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【摘 要】提出了在企业内部材料、成品、销售之间的库存呈现多态性问题，存货周转率是反映企业营运能力的重要指标，但在衡量和评价企业购入存货、投入生产、销售收回等各环节，存货周转率表现为同周转率不同物流流转量和相同物流流转量不同周转率等不确定性问题。在ERP环境下，销售预测、流程周期时间、出货量这三个因素的匹配决定了制造型企业存货周转率。
【关键词】存货周转率；产成品；物流成本；制造型企业
0.引言
在企业生产经营活动中，库存管理即要必须保证工厂生产活动对原材料、零件的需求，又直接影响采购、销售部门的购销活动。在保证供给的前提下，最大限度的减低库存资金，会直接影响企业的经营效益，制造商的利润来源是由资金→原材料→半成品→销售→资金的循环活动中产生的，如果这种循环很快也就是周转快时，在同额资金下的利益率也就高。但由于制造型企业的原材料、半成品、销售三个过程中的库存实体并非同一件物件，呈现库存的多态性，从而在企业库存周期中的库存率呈现不确定性，需求预测对其影响呈现多样性。
1.庫存多态性条件下的库存周转率
库存周转率是企业管理的重要考核指标之一。为盘活企业流动资金，加快资金周转，库存周转率对于企业的库存管理来说具有非常重要的意义。周转的速度代表了企业利益的测定值，被称为“库存周转率”，存货周转率（inventory turnover）又名库存周转率，它是指在一定时期内销货成本被平均存货所除而得到的比率，或叫存货周转次数，用时间表示的存货周转率就是存货周转天数。主要定义为：
T= （1）
式中T为存货周转率（次数），C为出货成本，R为平均存货余额，i为库存的状态，其中：
存货平均余额=（期初余额+期末余额）/2。
存货周转次数=销售成本/存货平均余额。
存货周转天数=360/存货周转次数，也即。
存货周转天数=360/存货周转次数 =360/（销售成本/存货平均余额） （360*存货平均余额）/销售成本。
从公式（1）的结构看，分子越小或分母越大周转速度越快。即在存货平均余额不变的情况下，销售成本越大，销售出去的货款（收回的现金流）越大，存货周转天数越小；或在销售成本不变的前提下存货平均余额越小，存货占用的资金越少，存货周转天数越小；反之亦然。
2.影响存货周转率的主要因素
制造型企业完成整个循环的过程是：销售需求预测→采购→原材料库存→生产→产成品库存→销售。
2.1销售预测及其影响
销售预测就是在市场调查的基础上，充分考虑未来各种影响因素，组织或个人根据历史统计资料和市场调查得到的信息，运用科学的预测技术，对未来一定时期内市场的发展变化进行推断和预见，从而得出符合逻辑的结论的活动过程。
销售预测，不仅仅是对销售计划起指导作用，在MRP环境下是需求的来源，更是企业运作的前提。销售需求预测是以独立需求计划的形式进入制造系统的。MPS即主生产计划。MPS是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段，通常是以日、周、旬、月为单位。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出，它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测，把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化，使之成为展开物料需求计划的主要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用，所以销售需求计划直接影响了制造计划及库存水平的源头。
销售需求预测的作用具体可以体现在如下2点：
（1）企业可以以销定产，根据销售预测资料，安排生产，避免产品积压。
（2）能合理有效管理产品库存，经过预测可对产品设立库存预警，对生产进度的安排具有指导意义。
我们对以上过程做一下梳理：销售需求预测-独立需求-主生产计划-采购计划-原材料库存-在制品库存-产成品库存。可见库存的来源在销售需求预测，他们存在正相关性。
销售需求预测差异率=（预测数-实际需求数）/实际需求数
库存变动量（扣除正常消耗）=平均库存*预测差异率
2.2流程周期及其影响
流程周期包括采购周期和生产周期，是指从我们下达原材料采购订单开始到产品交到客户手上的时间。具体细分为：
采购订单周期，即订单下达后到收到物料的时间。包括供应商的备货时间和运输时间，通常只要供应商发出货物，这批货物即算交付，特别是在国际贸易中，所以我们在计算原材料库存时需要算上在途库存。这部分库存量的大小，由流程时间决定，流程时间越长库存量越大。
生产周期，是指从下达生产订单开始到产出成品的时间。这个过程的库存是以在制品的形式存在，在制品库存的大小取决于流程的复杂性和流程时间的大小，这里也存在正相关性，也就是流程越复杂，流程时间越长，在制品库存就越大，反之越小。
2.3合理库存量与周期的关系
设置库存的目的是防止短缺，就像池塘里的水一样。库存可以保持生产过程的连续性，分摊采购订单及制造费用，快速满足用户订货需求的作用。
库存的形态有三种，分别是：
原材料库存，是指已从供应商发出的在途但未到工厂和已在工厂的但尚未投入生产的原材料，是以原材料为形式的库存。
二是已投入生产，但尚未完工的零部件的库存，这些物料是与在制品的形式存在。
三是指已完工，以产成品的形式存在的，尚未销售的产品库存。
经常储备定额=平均一日需要量*进货周期天数。
平均一日需要量=计划期物资需要量/计划期天数。 保险储备定额=平均每日需要量*保险储备天数。
储备定额=（平均供应期天数*调整系数+保险储备天数）*平均一日需要量。
以上公式体现了在流程的各个环节时间与环节库存量的关系，无论何种形态的库存都与时间周期有正相关性，即周期越长库存需要越大，反之越小。
3.周转率的运用及控制
3.1储存成本与缺货成本
储存成本是包括仓库及其它储存设备的折旧费和修理费，保管员的工资，保险费，资金占用的利息，以及损坏，被窃的损失等在内的各项费用。
顾名思义，储存成本是指企业为储存存货而发生的各种费用支出，如仓储费、保管费、搬运费、保险费、存货占用资金支付的利息费、存货残損和变质损失等。
存货的储存成本分为变动性储存成本和固定性储存成本。变动性储存成本与储存存货的数量成正比，储存的存货数量越多，变动性成本就越高，如存货占用资金的利息费、存货的保险费、存货残损和变质损失等。固定性储存成本与存货的储存的数量无关，如仓库折旧费、仓库保管人员的固定月工资等。用公式表达如下：
储存成本=占用资金的利息费+存货的保险费+存货残损+变质损失+仓库折旧费+仓库保管人员的固定月工资。
缺货成本将包括停工损失、拖欠发货损失、丧失销售机会的损失、商誉损失。不同物品的缺货成本随用户或组织内部策略的不同而很不相同。
如果发生外部缺货，将导致以下情况的发生：（1）延期交货。延期交货可以有两种形式：或者缺货商品可以在下次规则订货时得到补充，或者利用快递延期交货。（2）失销，由于缺货，可能造成一些用户会转向其他供应商，也就是说，许多公司都有生产替代产品的竞争者，当一个供应商没有客户所需的商品时，客户就会从其他供应商那里订货，在这种情况下，缺货导致失销，对于企业来说，直接损失就是这种商品的利润损失。因此，可以通过计算这批商品的利润来确定直接损失。（3）失去客户。第三种可能发生的情况是由于缺货而失去客户，也就是说，客户永远转向另一个供应商。（4）失去客户带来的其他收入，比如维修保养及配件收入。用公式表达如下：
缺货成本=快递费用+赶工费用+失销利润+售后服务收入
由右图及以上分析可知，库存并非越低越好，它有一平衡点当缺货成本大过库存成本时，则要满足销售要求，如果库存成本大于缺货成本，则应降低库存。
3.2控制库存周转率
企业存货资产的占用主要是为了保证生产和销售的经营需要，存货不足不能满足经营需要，存货过多又会浪费资金，在特定的生产经营条件下存在一个最佳的存货水平，所以存货不是越少越好。存货的控制指标应综合考虑企业内部的经营规模、管理水平以及企业外部的供应条件，协作关系等因素来确定。
在MRP运营环境下，控制库存周转率的关键点首先在于预测的准确性，其误差的大小直接影响平均库存的大小，要么造成缺货损失，要么增加库存成本，科学而准确的需求预测是保证合理库存的前提。其次是优化流程、缩短循环周期，这是降低库存的根本，周期时间与平均库存是成正比的。再次是合理库存结构，制定正确的采购计划，将库存降到最合理的状况。当然这必须是能够建立起优秀的外包与供应链管理体系的前提下。
4.结论
现代制造业的竞争已经逐渐从技术/质量/服务的竞争转向了物流与供应链管理的竞争，库存周转率则是制造业竞争的核心。通过优化库存结构，缩短、优化流程，在保证及时出货的前提下提高库存周转率，由销售预测、流程周期时间、出货量这三个因素的匹配，减少库存呆滞资金乃至报废的风险。
【参考文献】
[1]张金.存货周转率指标存在的缺陷及改进建议[J].商业会计，2011（14）.
[2]程红兰.企业物流成本管理问题与对策[J].当代经济，2010（12）.
[3]潘世凌.我国企业物流成本管理现状与发展[J].物流工程与管理，2013（4）.
[4]于伽.基于供应链视角的物流成本管理分析[J].物流工程与管理，2012（12）.
【关键词】存货周转率；产成品；物流成本；制造型企业
0.引言
在企业生产经营活动中，库存管理即要必须保证工厂生产活动对原材料、零件的需求，又直接影响采购、销售部门的购销活动。在保证供给的前提下，最大限度的减低库存资金，会直接影响企业的经营效益，制造商的利润来源是由资金→原材料→半成品→销售→资金的循环活动中产生的，如果这种循环很快也就是周转快时，在同额资金下的利益率也就高。但由于制造型企业的原材料、半成品、销售三个过程中的库存实体并非同一件物件，呈现库存的多态性，从而在企业库存周期中的库存率呈现不确定性，需求预测对其影响呈现多样性。
1.庫存多态性条件下的库存周转率
库存周转率是企业管理的重要考核指标之一。为盘活企业流动资金，加快资金周转，库存周转率对于企业的库存管理来说具有非常重要的意义。周转的速度代表了企业利益的测定值，被称为“库存周转率”，存货周转率（inventory turnover）又名库存周转率，它是指在一定时期内销货成本被平均存货所除而得到的比率，或叫存货周转次数，用时间表示的存货周转率就是存货周转天数。主要定义为：
T= （1）
式中T为存货周转率（次数），C为出货成本，R为平均存货余额，i为库存的状态，其中：
存货平均余额=（期初余额+期末余额）/2。
存货周转次数=销售成本/存货平均余额。
存货周转天数=360/存货周转次数，也即。
存货周转天数=360/存货周转次数 =360/（销售成本/存货平均余额） （360*存货平均余额）/销售成本。
从公式（1）的结构看，分子越小或分母越大周转速度越快。即在存货平均余额不变的情况下，销售成本越大，销售出去的货款（收回的现金流）越大，存货周转天数越小；或在销售成本不变的前提下存货平均余额越小，存货占用的资金越少，存货周转天数越小；反之亦然。
2.影响存货周转率的主要因素
制造型企业完成整个循环的过程是：销售需求预测→采购→原材料库存→生产→产成品库存→销售。
2.1销售预测及其影响
销售预测就是在市场调查的基础上，充分考虑未来各种影响因素，组织或个人根据历史统计资料和市场调查得到的信息，运用科学的预测技术，对未来一定时期内市场的发展变化进行推断和预见，从而得出符合逻辑的结论的活动过程。
销售预测，不仅仅是对销售计划起指导作用，在MRP环境下是需求的来源，更是企业运作的前提。销售需求预测是以独立需求计划的形式进入制造系统的。MPS即主生产计划。MPS是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段，通常是以日、周、旬、月为单位。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出，它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测，把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化，使之成为展开物料需求计划的主要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用，所以销售需求计划直接影响了制造计划及库存水平的源头。
销售需求预测的作用具体可以体现在如下2点：
（1）企业可以以销定产，根据销售预测资料，安排生产，避免产品积压。
（2）能合理有效管理产品库存，经过预测可对产品设立库存预警，对生产进度的安排具有指导意义。
我们对以上过程做一下梳理：销售需求预测-独立需求-主生产计划-采购计划-原材料库存-在制品库存-产成品库存。可见库存的来源在销售需求预测，他们存在正相关性。
销售需求预测差异率=（预测数-实际需求数）/实际需求数
库存变动量（扣除正常消耗）=平均库存*预测差异率
2.2流程周期及其影响
流程周期包括采购周期和生产周期，是指从我们下达原材料采购订单开始到产品交到客户手上的时间。具体细分为：
采购订单周期，即订单下达后到收到物料的时间。包括供应商的备货时间和运输时间，通常只要供应商发出货物，这批货物即算交付，特别是在国际贸易中，所以我们在计算原材料库存时需要算上在途库存。这部分库存量的大小，由流程时间决定，流程时间越长库存量越大。
生产周期，是指从下达生产订单开始到产出成品的时间。这个过程的库存是以在制品的形式存在，在制品库存的大小取决于流程的复杂性和流程时间的大小，这里也存在正相关性，也就是流程越复杂，流程时间越长，在制品库存就越大，反之越小。
2.3合理库存量与周期的关系
设置库存的目的是防止短缺，就像池塘里的水一样。库存可以保持生产过程的连续性，分摊采购订单及制造费用，快速满足用户订货需求的作用。
库存的形态有三种，分别是：
原材料库存，是指已从供应商发出的在途但未到工厂和已在工厂的但尚未投入生产的原材料，是以原材料为形式的库存。
二是已投入生产，但尚未完工的零部件的库存，这些物料是与在制品的形式存在。
三是指已完工，以产成品的形式存在的，尚未销售的产品库存。
经常储备定额=平均一日需要量*进货周期天数。
平均一日需要量=计划期物资需要量/计划期天数。 保险储备定额=平均每日需要量*保险储备天数。
储备定额=（平均供应期天数*调整系数+保险储备天数）*平均一日需要量。
以上公式体现了在流程的各个环节时间与环节库存量的关系，无论何种形态的库存都与时间周期有正相关性，即周期越长库存需要越大，反之越小。
3.周转率的运用及控制
3.1储存成本与缺货成本
储存成本是包括仓库及其它储存设备的折旧费和修理费，保管员的工资，保险费，资金占用的利息，以及损坏，被窃的损失等在内的各项费用。
顾名思义，储存成本是指企业为储存存货而发生的各种费用支出，如仓储费、保管费、搬运费、保险费、存货占用资金支付的利息费、存货残損和变质损失等。
存货的储存成本分为变动性储存成本和固定性储存成本。变动性储存成本与储存存货的数量成正比，储存的存货数量越多，变动性成本就越高，如存货占用资金的利息费、存货的保险费、存货残损和变质损失等。固定性储存成本与存货的储存的数量无关，如仓库折旧费、仓库保管人员的固定月工资等。用公式表达如下：
储存成本=占用资金的利息费+存货的保险费+存货残损+变质损失+仓库折旧费+仓库保管人员的固定月工资。
缺货成本将包括停工损失、拖欠发货损失、丧失销售机会的损失、商誉损失。不同物品的缺货成本随用户或组织内部策略的不同而很不相同。
如果发生外部缺货，将导致以下情况的发生：（1）延期交货。延期交货可以有两种形式：或者缺货商品可以在下次规则订货时得到补充，或者利用快递延期交货。（2）失销，由于缺货，可能造成一些用户会转向其他供应商，也就是说，许多公司都有生产替代产品的竞争者，当一个供应商没有客户所需的商品时，客户就会从其他供应商那里订货，在这种情况下，缺货导致失销，对于企业来说，直接损失就是这种商品的利润损失。因此，可以通过计算这批商品的利润来确定直接损失。（3）失去客户。第三种可能发生的情况是由于缺货而失去客户，也就是说，客户永远转向另一个供应商。（4）失去客户带来的其他收入，比如维修保养及配件收入。用公式表达如下：
缺货成本=快递费用+赶工费用+失销利润+售后服务收入
由右图及以上分析可知，库存并非越低越好，它有一平衡点当缺货成本大过库存成本时，则要满足销售要求，如果库存成本大于缺货成本，则应降低库存。
3.2控制库存周转率
企业存货资产的占用主要是为了保证生产和销售的经营需要，存货不足不能满足经营需要，存货过多又会浪费资金，在特定的生产经营条件下存在一个最佳的存货水平，所以存货不是越少越好。存货的控制指标应综合考虑企业内部的经营规模、管理水平以及企业外部的供应条件，协作关系等因素来确定。
在MRP运营环境下，控制库存周转率的关键点首先在于预测的准确性，其误差的大小直接影响平均库存的大小，要么造成缺货损失，要么增加库存成本，科学而准确的需求预测是保证合理库存的前提。其次是优化流程、缩短循环周期，这是降低库存的根本，周期时间与平均库存是成正比的。再次是合理库存结构，制定正确的采购计划，将库存降到最合理的状况。当然这必须是能够建立起优秀的外包与供应链管理体系的前提下。
4.结论
现代制造业的竞争已经逐渐从技术/质量/服务的竞争转向了物流与供应链管理的竞争，库存周转率则是制造业竞争的核心。通过优化库存结构，缩短、优化流程，在保证及时出货的前提下提高库存周转率，由销售预测、流程周期时间、出货量这三个因素的匹配，减少库存呆滞资金乃至报废的风险。
【参考文献】
[1]张金.存货周转率指标存在的缺陷及改进建议[J].商业会计，2011（14）.
[2]程红兰.企业物流成本管理问题与对策[J].当代经济，2010（12）.
[3]潘世凌.我国企业物流成本管理现状与发展[J].物流工程与管理，2013（4）.
[4]于伽.基于供应链视角的物流成本管理分析[J].物流工程与管理，2012（12）.