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摘 要：针对目前电力市场疲软，发电机量锐减，机组停机备用时间较长的现状，为了确保机、炉停运期间安全，防止设备腐蚀现象的发生，经对省内外同类型同容量机组的大量调研，并通过多次现场实践，对各种停炉保护方法的保护效果进行比对，最终确定了对该公司2台300 MW机组，停机时长超过1个月时，实行纯十八胺停炉保护，1个月以内的实行炉侧热炉放水机侧加氨-联氨湿法保护，并经多次实际使用，機组经上述保护后再次启动，水汽品质合格的时间大幅度缩短，机组的排水量锐减，起到了显著效果，且在后期的运行中，水汽品质优良，炉侧排污大幅度减少，正常运行补水率明显降低，具有重要的经济、环保意义，说明用纯十八胺进行长期停炉保护是成功的，可以推广使用。
关键词：纯十八胺 停炉保护 探索 实践
中图分类号：TK224 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）06（a）-0029-02
目前及以后相当长的一段时间内，因电力市场与产能过剩等原因，侯马热电分公司的机组只能保持单机运行甚至双停，这也是各发电公司共同面临的困难，长期停炉保护显得越来越重要。如何防止停炉腐蚀，提高机组停运期间的安全，是当下迫切需要解决的重要技术问题。经过大量调研，比对和筛选，确定了纯十八胺长期停炉保护方法的应用，经实践检验，该方法达到了预期的效果，具体情况如下。
1 侯马热电机组情况简介
山西侯马热电分公司300 MW锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包炉，采用平衡通风、四角切圆燃烧方式，设计燃料为烟煤。在机组电负荷为326.7 MW时，锅炉的最大连续蒸发量为1 065 t/h；机组电负荷为300 MW时，锅炉的额定蒸发量为1 032.6 t/h。#1.2机组分别于2014年10月、11月份投产，至今已运行2年半时间，投产后，基本上为单机运行，个别月份双机运行或停运，机组迫切需要进行有效可靠的保护。
2 长期停炉保护的目的及重要性
停用保护目的是降低发电机组在整个停用期间的腐蚀，另外可以清除结垢物，使机组再次启动时减少锅炉冲洗时间，节约燃煤、燃油、水资源，使机组尽快投入运行。
机组投运后，能尽快缩短水汽品质达到合格时间，提高水汽质量，减少机组排污水量，降机机组运行补水率，有节水节能，降低发电煤耗，提高经济、环保及设备安全性方面的效益。
如不进行有效的保护，可能会因停用期间的严重腐蚀，造成设备泄漏，大量的铁腐蚀产物进入水汽系统，造成水冷壁内管壁上铁垢的生成，此垢如不及时酸洗清除，还会造成垢下腐蚀及水冷壁局部过热爆管的恶性事件，严重时会造成水汽系统的铁含量随机组负荷的增加而急剧飞升，造成被迫停机。所以，做好机组的停运保护是非常重要的，是电力安全生产的一项重要的技术保证措施。
3 调研情况
经调研，用纯十八胺进行停炉保护的优点有：纯十八胺停炉保护剂加入水汽系统后，可在金属表面形成一层单分子或多分子膜，起屏障隔离的作用，使水中的溶解氧不能同金属表面接触，从而避免金属腐蚀。纯十八胺停炉保护剂使用时操作简便，该药品不含表面活性剂，成膜均匀；特别是机侧及水汽系统汽侧保护效果优良，现已得到了广泛的应用。现使用纯十八进行停炉保护的兄弟单位有榆社电厂、临汾热电、塔山电厂、同华电厂。
4 实践情况
4.1 调研情况
根据调研情况，建议在该厂试用更加安全有效的纯十八胺停炉保护剂，由药品厂家现场负责停炉加药工作的技术指导，以确保机组的保护效果，防止机组停运阶段腐蚀情况的发生。
4.2 纯十八胺保护情况
4.2.1 十八胺理化性质
十八胺也称十八烷基胺，分子式为CH3（CH2）16CH2NH2，白色蜡状固体结晶，弱碱性，易溶于氯仿，溶于乙醇、乙醚和苯，微溶于丙酮，难溶于水，密度为860 kg/m3，凝固点为52.9 ℃，沸点为348.8 ℃。
4.2.2 十八胺理化性质
十八胺对皮肤、眼睛和黏膜有刺激性，但不会因吸入而中毒。美国食品与药物管理局准许在蒸汽加工食品时，蒸汽中十八胺的浓度不超过3 mg/L。在火电厂中用十八胺停炉保护时，其用药浓度不会达到具有毒性的范围
4.2.3 纯十八胺保护方法的特点
（1）保护时间长，可达3个月以上。
（2）对锅炉水冷壁、过热器、再热器、汽轮机、给水系统等整个水汽系统都能起到保护作用。
（3）停机后不要求系统严密，机组解体（大小修）或不解体（停备用）均可采用。
4.2.4 专用加药泵
一般给水、炉水和凝结水加药泵的出力比较小，只有40～60 L/h，机组停用使用纯十八胺保护一次，加药就需要几个小时，因此，需要配置大流量水泵（出力为3 m3/h）作为专用的纯十八胺加药泵，药品加入除氧器出口管，这样，半个多小时就能够把药品加入水汽系统。
4.2.5 加药准备工作
机组加药前1 h做好以下准备工作。
（1）凝结水精处理装置退出运行。
（2）增大给水加药量，提高给水pH至9.8左右（可提前8 h进行）。
（3）调小除氧器排汽门开度。
（4）隔离在线化学仪表。
4.2.6 加药方法
（1）药品准备：稀释纯十八胺。
稀释方法：停机前10 h，冲洗好药一个联氨药箱，将除盐水约250 L注入一个给水联氨溶药箱，再将纯十八胺保护液500 kg倒入箱内，无需搅拌，纯十八胺与除盐水的比例约为2∶1。
（2）当主蒸汽温度降至400 ℃～470 ℃（尽量<450 ℃）时，值长通知燃化部化学运行班长、化学专工，水汽运行人员启动加药泵，将纯十八胺停炉保护液加入水汽系统。加药期间，燃化部化学专工、值长、发电部汽机专工之间加强沟通，及时掌握机组运行情况，控制好加药的温度条件。 （3）纯十八胺保护液加入完毕，冲洗纯十八胺药桶，将桶壁上残留的纯十八胺冲洗掉，冲洗水加入汽水系统。
（4）再向溶药箱注水至满箱，仍经由加药系统送入汽水系统，避免十八胺溶液残留于加药管道。
（5）纯十八胺保护液加药结束后，机组继续运行2～3 h时，以使十八胺能更好地成膜。
（6）锅炉、汽机专业按照正常停机程序进行其余操作。
4.2.7 加药记录
（1）在机组滑停过程中，记录机组的主蒸汽温度、主蒸汽流量、给水流量和发电负荷等参数的变化情况，记录间隔15 min。
（2）加药过程中，每10～15 min测定一次炉水的pH值。
（3）加药完成后，每15～20 min测定一次pH值，如PH降低，则采用炉水加氢氧化钠调整，尽量使pH保持在9.6～9.8。
（4）機组重新启动前后，汽水系统执行正常的冷热态冲洗操作。
4.2.8 停炉保护效果检查
（1）检查方法（停机检修时检查）。
憎水性检验：用滴管滴出φ5 mm左右的小水滴于被检验设备表面，观察小水滴的成球状况。用除盐水洗瓶向设备表面喷水，观察水滴是在金属表面延展开来，还是形成小水球或者挂不住。
（2）检查范围。
检查范围主要是凝结水泵、给水泵、除氧器、汽轮机叶片和隔板、省煤器、水冷壁、过热器和再热器。
4.2.9 检查情况
（1）主要设备检查。侯马热电#1机组经纯十八胺保护后在检修期间进行检查：汽包内形成了一层均匀的蓝灰色保护膜，除氧器内成膜面积达95%以上，水冷壁割管检查，内部均匀成膜；汽轮机叶片及隔板成膜均匀。
（2）机组再次启动水汽品质达标时间明显缩短。机组再次启动后，在48 h内炉水硅含量合格，且比较稳定，随机组负荷变化较小，排污量较少，机组补水量在150吨/台日以下。以前需至少一周时间，且炉水硅随负荷波动较大，机组补水量在300～500 t/台日。机组补水量降低50%以上。
4.2.10 辅助保护方法
作业为补充，停机时间在1个月以内，经采用炉侧热炉放水及充氮，机侧采用加氨-联胺法保护，效果也较好，因停机时间较短，水汽品质也能在4～5 d内恢复正常。
5 结语
（1）应用纯十八胺进行停炉保护应注意：①温度不能超过500 ℃，否则会造成药品的大量高温分解，降低药品使用效果。②药品注入加药箱注水后不得剧烈搅绊，防止出现大量泡沫，不利于加药的正常进行。③纯十八胺在80 ℃以上时会较快的溶于水中，温度较低时药品会结晶成粘稠状析出，特别是除氧器的热工仪表，如就地水位计浮子及压力表表管等水循环不良处或死角区域，易造成浮子粘连及堵管现象，故在加药循环完成后，尽量在80 ℃以上时放净管内存水，确保机组正常启动，表计显示正常。
（2）经实践检验，用纯十八胺进行机组的长期停炉保护效果很好，优于以前曾使用过的其他保护方法，主、辅设备保护效果较好，可以长期使用，对防止机组停用期间的腐蚀及启动后水质品质的快速达标，优化水汽品质，减少排污损失及机组补水量，具有重要的技术上意义，是值得推广使用的。
参考文献
[1] 扎西平措，尼码扎西.浅谈西藏锅炉的维护与保养[J].西藏科技，2010（7）：70.
[2] 肖作善.热力发电厂水处理[M].北京：中国电力出版社，2002.
[3] 辽宁省电力工业局.电厂化学[M].北京：中国电力出版社，2002.
关键词：纯十八胺 停炉保护 探索 实践
中图分类号：TK224 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）06（a）-0029-02
目前及以后相当长的一段时间内，因电力市场与产能过剩等原因，侯马热电分公司的机组只能保持单机运行甚至双停，这也是各发电公司共同面临的困难，长期停炉保护显得越来越重要。如何防止停炉腐蚀，提高机组停运期间的安全，是当下迫切需要解决的重要技术问题。经过大量调研，比对和筛选，确定了纯十八胺长期停炉保护方法的应用，经实践检验，该方法达到了预期的效果，具体情况如下。
1 侯马热电机组情况简介
山西侯马热电分公司300 MW锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包炉，采用平衡通风、四角切圆燃烧方式，设计燃料为烟煤。在机组电负荷为326.7 MW时，锅炉的最大连续蒸发量为1 065 t/h；机组电负荷为300 MW时，锅炉的额定蒸发量为1 032.6 t/h。#1.2机组分别于2014年10月、11月份投产，至今已运行2年半时间，投产后，基本上为单机运行，个别月份双机运行或停运，机组迫切需要进行有效可靠的保护。
2 长期停炉保护的目的及重要性
停用保护目的是降低发电机组在整个停用期间的腐蚀，另外可以清除结垢物，使机组再次启动时减少锅炉冲洗时间，节约燃煤、燃油、水资源，使机组尽快投入运行。
机组投运后，能尽快缩短水汽品质达到合格时间，提高水汽质量，减少机组排污水量，降机机组运行补水率，有节水节能，降低发电煤耗，提高经济、环保及设备安全性方面的效益。
如不进行有效的保护，可能会因停用期间的严重腐蚀，造成设备泄漏，大量的铁腐蚀产物进入水汽系统，造成水冷壁内管壁上铁垢的生成，此垢如不及时酸洗清除，还会造成垢下腐蚀及水冷壁局部过热爆管的恶性事件，严重时会造成水汽系统的铁含量随机组负荷的增加而急剧飞升，造成被迫停机。所以，做好机组的停运保护是非常重要的，是电力安全生产的一项重要的技术保证措施。
3 调研情况
经调研，用纯十八胺进行停炉保护的优点有：纯十八胺停炉保护剂加入水汽系统后，可在金属表面形成一层单分子或多分子膜，起屏障隔离的作用，使水中的溶解氧不能同金属表面接触，从而避免金属腐蚀。纯十八胺停炉保护剂使用时操作简便，该药品不含表面活性剂，成膜均匀；特别是机侧及水汽系统汽侧保护效果优良，现已得到了广泛的应用。现使用纯十八进行停炉保护的兄弟单位有榆社电厂、临汾热电、塔山电厂、同华电厂。
4 实践情况
4.1 调研情况
根据调研情况，建议在该厂试用更加安全有效的纯十八胺停炉保护剂，由药品厂家现场负责停炉加药工作的技术指导，以确保机组的保护效果，防止机组停运阶段腐蚀情况的发生。
4.2 纯十八胺保护情况
4.2.1 十八胺理化性质
十八胺也称十八烷基胺，分子式为CH3（CH2）16CH2NH2，白色蜡状固体结晶，弱碱性，易溶于氯仿，溶于乙醇、乙醚和苯，微溶于丙酮，难溶于水，密度为860 kg/m3，凝固点为52.9 ℃，沸点为348.8 ℃。
4.2.2 十八胺理化性质
十八胺对皮肤、眼睛和黏膜有刺激性，但不会因吸入而中毒。美国食品与药物管理局准许在蒸汽加工食品时，蒸汽中十八胺的浓度不超过3 mg/L。在火电厂中用十八胺停炉保护时，其用药浓度不会达到具有毒性的范围
4.2.3 纯十八胺保护方法的特点
（1）保护时间长，可达3个月以上。
（2）对锅炉水冷壁、过热器、再热器、汽轮机、给水系统等整个水汽系统都能起到保护作用。
（3）停机后不要求系统严密，机组解体（大小修）或不解体（停备用）均可采用。
4.2.4 专用加药泵
一般给水、炉水和凝结水加药泵的出力比较小，只有40～60 L/h，机组停用使用纯十八胺保护一次，加药就需要几个小时，因此，需要配置大流量水泵（出力为3 m3/h）作为专用的纯十八胺加药泵，药品加入除氧器出口管，这样，半个多小时就能够把药品加入水汽系统。
4.2.5 加药准备工作
机组加药前1 h做好以下准备工作。
（1）凝结水精处理装置退出运行。
（2）增大给水加药量，提高给水pH至9.8左右（可提前8 h进行）。
（3）调小除氧器排汽门开度。
（4）隔离在线化学仪表。
4.2.6 加药方法
（1）药品准备：稀释纯十八胺。
稀释方法：停机前10 h，冲洗好药一个联氨药箱，将除盐水约250 L注入一个给水联氨溶药箱，再将纯十八胺保护液500 kg倒入箱内，无需搅拌，纯十八胺与除盐水的比例约为2∶1。
（2）当主蒸汽温度降至400 ℃～470 ℃（尽量<450 ℃）时，值长通知燃化部化学运行班长、化学专工，水汽运行人员启动加药泵，将纯十八胺停炉保护液加入水汽系统。加药期间，燃化部化学专工、值长、发电部汽机专工之间加强沟通，及时掌握机组运行情况，控制好加药的温度条件。 （3）纯十八胺保护液加入完毕，冲洗纯十八胺药桶，将桶壁上残留的纯十八胺冲洗掉，冲洗水加入汽水系统。
（4）再向溶药箱注水至满箱，仍经由加药系统送入汽水系统，避免十八胺溶液残留于加药管道。
（5）纯十八胺保护液加药结束后，机组继续运行2～3 h时，以使十八胺能更好地成膜。
（6）锅炉、汽机专业按照正常停机程序进行其余操作。
4.2.7 加药记录
（1）在机组滑停过程中，记录机组的主蒸汽温度、主蒸汽流量、给水流量和发电负荷等参数的变化情况，记录间隔15 min。
（2）加药过程中，每10～15 min测定一次炉水的pH值。
（3）加药完成后，每15～20 min测定一次pH值，如PH降低，则采用炉水加氢氧化钠调整，尽量使pH保持在9.6～9.8。
（4）機组重新启动前后，汽水系统执行正常的冷热态冲洗操作。
4.2.8 停炉保护效果检查
（1）检查方法（停机检修时检查）。
憎水性检验：用滴管滴出φ5 mm左右的小水滴于被检验设备表面，观察小水滴的成球状况。用除盐水洗瓶向设备表面喷水，观察水滴是在金属表面延展开来，还是形成小水球或者挂不住。
（2）检查范围。
检查范围主要是凝结水泵、给水泵、除氧器、汽轮机叶片和隔板、省煤器、水冷壁、过热器和再热器。
4.2.9 检查情况
（1）主要设备检查。侯马热电#1机组经纯十八胺保护后在检修期间进行检查：汽包内形成了一层均匀的蓝灰色保护膜，除氧器内成膜面积达95%以上，水冷壁割管检查，内部均匀成膜；汽轮机叶片及隔板成膜均匀。
（2）机组再次启动水汽品质达标时间明显缩短。机组再次启动后，在48 h内炉水硅含量合格，且比较稳定，随机组负荷变化较小，排污量较少，机组补水量在150吨/台日以下。以前需至少一周时间，且炉水硅随负荷波动较大，机组补水量在300～500 t/台日。机组补水量降低50%以上。
4.2.10 辅助保护方法
作业为补充，停机时间在1个月以内，经采用炉侧热炉放水及充氮，机侧采用加氨-联胺法保护，效果也较好，因停机时间较短，水汽品质也能在4～5 d内恢复正常。
5 结语
（1）应用纯十八胺进行停炉保护应注意：①温度不能超过500 ℃，否则会造成药品的大量高温分解，降低药品使用效果。②药品注入加药箱注水后不得剧烈搅绊，防止出现大量泡沫，不利于加药的正常进行。③纯十八胺在80 ℃以上时会较快的溶于水中，温度较低时药品会结晶成粘稠状析出，特别是除氧器的热工仪表，如就地水位计浮子及压力表表管等水循环不良处或死角区域，易造成浮子粘连及堵管现象，故在加药循环完成后，尽量在80 ℃以上时放净管内存水，确保机组正常启动，表计显示正常。
（2）经实践检验，用纯十八胺进行机组的长期停炉保护效果很好，优于以前曾使用过的其他保护方法，主、辅设备保护效果较好，可以长期使用，对防止机组停用期间的腐蚀及启动后水质品质的快速达标，优化水汽品质，减少排污损失及机组补水量，具有重要的技术上意义，是值得推广使用的。
参考文献
[1] 扎西平措，尼码扎西.浅谈西藏锅炉的维护与保养[J].西藏科技，2010（7）：70.
[2] 肖作善.热力发电厂水处理[M].北京：中国电力出版社，2002.
[3] 辽宁省电力工业局.电厂化学[M].北京：中国电力出版社，2002.