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在带领学生到焦作市矿山机器厂实习期间，该厂技术员提出他们厂在浇注钢锭时用的铸锭底盘，以往一贯采用HT200制造，由于摆钢锭模时的撞击、浇注钢锭时受到1500℃以上高温钢液的冲刷浸蚀、脱锭时钢锭和钢锭模对其热状态下的碰击．使得铸锭底盘较早损坏。以致于断裂无法再使用下去．致使铸锭费用偏高，希望能有一个简单、方便、经济的解决办法。