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摘 要：随着我国经济的快速发展，社会对于机电产品的要求逐渐提高。机电产品的主要两项工作，就是绘图和设计计算分析，作为为机电产品的创新提供实时数据的网络计算，也受到了人们越来越多的关注。对于机电产品的设计而言，为其提供了强大的技术基础支持的图形化及知识化的技术研究，也是不可或缺的一部分。总体而言，机械设计的网络计算以及知识化的技术研究，是为机电产品得以创新的，具有实用价值的研发性工作。本文就机械设计的的现状，及其各自工作的缺点进行深入探究，并对其网络计算和知识化实现技术进行相应分析，以期能够使机电产品，达到更高要求上的创新发展。
关键词：机械设计;网络计算;知识化实现技术
1、前言
机械设计的竞争力随着社会经济发展愈演愈烈。许多企业都开始弃用传统的机械设计加工流程，摒弃传统机械设计流程中的，加工产品性价比低、以及设计流程老化等不利因素。而是开始选择适合自己企业发展经验，以及时代发展的新的机械加工模式。不少企业在原有的机械设计加工的基础上进行深化改革，在保证最低成本额度的同时，利用最少的基金让机械设计得到更大程度上的发展，使产品质量得到保证。因此不少企业开始尝试基于网络设计的设计研究，进行图形化分析及知识的开拓性研究，以期使“網络协同设计”达到进一步发展。
2、现行机械设计存在的问题
2.1传统工艺中加工零件的精确度低
有一些零件在进行加工时，传统的机械设计加工过程中，会存在着许多不可变的影响。以经常出现的加工系统过热，而导致零件变形，以及刀具磨损与不合适的切割，使得零件参数发生误差等基本问题为例，会发现传统的机械设计对零件材料加工方面，存在精度低、误差大的缺点，而且这些误差是很难避免的。只能够通过深入分析，找到在哪个加工过程中产生的误差，提出相关的改善意见，最大限度的降低外界环境对机械零件的加工干扰，提高零件的精准度。但是，由于外部环境的不可预测，以及误差的不可消除性，这些是很难达到精准计算的。
2.2加工用品的质量较差
传统的机械设计加工方面，加工用品的零件的质量存在着较差的特点。这也是直接导致现代机械设计加工零件质量差的根本原因，如果零件材料塑性变形，加工出来的零件质量就会很差。加工出来的零件儿的整体质量会影响着整个机电产品的使用质量及使用寿命。如果在进行刀具切割时，切割加工和零件分离过程中，加工用品产生碎裂，就会直接影响加工零件的整体质量。而且加工产品的质量，也有可能会对材料产生破坏性的影响，使材料出现碎裂或者出现零件碎裂。这主要是由于传统的加工技术在整体流程方面的加工用品不足导致。
2.3加工产品的性价比较低
随着时代的发展，机械设计这一行业对于工作人员的素质要求越来越高。主要由于其操作较为复杂，且十分精密。但是许多企业在实际进行机械设计加工的的过程中，采用的仍然是传统的加工设备，这会使技术人员与加工设备发生脱节，既增大加工成本，又会使整体加工的产品性价比较低。生产出来的产品可能既需要投入大量资金，其质量达不到相应的标准。由此可见，对于技术人员与加工设备上的衔接是提高机械设计加工质量的根本。
3、机械设计的网络计算和知识化实现技术研究
3.1合理选择加工用品
对于进行机械设计加工的零材料应该进行合理选择。合理选择加工零件的材料，根据材料的价格、性能及质量等方面进行对比。从中挑选出性价比较高的材料进行加工，并且，改变加工要求及加工规范标准，是大批量生产零件的基础。做到降低机械设计的加工成本，以及提高机械设计的质量，同时给予市场其他竞争对手一定的压力，提高自身企业竞争力，促进我国机械设计加工技术的快速发展。
3.2机械设计的网络计算
切削参数的确立是机械设计加工零件过程中的基础操作。在机械设计加工过程中，加工零件的质量直接取决于其切削参数的确立。切削的深度及切削速度等一些切削参数，严重影响着加工零件的品质。基于网络化设计，合理设置切削参数能够避免，在机械设计加工过程中，对原件切削的不必要的误差的产生，从而避免对零件的一些不必要的损伤。在一定程度上还可以延长切割机器的使用寿命，通过合理科学的网络计算，达到设置科学合理的工艺流程，以及提高加工产品性能的目的。
3.3知识化实现技术的探究
提高企业的整体技术人员的专业素养，达到科学制定工艺流程的目的，才能有效降低机械设计成本以及人力成本，提高相应的工作效率，提高机械设计中的整体质量。不同的机械加工方法会产生不同质量的机械成品。所以，企业专业人员的专业知识化学习，对于机械设计来讲是极其重要的。将知识化转变为整体技术的探究可以使得整个的工艺流程时间缩短，延长整体的机械设计的寿命，还能够合理的利用工艺流程，提高生产产品的性能。
4、结语
机械设计的整体加工过程，应该适应整体的时代发展要求。找出其中存在的问题，根据相应的问题进行剖析探讨，进而提出相应的解决措施，这才能够达到提高加工产品质量的目的。提高机械设计的网络计算以及知识化实现技术的探究，对于机械设计的变革，具有十分重要的意义。它对于改变传统机械设计方法，规范设计流程，减小误差等方面都会产生极大地积极影响，进而能够提高机械设计加工的整体质量水平。
参考文献
[1]方秀菊.机械设计加工中应注意的问题分析[J].化工管理.2018（12）
[2]刘晓荣.机械设计加工中常见问题及优化措施研究[J].南方农机.2018（16）
[3]刘素梅，刘红旗，顾坚，刘江涛.机械设计的网络计算和知识化实现技术研究[J].机电产品开发与创新，2005（02）：66-68.
[4]机械设计中材料的选择和应用[J].许大林. 时代农机.2019（01）
关键词：机械设计;网络计算;知识化实现技术
1、前言
机械设计的竞争力随着社会经济发展愈演愈烈。许多企业都开始弃用传统的机械设计加工流程，摒弃传统机械设计流程中的，加工产品性价比低、以及设计流程老化等不利因素。而是开始选择适合自己企业发展经验，以及时代发展的新的机械加工模式。不少企业在原有的机械设计加工的基础上进行深化改革，在保证最低成本额度的同时，利用最少的基金让机械设计得到更大程度上的发展，使产品质量得到保证。因此不少企业开始尝试基于网络设计的设计研究，进行图形化分析及知识的开拓性研究，以期使“網络协同设计”达到进一步发展。
2、现行机械设计存在的问题
2.1传统工艺中加工零件的精确度低
有一些零件在进行加工时，传统的机械设计加工过程中，会存在着许多不可变的影响。以经常出现的加工系统过热，而导致零件变形，以及刀具磨损与不合适的切割，使得零件参数发生误差等基本问题为例，会发现传统的机械设计对零件材料加工方面，存在精度低、误差大的缺点，而且这些误差是很难避免的。只能够通过深入分析，找到在哪个加工过程中产生的误差，提出相关的改善意见，最大限度的降低外界环境对机械零件的加工干扰，提高零件的精准度。但是，由于外部环境的不可预测，以及误差的不可消除性，这些是很难达到精准计算的。
2.2加工用品的质量较差
传统的机械设计加工方面，加工用品的零件的质量存在着较差的特点。这也是直接导致现代机械设计加工零件质量差的根本原因，如果零件材料塑性变形，加工出来的零件质量就会很差。加工出来的零件儿的整体质量会影响着整个机电产品的使用质量及使用寿命。如果在进行刀具切割时，切割加工和零件分离过程中，加工用品产生碎裂，就会直接影响加工零件的整体质量。而且加工产品的质量，也有可能会对材料产生破坏性的影响，使材料出现碎裂或者出现零件碎裂。这主要是由于传统的加工技术在整体流程方面的加工用品不足导致。
2.3加工产品的性价比较低
随着时代的发展，机械设计这一行业对于工作人员的素质要求越来越高。主要由于其操作较为复杂，且十分精密。但是许多企业在实际进行机械设计加工的的过程中，采用的仍然是传统的加工设备，这会使技术人员与加工设备发生脱节，既增大加工成本，又会使整体加工的产品性价比较低。生产出来的产品可能既需要投入大量资金，其质量达不到相应的标准。由此可见，对于技术人员与加工设备上的衔接是提高机械设计加工质量的根本。
3、机械设计的网络计算和知识化实现技术研究
3.1合理选择加工用品
对于进行机械设计加工的零材料应该进行合理选择。合理选择加工零件的材料，根据材料的价格、性能及质量等方面进行对比。从中挑选出性价比较高的材料进行加工，并且，改变加工要求及加工规范标准，是大批量生产零件的基础。做到降低机械设计的加工成本，以及提高机械设计的质量，同时给予市场其他竞争对手一定的压力，提高自身企业竞争力，促进我国机械设计加工技术的快速发展。
3.2机械设计的网络计算
切削参数的确立是机械设计加工零件过程中的基础操作。在机械设计加工过程中，加工零件的质量直接取决于其切削参数的确立。切削的深度及切削速度等一些切削参数，严重影响着加工零件的品质。基于网络化设计，合理设置切削参数能够避免，在机械设计加工过程中，对原件切削的不必要的误差的产生，从而避免对零件的一些不必要的损伤。在一定程度上还可以延长切割机器的使用寿命，通过合理科学的网络计算，达到设置科学合理的工艺流程，以及提高加工产品性能的目的。
3.3知识化实现技术的探究
提高企业的整体技术人员的专业素养，达到科学制定工艺流程的目的，才能有效降低机械设计成本以及人力成本，提高相应的工作效率，提高机械设计中的整体质量。不同的机械加工方法会产生不同质量的机械成品。所以，企业专业人员的专业知识化学习，对于机械设计来讲是极其重要的。将知识化转变为整体技术的探究可以使得整个的工艺流程时间缩短，延长整体的机械设计的寿命，还能够合理的利用工艺流程，提高生产产品的性能。
4、结语
机械设计的整体加工过程，应该适应整体的时代发展要求。找出其中存在的问题，根据相应的问题进行剖析探讨，进而提出相应的解决措施，这才能够达到提高加工产品质量的目的。提高机械设计的网络计算以及知识化实现技术的探究，对于机械设计的变革，具有十分重要的意义。它对于改变传统机械设计方法，规范设计流程，减小误差等方面都会产生极大地积极影响，进而能够提高机械设计加工的整体质量水平。
参考文献
[1]方秀菊.机械设计加工中应注意的问题分析[J].化工管理.2018（12）
[2]刘晓荣.机械设计加工中常见问题及优化措施研究[J].南方农机.2018（16）
[3]刘素梅，刘红旗，顾坚，刘江涛.机械设计的网络计算和知识化实现技术研究[J].机电产品开发与创新，2005（02）：66-68.
[4]机械设计中材料的选择和应用[J].许大林. 时代农机.2019（01）