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[摘 要]石油化工管道施工中，焊接质量控制是一项非常关键的工作，这项任务的控制管理非常复杂，涉及到多个方面的因素，需要很多方面共同配合才能保证这项工作的质量。
[关键字]石油化工；焊接工艺；质量控制
中图分类号：E231 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）05-0136-01
一、石油化工压力管道施工中存在的问题
1.很多客户在进行工程建设时，因为担心投资费用的问题，施工图和管道图不会由专业的研究设计院提供，施工图纸只是施工单位或者是人工绘制图纸，甚至很多项目会因为工期的问题，没有时间进行详细的设计，或者因为任务繁重，图纸多次更改，使得管道施工过程中出现很多额外的负担和麻烦。
2.随着我国市场的不断扩大，很多国外石油企业及工程公司不断进入我国市场，市场对于中高级技术人才的需求量越来越大，国内企业的人才流失很严重，技术力量严重下降。很多工程进行期间，技术人员不能按照设计要求、标准规范等制定切实可行的实施方案，为整个施工过程埋下了安全隱患。
3.由于施工企业的技术、质量监督力量不够，不能及时更新先进的管理经验，管理水平还很传统，不能与时俱进，使得焊接工艺和质量参差不齐。
4.在工艺进行过程中，相关的施工人员的操作水平没有保证，甚至有的人员没有施焊项目的合格证，从而导致管道焊接质量没有保证。
5.承担施工责任的公司管理经验不足，面对施工现场种类繁多的建材和零件，不能有效分类管理，导致材料乱用，引起安全隐患。
6.在技术人员和施工人员进行交流沟通时，没有将施工细节完整地表达到位，导致施工人员在施工过程中没有严格执行设计图，有的焊接工艺的参数不正确，甚至有的焊缝出现裂纹、气孔等多出超标缺陷。
7.对于焊接材料管理不到位，保存不到位，石油管道焊接用到的材料要求很严格，当材料发放下来时，相关人员需要对焊接材料进行妥善的保存及处理，保证材料达到施工的操作要求，但是目前很多公司没有很好地做到这一点，间接地影响了焊接质量。
8.石油管道的施工场地很多，在不断变换场地的过程中，焊接设备、设备零件等会发生损坏，从而导致焊接参数出现误差，焊接质量受到影响。
9.石油管道焊接的施工环境很复杂，根据环境的改变需要做好对应的防护措施，但是很多单位没有做好这一点，导致焊接质量受影响。
10.管道大都安装在环境恶劣的室外地区，地点分散难于管理，焊接工程结束后，后期的管理检查环节没有及时进行，出现故障残留等现象。
二、常规的管理措施
1.石油管道的焊接工程中，焊接施工人员的专业技术需要有严格的保证，相关企业在进行管理时，要对焊工加强技术培养，对焊工进行不断的教育和培养，根据不同的施工项目有针对性地具体培养焊工的专业技能。另外，对于焊工也需要建立严格的奖惩制度，督促激励员工不断提高自身水平，从而有效保证管道焊接质量。
2.在制度上，形成全面规范的管理制度和焊接管理体系，严格的制度是保证管道焊接质量的有效武器。我国在石油化工管道工艺方面有严格的质量标准和操作规范，施工单位要按照这些标准严格实施，对于施工材料的管理回收、焊接质量的监督跟踪、焊接的检验和维修等要形成完整的管理体系，保证整个工艺过程的完整顺利进行。
3.施工单位在焊接之前，要做好详细的准备，要对设计原理、设计图纸、施工现场条件等非常清楚了解，然后根据这些要求以及施工质量的要求，制定相关的施工焊接方案和工艺操作流程。此外，对于施工现场相关的准许施工文件等也要提前准备。在施工开始时，对于施工材料以及相关零件的检验一定要细致，特别是对于施工材料的规格质量、材质尺寸等，都需要严格符合设计图纸。除了小的施工零件外，对于大型的施工设备也要保障性能，相关的检测装置要灵敏可靠。项目进行中，施工质量检查人员要及时到位，严格进行质量检查，不符合要求的焊接及时返工，避免出现较多的质量遗留问题。
4.在施工开始之前，要对施工操作人员进行严格的资格审查，焊接人员的资格证书必须是有效期限内的，并考察施工人员之前的施工质量，另外，根据具体的施工项目，检验焊接操作人员的资格证书时，要对照施工人员的施工技能能否满足当前的施工项目需要，符合要求的才能进入施工现场进行现场的技能测试，测试合格后才可以进行之后的焊接工作。
5.针对石油化工管道的特殊性，焊接的施工质量管理工作要全过程把控，小到焊材温度、大到整个焊接过程，每个环节都要有严格的施工记录和安全检查，对于不符合要求的焊接过程，立即处理。
6.石油化工管道焊接完成之后，对于管道质量的监督和管理工作一定要做到位，对于焊接外观的检查，无损的检测，压力管道焊缝的弥合等都要有严格的定期检查和详细的记录，在检验质量问题时，要借助先进的科学技术进行探伤和质量检验，出现问题之后，要严格处理，严格进行返修，并做好返修记录。
三、近年来先进的管理理念
1.加强工厂化预制。石油化工管道的焊接工艺都是现场施工，焊接状况很难及时把握，因此要加强大型石油化工工程大力推广管道的工厂化预制，在整个工程进行过程中，每个一段距离建立大型管道加工厂，包括管道的加工厂预制，从而极大的保证焊接质量。
2.推广自动焊、半自动焊新技术、新工艺。在技术高速发展的现代社会，采用高科技进行施工可以有效保证施工质量，有效提高施工效率，有效减少焊工手工操作带来的焊接缺陷，同时也可以减少不良的操作环境对施工人员带来的身体伤害，降低施工人员职业病的患病风险。
3.推行单线图管理。上个世纪80年代欧美、日本等工程公司就将单线图设计、单线图管理的理念传入了我国。经过这些年的消化发展，我国目前的设计水平逐步提高，单线图的管理理念逐步确立，也逐渐被大型的公司接受。单线图管理包括了整个工艺流程，从材料的使用管理到焊接质量的安全检测记录，如焊工编号、焊接日期、管子、管件的炉批号等信息都会标注在单线图上，可以真正实现材料的可追溯性管理；还有最后的质量检测等也会出现在单线图中，最后形成一份完整的工程资料。
4.采用焊接/无损检测软件化管理。许多石油化工的管道非常长，焊接量更是非常巨大，这就导致管道施工工程量的统计和焊接质量管理难度很大。在计算机技术不断普及的今天，各种焊接/无损检测管理软件不断出现，而且没有过多的投资就能收到很高的管理效果。具体实施是由施工单位的技术员按照单线图采集各班组焊接完成量，将管线号、焊缝编号、焊工号、焊接日期、施工班组等信息传输到计算机中，监督管理公司将各个检查项目结果等信息输入到计算机中，通过计算机实现焊接工程和质量控制等信息的实时监测和反馈，从而有效保证了焊接质量。
总结
安装焊接石油化工管道时，需要严格控制设计费用，把握工期时间，考虑施工环境等，在质量控制上有很多不利因素，具有非常大的管理难度。此外，石油化工管道的介质种类很多，又大都是易爆易燃且有毒有害的物质，所以施工单位必须严格保障施工焊接质量。管道焊接质量的好坏直接影响着整个工程的质量好坏。所以在施工安装时，一定要建立完善的施工操作规范，做好充足的提前准备，大力推行工厂化预制、单线图管理、焊口标识管理、焊接/无损检测软件化管理等科学先进的管理理念，对施工过程中的关键环节严格控制，确保工程质量，保证工艺要求，严格按照正确的施工图纸施工，把握施工人员的专业技能，从而有效地保证石油化工管道焊接质量。
参考文献
[1]张凤津.石油化工管道焊接工艺与质量控制措施分析[J].城市建设理论研究，2013（36）.
[2]王德强.石油化工管道焊接工艺与质量控制对策探究[J].商品与质量·建筑与发展，2014（11）.
[3]李峰.石油化工管道焊接工艺和焊接质量控制[J].城市建设理论研究，2014（26）.
[关键字]石油化工；焊接工艺；质量控制
中图分类号：E231 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）05-0136-01
一、石油化工压力管道施工中存在的问题
1.很多客户在进行工程建设时，因为担心投资费用的问题，施工图和管道图不会由专业的研究设计院提供，施工图纸只是施工单位或者是人工绘制图纸，甚至很多项目会因为工期的问题，没有时间进行详细的设计，或者因为任务繁重，图纸多次更改，使得管道施工过程中出现很多额外的负担和麻烦。
2.随着我国市场的不断扩大，很多国外石油企业及工程公司不断进入我国市场，市场对于中高级技术人才的需求量越来越大，国内企业的人才流失很严重，技术力量严重下降。很多工程进行期间，技术人员不能按照设计要求、标准规范等制定切实可行的实施方案，为整个施工过程埋下了安全隱患。
3.由于施工企业的技术、质量监督力量不够，不能及时更新先进的管理经验，管理水平还很传统，不能与时俱进，使得焊接工艺和质量参差不齐。
4.在工艺进行过程中，相关的施工人员的操作水平没有保证，甚至有的人员没有施焊项目的合格证，从而导致管道焊接质量没有保证。
5.承担施工责任的公司管理经验不足，面对施工现场种类繁多的建材和零件，不能有效分类管理，导致材料乱用，引起安全隐患。
6.在技术人员和施工人员进行交流沟通时，没有将施工细节完整地表达到位，导致施工人员在施工过程中没有严格执行设计图，有的焊接工艺的参数不正确，甚至有的焊缝出现裂纹、气孔等多出超标缺陷。
7.对于焊接材料管理不到位，保存不到位，石油管道焊接用到的材料要求很严格，当材料发放下来时，相关人员需要对焊接材料进行妥善的保存及处理，保证材料达到施工的操作要求，但是目前很多公司没有很好地做到这一点，间接地影响了焊接质量。
8.石油管道的施工场地很多，在不断变换场地的过程中，焊接设备、设备零件等会发生损坏，从而导致焊接参数出现误差，焊接质量受到影响。
9.石油管道焊接的施工环境很复杂，根据环境的改变需要做好对应的防护措施，但是很多单位没有做好这一点，导致焊接质量受影响。
10.管道大都安装在环境恶劣的室外地区，地点分散难于管理，焊接工程结束后，后期的管理检查环节没有及时进行，出现故障残留等现象。
二、常规的管理措施
1.石油管道的焊接工程中，焊接施工人员的专业技术需要有严格的保证，相关企业在进行管理时，要对焊工加强技术培养，对焊工进行不断的教育和培养，根据不同的施工项目有针对性地具体培养焊工的专业技能。另外，对于焊工也需要建立严格的奖惩制度，督促激励员工不断提高自身水平，从而有效保证管道焊接质量。
2.在制度上，形成全面规范的管理制度和焊接管理体系，严格的制度是保证管道焊接质量的有效武器。我国在石油化工管道工艺方面有严格的质量标准和操作规范，施工单位要按照这些标准严格实施，对于施工材料的管理回收、焊接质量的监督跟踪、焊接的检验和维修等要形成完整的管理体系，保证整个工艺过程的完整顺利进行。
3.施工单位在焊接之前，要做好详细的准备，要对设计原理、设计图纸、施工现场条件等非常清楚了解，然后根据这些要求以及施工质量的要求，制定相关的施工焊接方案和工艺操作流程。此外，对于施工现场相关的准许施工文件等也要提前准备。在施工开始时，对于施工材料以及相关零件的检验一定要细致，特别是对于施工材料的规格质量、材质尺寸等，都需要严格符合设计图纸。除了小的施工零件外，对于大型的施工设备也要保障性能，相关的检测装置要灵敏可靠。项目进行中，施工质量检查人员要及时到位，严格进行质量检查，不符合要求的焊接及时返工，避免出现较多的质量遗留问题。
4.在施工开始之前，要对施工操作人员进行严格的资格审查，焊接人员的资格证书必须是有效期限内的，并考察施工人员之前的施工质量，另外，根据具体的施工项目，检验焊接操作人员的资格证书时，要对照施工人员的施工技能能否满足当前的施工项目需要，符合要求的才能进入施工现场进行现场的技能测试，测试合格后才可以进行之后的焊接工作。
5.针对石油化工管道的特殊性，焊接的施工质量管理工作要全过程把控，小到焊材温度、大到整个焊接过程，每个环节都要有严格的施工记录和安全检查，对于不符合要求的焊接过程，立即处理。
6.石油化工管道焊接完成之后，对于管道质量的监督和管理工作一定要做到位，对于焊接外观的检查，无损的检测，压力管道焊缝的弥合等都要有严格的定期检查和详细的记录，在检验质量问题时，要借助先进的科学技术进行探伤和质量检验，出现问题之后，要严格处理，严格进行返修，并做好返修记录。
三、近年来先进的管理理念
1.加强工厂化预制。石油化工管道的焊接工艺都是现场施工，焊接状况很难及时把握，因此要加强大型石油化工工程大力推广管道的工厂化预制，在整个工程进行过程中，每个一段距离建立大型管道加工厂，包括管道的加工厂预制，从而极大的保证焊接质量。
2.推广自动焊、半自动焊新技术、新工艺。在技术高速发展的现代社会，采用高科技进行施工可以有效保证施工质量，有效提高施工效率，有效减少焊工手工操作带来的焊接缺陷，同时也可以减少不良的操作环境对施工人员带来的身体伤害，降低施工人员职业病的患病风险。
3.推行单线图管理。上个世纪80年代欧美、日本等工程公司就将单线图设计、单线图管理的理念传入了我国。经过这些年的消化发展，我国目前的设计水平逐步提高，单线图的管理理念逐步确立，也逐渐被大型的公司接受。单线图管理包括了整个工艺流程，从材料的使用管理到焊接质量的安全检测记录，如焊工编号、焊接日期、管子、管件的炉批号等信息都会标注在单线图上，可以真正实现材料的可追溯性管理；还有最后的质量检测等也会出现在单线图中，最后形成一份完整的工程资料。
4.采用焊接/无损检测软件化管理。许多石油化工的管道非常长，焊接量更是非常巨大，这就导致管道施工工程量的统计和焊接质量管理难度很大。在计算机技术不断普及的今天，各种焊接/无损检测管理软件不断出现，而且没有过多的投资就能收到很高的管理效果。具体实施是由施工单位的技术员按照单线图采集各班组焊接完成量，将管线号、焊缝编号、焊工号、焊接日期、施工班组等信息传输到计算机中，监督管理公司将各个检查项目结果等信息输入到计算机中，通过计算机实现焊接工程和质量控制等信息的实时监测和反馈，从而有效保证了焊接质量。
总结
安装焊接石油化工管道时，需要严格控制设计费用，把握工期时间，考虑施工环境等，在质量控制上有很多不利因素，具有非常大的管理难度。此外，石油化工管道的介质种类很多，又大都是易爆易燃且有毒有害的物质，所以施工单位必须严格保障施工焊接质量。管道焊接质量的好坏直接影响着整个工程的质量好坏。所以在施工安装时，一定要建立完善的施工操作规范，做好充足的提前准备，大力推行工厂化预制、单线图管理、焊口标识管理、焊接/无损检测软件化管理等科学先进的管理理念，对施工过程中的关键环节严格控制，确保工程质量，保证工艺要求，严格按照正确的施工图纸施工，把握施工人员的专业技能，从而有效地保证石油化工管道焊接质量。
参考文献
[1]张凤津.石油化工管道焊接工艺与质量控制措施分析[J].城市建设理论研究，2013（36）.
[2]王德强.石油化工管道焊接工艺与质量控制对策探究[J].商品与质量·建筑与发展，2014（11）.
[3]李峰.石油化工管道焊接工艺和焊接质量控制[J].城市建设理论研究，2014（26）.