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摘要：随着我国火力发电站对陈旧设备改造的进程不断推进，我国原有旧式发电系统得到不断的改进，以减少排放以及增加能源利用率。在进行系统改造的同时加装火力发电站锅炉系统在线诊断系统，一方面在线诊断系统可以及时对故障所在区域进行报警，另一方面也增加了锅炉系统运行的安全性和在线控制能力。文中就火电厂锅炉系统在线诊断系统进行了简要的介绍。
关键词：火电厂 锅炉系统 在线诊断 故障检测
世界能源消耗的增长促进了能源消耗行业的技术改革。火力发电站作为我国北方城市供电的主要来源，其火力发电锅炉系统多为上世纪建造，多年的使用以及技术不能及时更新造成了目前能源利用率已经达不到现代技术要求。因此我国北方城市中许多火电厂正在进行系统改造，通过锅炉系统改造一方面减少资金投入，另一方面也提高了锅炉系统的燃煤效率。在进行系统改造的过程中，同时加装锅炉系统在线诊断系统已经得到多数电厂的认可。
▲▲ 一、火力发电站锅炉在线诊断系统简述
目前火电站锅炉在线诊断系统主要分为两大部分组成：化学仪表工作站以及锅炉控制系统两部分。化学仪表工作站主要针对电厂锅炉系统中的水汽系统等进行监控，其与液位控制系统共同组建一套用于火力发电站锅炉水汽系统的诊断系统。通过电极、变送模块、计算机的共同作用将水路系统中的变化实时反映到计算机上，并通过对比实现设置的数值及时对锅炉运行状态进行诊断。锅炉控制系统的在线诊断主要是通过对锅炉流化床系统、出灰系统等的自动化控制以及自诊断来实现的。
▲▲ 二、火电厂锅炉系统在线诊断系统的组成详解
1.化学仪表工作站诊断系统——水汽系统的诊断与监控
化学仪表工作站的主要工作是对火电厂锅炉系统中的水汽系统进行监控，并通过自诊断系统对水汽系统进行故障诊断与报警。凝汽器、给水加热器、水处理系统及设备、锅炉给水泵、凝结水泵、循环水泵等都列入到化学仪表工作站监控范围内。电厂在线化学仪表工作站由三个部分构成：电极、变送模块、军用级工控计算机。变送模块主要完成电极的激励和化学信号的采集，并将结果传递到计算机，同时接受计算机的命令和参数。其是一个双向作用组件。计算机负责接收各个模块的数据，完成化学两的计算、娴熟和其他管理功能；同时负责接收用户命令并完成指定的功能。各组件间使用双绞现场总线连接组成局域网络，共同完成在线化学仪表网络工作站的工作。化学仪表工作的在线诊断是通过电极将各监控点及监控区域的数据实时反馈给计算机，并通过与事先设定数据对比判断故障所在地以及进行报警，提醒维护人员进行维护。由于变送模块精度可以达到±0.5℃（温度），±2%RH（湿度）。因此其监控数据较传统压力表等机械精度更高，而且通过计算机控制的24小时监控也较人为监控更加准确。
2.火电厂锅炉控制系统——粉灰系统的监控与诊断
火电厂锅炉控制系统主要有流化床控制系统、出灰系统、进风控制等组成。针对各个系统的组成机构，通过相关检测元件对有关检测数据进行监控，以达到在线诊断的目的。引风机、布袋除尘器、带飞灰循环燃烧的鼓泡床锅炉、再生式空气预热器、多管旋风子分离器、鼓风机、灰渣处理系统及紧急锅炉给水泵、锅炉自用变压器等全部通过锅炉控制系统进行监控。
目前我国许多计算机监控企业都在自主研发锅炉各系统的在线诊断系统，通过人工神经网络模拟以及各子系统间的连接来实现锅炉系统的整合。
▲▲ 三、关于火电厂在线诊断系统发展前景的展望
目前我国电厂锅炉在线诊断系统正在紧跟科技的发展。不断地将新的技术通过计算机网络等技术整合后，引入的锅炉在线诊断控制技术中来。这为锅炉在线诊断控制技术的发展提供有力的技术支持，火电厂锅炉在线诊断系统事保障系统现代化的管理的基础，是保障系统安全、自动化的控制基础，更是实时监控保障系统高效、节能、无污染等方面的关键。所以，对于锅炉在线诊断系统的的研究还需要进一步探索和研究。随着我国火电厂锅炉系统改造工程的不断深入，自动化控制技术在锅炉在线诊断方面应用的案例也越来越多，这为我国锅炉现在诊断系统的发展提供良好的空间。自动化控制、实时监控记录、故障报警及故障点自动监测等技术将不断地应用到火电厂锅炉自动化控制系统中，为火电厂锅炉系统的控制提供更多、更为有效的技术支持。
结论：火电厂锅炉在线诊断控制技术的应用大大降低了火电厂工作人员的劳动强度，提高了工作效率。同时由于计算机24小时监控较人为监控具有优势，人为监控易出现疲劳而导致监控不到位。但是计算机系统不会出现这样的情况，加上变送模块精度较传统仪表精确，种种优势预示了在线诊断系统将在火电厂锅炉在线诊断领域发挥更大的作用，并将逐步延伸到发电行业的其他领域。
参考文献
[1]张晓东.电厂化学仪表工作站原理及特性[J].科技前沿,2005,6.
[2]王春明.火电厂在线诊断系统的研究[J].工业机械,2006,6.
[3]武明强.工业自动化控制——在线诊断系统[J].机械科技,2004,10.
[4]严华.锅炉在线自动化仪表诊断与过程控制[M].电子工业出版社,2003,7.
[5]陶静.锅炉控制系统中在线诊断系统概述[M].机械工业出版社,1999,12.
（责任编辑：段玉）
关键词：火电厂 锅炉系统 在线诊断 故障检测
世界能源消耗的增长促进了能源消耗行业的技术改革。火力发电站作为我国北方城市供电的主要来源，其火力发电锅炉系统多为上世纪建造，多年的使用以及技术不能及时更新造成了目前能源利用率已经达不到现代技术要求。因此我国北方城市中许多火电厂正在进行系统改造，通过锅炉系统改造一方面减少资金投入，另一方面也提高了锅炉系统的燃煤效率。在进行系统改造的过程中，同时加装锅炉系统在线诊断系统已经得到多数电厂的认可。
▲▲ 一、火力发电站锅炉在线诊断系统简述
目前火电站锅炉在线诊断系统主要分为两大部分组成：化学仪表工作站以及锅炉控制系统两部分。化学仪表工作站主要针对电厂锅炉系统中的水汽系统等进行监控，其与液位控制系统共同组建一套用于火力发电站锅炉水汽系统的诊断系统。通过电极、变送模块、计算机的共同作用将水路系统中的变化实时反映到计算机上，并通过对比实现设置的数值及时对锅炉运行状态进行诊断。锅炉控制系统的在线诊断主要是通过对锅炉流化床系统、出灰系统等的自动化控制以及自诊断来实现的。
▲▲ 二、火电厂锅炉系统在线诊断系统的组成详解
1.化学仪表工作站诊断系统——水汽系统的诊断与监控
化学仪表工作站的主要工作是对火电厂锅炉系统中的水汽系统进行监控，并通过自诊断系统对水汽系统进行故障诊断与报警。凝汽器、给水加热器、水处理系统及设备、锅炉给水泵、凝结水泵、循环水泵等都列入到化学仪表工作站监控范围内。电厂在线化学仪表工作站由三个部分构成：电极、变送模块、军用级工控计算机。变送模块主要完成电极的激励和化学信号的采集，并将结果传递到计算机，同时接受计算机的命令和参数。其是一个双向作用组件。计算机负责接收各个模块的数据，完成化学两的计算、娴熟和其他管理功能；同时负责接收用户命令并完成指定的功能。各组件间使用双绞现场总线连接组成局域网络，共同完成在线化学仪表网络工作站的工作。化学仪表工作的在线诊断是通过电极将各监控点及监控区域的数据实时反馈给计算机，并通过与事先设定数据对比判断故障所在地以及进行报警，提醒维护人员进行维护。由于变送模块精度可以达到±0.5℃（温度），±2%RH（湿度）。因此其监控数据较传统压力表等机械精度更高，而且通过计算机控制的24小时监控也较人为监控更加准确。
2.火电厂锅炉控制系统——粉灰系统的监控与诊断
火电厂锅炉控制系统主要有流化床控制系统、出灰系统、进风控制等组成。针对各个系统的组成机构，通过相关检测元件对有关检测数据进行监控，以达到在线诊断的目的。引风机、布袋除尘器、带飞灰循环燃烧的鼓泡床锅炉、再生式空气预热器、多管旋风子分离器、鼓风机、灰渣处理系统及紧急锅炉给水泵、锅炉自用变压器等全部通过锅炉控制系统进行监控。
目前我国许多计算机监控企业都在自主研发锅炉各系统的在线诊断系统，通过人工神经网络模拟以及各子系统间的连接来实现锅炉系统的整合。
▲▲ 三、关于火电厂在线诊断系统发展前景的展望
目前我国电厂锅炉在线诊断系统正在紧跟科技的发展。不断地将新的技术通过计算机网络等技术整合后，引入的锅炉在线诊断控制技术中来。这为锅炉在线诊断控制技术的发展提供有力的技术支持，火电厂锅炉在线诊断系统事保障系统现代化的管理的基础，是保障系统安全、自动化的控制基础，更是实时监控保障系统高效、节能、无污染等方面的关键。所以，对于锅炉在线诊断系统的的研究还需要进一步探索和研究。随着我国火电厂锅炉系统改造工程的不断深入，自动化控制技术在锅炉在线诊断方面应用的案例也越来越多，这为我国锅炉现在诊断系统的发展提供良好的空间。自动化控制、实时监控记录、故障报警及故障点自动监测等技术将不断地应用到火电厂锅炉自动化控制系统中，为火电厂锅炉系统的控制提供更多、更为有效的技术支持。
结论：火电厂锅炉在线诊断控制技术的应用大大降低了火电厂工作人员的劳动强度，提高了工作效率。同时由于计算机24小时监控较人为监控具有优势，人为监控易出现疲劳而导致监控不到位。但是计算机系统不会出现这样的情况，加上变送模块精度较传统仪表精确，种种优势预示了在线诊断系统将在火电厂锅炉在线诊断领域发挥更大的作用，并将逐步延伸到发电行业的其他领域。
参考文献
[1]张晓东.电厂化学仪表工作站原理及特性[J].科技前沿,2005,6.
[2]王春明.火电厂在线诊断系统的研究[J].工业机械,2006,6.
[3]武明强.工业自动化控制——在线诊断系统[J].机械科技,2004,10.
[4]严华.锅炉在线自动化仪表诊断与过程控制[M].电子工业出版社,2003,7.
[5]陶静.锅炉控制系统中在线诊断系统概述[M].机械工业出版社,1999,12.
（责任编辑：段玉）