知质量评审、焊点破坏性试验及试驾等方式，对汽车质量进行抽样检查，通过各种方式找出汽车制造过程的质量问题，继而进行快速沟通和响应抑制，使汽车制造过程的质量得到有效控制[3]。同时，应及时明确各个部门的职责和沟通原则，利用交流工具改善沟通环境，不能对质量问题进行掩盖，将各个质量问题提升到适当的警报等级，使质量问题管理更具有实效性。
2.2问题分析和解决
在进行汽车制造过程的质量问题管理中，问题分析和解决是提高汽车质量的关键因素，需要及时规范汽车制造过程的问题解决流程，明确各个工作人员的工作程序、工作职责及相关要求，使汽车制造过程的质量问题得到有效解决。就目前来看，常见的问题解决方法包括了七钻程序、8D等等。比如在利用七钻程序进行质量问题解决的时候，可以确保工作人员按照设计好的流程方式进行问题解决，且能够提供一个关于程序及结构化的研究方法，以此实现对汽车制造中的缺陷进行定性和评估，找出汽车制造过程质量问题的根本原因[4]。同时，在利用七钻程序进行质量问题解决的时候，必须要确定七钻是否正确，其中前4钻是质量问题解决的初步阶段，需要确定汽车制造的工艺、工具及零件的使用是否正确，否则就要及时对其进行改进。其中第5钻到第6钻作为质量问题解决的第二阶段，需要对前4钻的相关数据进行分析，确认工艺改进是否能够解决质量问题，否则就要选择更改零件或产品进行质量问题解决。若是第6钻之后，依旧无法解决汽车质量问题，就要升级到第7钻，利用5WHY及鱼骨图等问题分析方法找出汽车质量问题的根本原因，使汽车制造过程的质量问题得到有效解决。
2.3问题经验分享
在解决汽车质量问题之后，就要对汽车制造过程进行回顾，其中包括了产品质量标准、标准化工作文件、过程控制计划、全员生产维修及预防性维修等等，确定是否要将汽车质量问题的解决措施作为日常工作的控制手段，使汽车制造过程的质量得到有效提高。同时，可以将质量问题解决的经验分享到其他车型和生产区域上，以此实现对其他区域质量问题的预防和质量管控，使汽车产品的质量得到有效控制，进一步提高汽车制造企业的市场竞争力[5]。此外，为充分发挥质量问题解决经验的参考价值，汽车制造企业可以构建一个质量问题经验库，以便能够对历史质量问题解决的经验进行快速查询和参考利用，将其灵活运用到其他项目和产品中，使汽车制造企业的优秀经验和知识得到有效传承和积累，为汽车制造企业的持续发展提供有利支持。为确保各种经验知识和信息的完整性，汽车制造企业可以利用计算机技术、互联网技术及数字化技术建立一个完整的质量问题管理档案库，以便能够更加便捷、快速、准确的为相关人员提供信息依据，有效提高汽车制造过程质量问题管理的整体水平。
3.结语
综上所述，为促进汽车制造过程质量问题管理的顺利进行，使汽车制造的质量得到有效控制，应及时做好汽车制造质量问题的分类工作，以便能够根据汽车制造过程质量问题的实际情况选择有效的管理方式，使汽车制造过程的质量问题管理更具有针对性、合理性及有效性，为汽车制造企业的科学发展提供有利支持。
参考文献：
[1]李萍，王春华，孙厚君，史本英.汽车及零部件的质量控制与优化[J].科技创新与应用，2017（07）：112.
[2]钟建英，甘增鹏.浅析汽车制造过程质量问题管理[J].装备制造技术，2016（02）：193-196.
[3]郑树华.汽车制造企业工段卓越质量管理[J].中国新技术新产品，2016（01）：175.
[4]郭小兰.汽车制造业冲压生产的质量管理[J].考试周刊，2015（91）：196.
[5]颜国.汽车制造质量管理系统研究[J].计算机光盘软件与应用，2013，16（17）：111-112.