【摘 要】
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针对目前煤矿用钻机在施工时,只能靠人工观察旋转压力表、推进压力表等情况来判断卡钻的可能性,由于人工反应时间的滞后性及事故发生的不确定性从而降低了钻进效率,甚至还会发生钻具被完全卡死而丢失钻杆和钻头的现象.通过分析石油自动钻进技术和煤矿井下钻进过程中导致卡钻的因素及其各因素的重要性,建立了煤矿用防卡钻算法模型,通过对该模型的控制和工业性试验,使钻机工作在钻进效率高、卡钻可能性小的状态.从而提高生产效率,降低卡钻事故的发生.
【机 构】
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中煤科工集团重庆研究院有限公司,重庆400039;瓦斯灾害监控与应急技术国家重点实验室,重庆400037
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针对目前煤矿用钻机在施工时,只能靠人工观察旋转压力表、推进压力表等情况来判断卡钻的可能性,由于人工反应时间的滞后性及事故发生的不确定性从而降低了钻进效率,甚至还会发生钻具被完全卡死而丢失钻杆和钻头的现象.通过分析石油自动钻进技术和煤矿井下钻进过程中导致卡钻的因素及其各因素的重要性,建立了煤矿用防卡钻算法模型,通过对该模型的控制和工业性试验,使钻机工作在钻进效率高、卡钻可能性小的状态.从而提高生产效率,降低卡钻事故的发生.
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