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摘要：电力系统信息化建设过程中，电力用户信息采集是一项基础工作，为保证电力用户全覆盖与全采集的实现，需要发挥智能电能表的应用价值，切实提升电力整体工作效率。本文主要从烧表故障、显示屏故障、超差故障、电池故障、通信故障、费控故障这几个方面入手，探究电能表故障的解决措施，以确保电能表具有良好的使用性能。
关键词：电能表;故障;解决措施
引言
现如今社会经济快速发展，用电需求与用电范围都明显扩大，智能电能表的应用，实现了全覆盖管理用电信息，推动了电网信息化建设。但在智能电能表应用过程中，由于环境复杂且内部存在较多的电子原件，因而故障率也比较高，这就需要掌握电能表故障的正确处理方法，为居民正常用电提供保证。
一、烧表故障及其解决措施
在智能电能表使用過程中，烧表故障的发生率较大，在故障总数中占比超出30%，这一故障的出现，会影响智能电能表正常功能的发挥，甚至直接造成报废，因此必须要探寻可行的烧表故障解决措施。就智能电能表的烧表情况来看，其原因复杂，主要包含以下几个方面：一是表内RC供电电源烧毁;二是超负荷使用导致电流取样线路烧毁或内置继电器烧坏;三是接线端子未能良好接触;四是电能表内部变压器的初级线圈烧坏;五是安装中继电器输出端子零线端接线错误，导致表内出现短路情况;六是强电与脉冲输出端子相接导致光耦烧坏。
针对此类烧表故障，需要采取可行的预防措施，从智能电能表的造型、计量装置配置、装表接表等方面入手，加大管理力度，保证规范改换计量装置配置，保证装表接电的安全性，及时做好用电检查工作，从而对烧表事故加以有效防范。
二、显示屏故障及其解决措施
智能电能表运行过程中，若显示屏出现故障，会直接影响数值查看。就显示屏故障来看，以电源接通或断开时液晶屏不显示、液晶屏淡、闪烁等为主要表现。针对此类故障，可通过万用表来对电池压力进行检测，对MCU相关管脚状态进行检查，判断是否存在虚焊或者连焊的情况。检查MCU程序、晶振起振等情况，若检查正常可判断是液晶显示屏质量不佳。若液晶显示屏中数字存在缺笔的情况，考虑与芯片、液晶管脚虚焊存在关系。液晶性质特殊，存放表计的过程中需控制好温度与湿度，以免对偏光片和电极造成损伤。若屏幕乱码，需对液晶管脚是否虚焊进行检查。
就背光故障来看，以背光不亮、长亮、颜色差异等为主要表现。此类故障的出现，与背光电路虚焊、连焊、元器损坏存在相关关系。若长期负荷超标，会缩短LED使用寿命。因此在电能表使用过程中需做好散热处理，有效控制电路发热。
三、超差故障及其解决措施
超差故障主要体现在计量精度超差这一方面。
就计量精度超差来看，若加大电压与电流，不显示误差值，脉冲灯出现闪烁的情况，考虑与表计计量相关，脉冲线夹连接，元器件受损的情况下可导致脉冲输出出现连焊、虚焊等情况，需逐个检查。若加大电压与电流，脉冲等不闪烁，且不显示误差值。若通过检查发现元器件并未受损，计量部分不存在虚焊、连焊等情况，则考虑是电压电流采样部分存在故障。针对误差与超差问题，考虑计量部分电路存在故障，计量部分片式电容存在虚焊、错焊、开裂等是主要因素。若智能电能表缺乏良好的运行环境，会导致采样电阻出现老化的情况，进而造成误差超差。若增加电压电流后电能表其他功能正常，故障在于不计算电量。考虑是由于计量芯片CF脚无法向MCU传送有功功率信号所导致的。
四、电池故障及其解决措施
电能表电池故障的出现，极易造成数据丢失，影响程序运行，关系着电能表使用的安全性与可靠性。常见锂电池故障为电池无电，与产品自身质量、电路板漏电等都存在一定关系。若电池正常，可通过万用表来测量两端电压，区间范围为3.66±0.02V，若低于3.64V则产品不合格。在电池长时间贮存或者环境温度升高的情况下，电池质量较差则会出现电压不足的情况，进而导致电池失效，数据安全也受到威胁。若电池接头不良接触、跨界器开路等，也会导致电源无法供入，造成电池失效。因此在电能表使用过程中必须要保证锂电池质量较高，并且定期做好检查工作。
五、通信故障及其解决措施
在智能电能表的通信系统运行中，以RS485通信和红外通信为主，通信故障也时有发生，以不通信和抄表失败为直接表现。
就RS485通信故障来看，若通信波特率设置出现错误、表地址不正确、辅助端子RS485线接反、接口松动、部分元器件连焊、虚焊、电压错误等，都会导致通信失败。为促进此类故障的顺利解决，需要逐个检查设置情况，尤其是要保证波特率参数正确，一般电能表与智能电能表的波特率参数是不同的，分别为1200bps和2400bps，需要准确区分，以免造成通信故障。
就红外通信故障来看，常见的有两种故障情况：其一是掌机抄表过程中，可见通信符号，但无法成功抄表，也就是可以正常实现红外接收。为促进这一故障的解决，需就红外发射管的正确与否进行检查，观察红外发射管是否存在虚焊、装反、损坏等情况，并对元器件状态进行检查，判断是否存在虚焊、连焊等情况;检查管脚到元器件之间是否存在断路情况等。若检查正常，可将红外发射管进行更换，判断其是否损坏。其二是红外抄表通电过程中，存在通信符号但无法成功抄表，电能表抄表时没有反应，这就表明红外信号无法被电能表所接收，这就需要对红外接收部分进行仔细检查，判断电路是否存在异常，及时将红外接收管进行更换。此外还需对通信规约的正确性进行考虑，在通信规约正确的情况下，以万用表来对红外接收管输入输出管脚电压进行测量，判断电压与电路正常与否。之后测量波形，若显示正常，可判断红外接收管与MCU之间部分线路出现异常;若波形异常，则需更换红外接收管。
六、费控故障及其解决措施
在智能电能表使用过程中，费控故障主要表现在身份认证和远程费控这两个方面，以不合格为主要表现。就身份认证不合格来看，主要是由ESAM芯片问题所导致的，针对此种情况可仔细检查芯片，是否存在插反、插错或者折角的情况。密钥下装过程中，若出现突然中断的情况，很大程度上会对后续密钥下装造成影响，因此必须要保证电能表处于相对稳定的状态，为密钥下装提供支持。
就远程费控不合格来看，可能是由于两个方面因素造成的，其一是控制电路，其二是继电器。为促进这一问题的解决，需要对电路部分进行仔细检查，是否存在明显故障，通过使用性能正常的继电器来辅助检测，便于就故障做出判断，确定是继电器故障还是电路故障，将故障范围缩小，便于进行妥善处理。受到工作温度、触点不良接触、瞬间大电流等因素的影响，继电器故障的发生率较高，这就需要在智能电能表使用过程中选择质量可靠的继电器，以保证其使用性能。
结语
智能电能表的安全稳定运行，与用户自身利益以及企业的经济效益都存在密切关联。在智能电能表使用过程中，需保证安装环境规范化，及时检查维护，在发生故障的第一时间做出判断，采取有针对性的解决措施，为社会群众提供一个安全可靠的用电环境。
参考文献：
[1]周艳华. 电表智能电能表常见故障及解决措施分析[J]. 冶金与材料， 2018（6）.
[2]张建， 李宏杰， 郑宇光. 智能电能表常见故障原因及处理分析[J]. 现代信息科技， 2018， 002（007）：P.48-50.
[3]杜永高. 智能电能表运行中的问题与对策探究[J]. 华东科技（综合）， 2018， 000（012）：P.218-218.
[4]马龙. 运行中智能电能表的常见故障及解决措施[J]. 黑龙江科技信息， 2018， 000（028）：179-180.
关键词：电能表;故障;解决措施
引言
现如今社会经济快速发展，用电需求与用电范围都明显扩大，智能电能表的应用，实现了全覆盖管理用电信息，推动了电网信息化建设。但在智能电能表应用过程中，由于环境复杂且内部存在较多的电子原件，因而故障率也比较高，这就需要掌握电能表故障的正确处理方法，为居民正常用电提供保证。
一、烧表故障及其解决措施
在智能电能表使用過程中，烧表故障的发生率较大，在故障总数中占比超出30%，这一故障的出现，会影响智能电能表正常功能的发挥，甚至直接造成报废，因此必须要探寻可行的烧表故障解决措施。就智能电能表的烧表情况来看，其原因复杂，主要包含以下几个方面：一是表内RC供电电源烧毁;二是超负荷使用导致电流取样线路烧毁或内置继电器烧坏;三是接线端子未能良好接触;四是电能表内部变压器的初级线圈烧坏;五是安装中继电器输出端子零线端接线错误，导致表内出现短路情况;六是强电与脉冲输出端子相接导致光耦烧坏。
针对此类烧表故障，需要采取可行的预防措施，从智能电能表的造型、计量装置配置、装表接表等方面入手，加大管理力度，保证规范改换计量装置配置，保证装表接电的安全性，及时做好用电检查工作，从而对烧表事故加以有效防范。
二、显示屏故障及其解决措施
智能电能表运行过程中，若显示屏出现故障，会直接影响数值查看。就显示屏故障来看，以电源接通或断开时液晶屏不显示、液晶屏淡、闪烁等为主要表现。针对此类故障，可通过万用表来对电池压力进行检测，对MCU相关管脚状态进行检查，判断是否存在虚焊或者连焊的情况。检查MCU程序、晶振起振等情况，若检查正常可判断是液晶显示屏质量不佳。若液晶显示屏中数字存在缺笔的情况，考虑与芯片、液晶管脚虚焊存在关系。液晶性质特殊，存放表计的过程中需控制好温度与湿度，以免对偏光片和电极造成损伤。若屏幕乱码，需对液晶管脚是否虚焊进行检查。
就背光故障来看，以背光不亮、长亮、颜色差异等为主要表现。此类故障的出现，与背光电路虚焊、连焊、元器损坏存在相关关系。若长期负荷超标，会缩短LED使用寿命。因此在电能表使用过程中需做好散热处理，有效控制电路发热。
三、超差故障及其解决措施
超差故障主要体现在计量精度超差这一方面。
就计量精度超差来看，若加大电压与电流，不显示误差值，脉冲灯出现闪烁的情况，考虑与表计计量相关，脉冲线夹连接，元器件受损的情况下可导致脉冲输出出现连焊、虚焊等情况，需逐个检查。若加大电压与电流，脉冲等不闪烁，且不显示误差值。若通过检查发现元器件并未受损，计量部分不存在虚焊、连焊等情况，则考虑是电压电流采样部分存在故障。针对误差与超差问题，考虑计量部分电路存在故障，计量部分片式电容存在虚焊、错焊、开裂等是主要因素。若智能电能表缺乏良好的运行环境，会导致采样电阻出现老化的情况，进而造成误差超差。若增加电压电流后电能表其他功能正常，故障在于不计算电量。考虑是由于计量芯片CF脚无法向MCU传送有功功率信号所导致的。
四、电池故障及其解决措施
电能表电池故障的出现，极易造成数据丢失，影响程序运行，关系着电能表使用的安全性与可靠性。常见锂电池故障为电池无电，与产品自身质量、电路板漏电等都存在一定关系。若电池正常，可通过万用表来测量两端电压，区间范围为3.66±0.02V，若低于3.64V则产品不合格。在电池长时间贮存或者环境温度升高的情况下，电池质量较差则会出现电压不足的情况，进而导致电池失效，数据安全也受到威胁。若电池接头不良接触、跨界器开路等，也会导致电源无法供入，造成电池失效。因此在电能表使用过程中必须要保证锂电池质量较高，并且定期做好检查工作。
五、通信故障及其解决措施
在智能电能表的通信系统运行中，以RS485通信和红外通信为主，通信故障也时有发生，以不通信和抄表失败为直接表现。
就RS485通信故障来看，若通信波特率设置出现错误、表地址不正确、辅助端子RS485线接反、接口松动、部分元器件连焊、虚焊、电压错误等，都会导致通信失败。为促进此类故障的顺利解决，需要逐个检查设置情况，尤其是要保证波特率参数正确，一般电能表与智能电能表的波特率参数是不同的，分别为1200bps和2400bps，需要准确区分，以免造成通信故障。
就红外通信故障来看，常见的有两种故障情况：其一是掌机抄表过程中，可见通信符号，但无法成功抄表，也就是可以正常实现红外接收。为促进这一故障的解决，需就红外发射管的正确与否进行检查，观察红外发射管是否存在虚焊、装反、损坏等情况，并对元器件状态进行检查，判断是否存在虚焊、连焊等情况;检查管脚到元器件之间是否存在断路情况等。若检查正常，可将红外发射管进行更换，判断其是否损坏。其二是红外抄表通电过程中，存在通信符号但无法成功抄表，电能表抄表时没有反应，这就表明红外信号无法被电能表所接收，这就需要对红外接收部分进行仔细检查，判断电路是否存在异常，及时将红外接收管进行更换。此外还需对通信规约的正确性进行考虑，在通信规约正确的情况下，以万用表来对红外接收管输入输出管脚电压进行测量，判断电压与电路正常与否。之后测量波形，若显示正常，可判断红外接收管与MCU之间部分线路出现异常;若波形异常，则需更换红外接收管。
六、费控故障及其解决措施
在智能电能表使用过程中，费控故障主要表现在身份认证和远程费控这两个方面，以不合格为主要表现。就身份认证不合格来看，主要是由ESAM芯片问题所导致的，针对此种情况可仔细检查芯片，是否存在插反、插错或者折角的情况。密钥下装过程中，若出现突然中断的情况，很大程度上会对后续密钥下装造成影响，因此必须要保证电能表处于相对稳定的状态，为密钥下装提供支持。
就远程费控不合格来看，可能是由于两个方面因素造成的，其一是控制电路，其二是继电器。为促进这一问题的解决，需要对电路部分进行仔细检查，是否存在明显故障，通过使用性能正常的继电器来辅助检测，便于就故障做出判断，确定是继电器故障还是电路故障，将故障范围缩小，便于进行妥善处理。受到工作温度、触点不良接触、瞬间大电流等因素的影响，继电器故障的发生率较高，这就需要在智能电能表使用过程中选择质量可靠的继电器，以保证其使用性能。
结语
智能电能表的安全稳定运行，与用户自身利益以及企业的经济效益都存在密切关联。在智能电能表使用过程中，需保证安装环境规范化，及时检查维护，在发生故障的第一时间做出判断，采取有针对性的解决措施，为社会群众提供一个安全可靠的用电环境。
参考文献：
[1]周艳华. 电表智能电能表常见故障及解决措施分析[J]. 冶金与材料， 2018（6）.
[2]张建， 李宏杰， 郑宇光. 智能电能表常见故障原因及处理分析[J]. 现代信息科技， 2018， 002（007）：P.48-50.
[3]杜永高. 智能电能表运行中的问题与对策探究[J]. 华东科技（综合）， 2018， 000（012）：P.218-218.
[4]马龙. 运行中智能电能表的常见故障及解决措施[J]. 黑龙江科技信息， 2018， 000（028）：179-180.