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【摘 要】 锅炉是具有较大危险性的压力容器，其安装维护、检验测试都有严格的规范要求。文章通过对锅炉安装的施工工序、施工技术以及检修技术进行综合的分析，以期更好地提高锅炉的质量。
【关键词】 锅炉；安装工艺；检修技术
锅炉在电力行业中具有很重要的作用，其安装技术对于质量会有很大的影响。并且在现行情况下的状态检修及检修策略，对锅炉设备加强人工检查，以弥补诊断技术的不足，同时应用调整现行锅炉设备的检修策略，提高锅炉设备的可靠性，而且还节约了检修费用。
一、锅炉安装施工工序简述
（一）安装前期的准备
在锅炉安装之前要进行施工组织设计，所谓安装施工的组织和设计，就是指在锅炉安装过程中，有关部门根据锅炉安装过程中所需要用到的人力、物力，对现有的锅炉安装工程施工过程进行设计和编制，这样才能为以后的锅炉安装工作提供一个更好的开展条件，因此，在对锅炉进行正式的安装之前，有关部门应该重视锅炉安装过程中的组织工作，并且认真分析和总结以往的工作经验，实现对现有锅炉安装工程的重点内容的重点管理，实现对施工过程中存在的各种问题的预见，达到理想的施工组织效果。
（二）锅炉安装
1.锅炉本体就位找正
锅炉本体就位：锅炉由起重设备吊装至条形基础后应进行找正工作，找正根据：1）根据锅炉两侧联箱中心及锅壳中心确定锅炉对称中心线。2）将锅炉对称中心线重合于条形基础放出的对称中心线。3）依据图纸给定的横向基准线，调整锅炉纵、横向就位尺寸。4）依据炉排主动轴两端中心，用水平仪或“U”型水平管进行锅炉整体水平度找正，并做好技术记录5）为了便利锅炉排污，在找正锅炉水平度的同时，保证锅炉由前向后整体倾斜25～30mm。找正结束后应将锅炉条形底拖板与砼基础预埋板进行焊接固定工作。
2.锅炉附属设备的安装
附属设备的安装包括：烟囱的安装、分气缸的安装、水泵的安装、锅炉水管和阀门的安装以及配电柜的安装等，鼓引风机、除尘器、除渣器、上煤系统的安装及烟、风道安制，严格按照施工图及国家规范要求进行。附属设备安装水平度、垂直度严格控制在规范要求之内。
（1）水泵安装
水泵安装前应对水泵进行以下检查：检查水泵规格型号与电机型号是否一致，表面有无锈蚀现象。在检查的同时画出现场制作四边的中心点和基础上水泵安装纵横线，吊装时需要调整底座位置，使中心点与中心线重合；水泵进出水口加装软节头。
（2）管道安装
管道安装前，水管道安装由设备接管端开始，管道接口注意在供热管之下安装。热水管道安装时要有一定的坡度，排污管道与设备及阀门采用法兰连接尽量少用弯头。管道焊接应逐根吹扫，确保管内洁净。焊完之后，应用钢刷、刨锤将焊渣、药皮清除干净，如果发现缺陷，应进行补焊措施，同一部位焊缝的返修次数不超过两次。焊缝表面不得低于母材表面并与母材平滑过渡。管道的安装应保持横平竖直，标高、坡度应符合设计图纸要求，管道穿墙时应加装穿墙套管，按现场具体情况安装调整管道支吊架，要求位置正确不影响管道的正常热膨胀。
（3）阀门安装
阀门安装要便于操作，水平安装时阀杆高空管道上的阀门应排列对称整齐。并排立管上的阀门中心标高最好一致，注意阀门箭头指向与管道方向一致，保证两法兰端面互相平行而且不得使用双垫片。对于螺纹阀门应配一只活节活节安装考虑便于检修。一些特殊三通阀、电磁阀的进水口前必须安装过滤器，前后都有要设置截止阀，疏水阀的位置应尽量靠近排水点。
二、锅炉安装的主要技术措施
（一）钢架组的安装技术
要焊接校正变形量超标的钢件和钢架，必须要将热校正与冷校正结合起来，这样才能保证相关安装工作的有效完成。在锅炉安装的过程中，不仅要综合考虑立柱主要卡头的标准高度，还要结合安装的具体实际情况，兼顾多数的卡头和顶柱的标高。而且要严格按照设计图和安装工艺图进行安装，立柱就位时要尽可能地运用测量技术准确找出立柱的位置、立柱的标准高度和立柱的垂直高度。如果检测合格才能对立柱的下部焊接固定，一旦发现不符合规则或变形要马上校正更换。为保证支架的安全性和牢固性，在完成焊接之后要仔细检查各项指标，务必达到要求。
（二）水冷壁的安装技术
水冷壁的安装是按设计原则将分段的管排吊装放置在组合台上，并对排管的长度、宽度、平整度和对角线等进行调整检查，一般情况下是在管屏组对的前后进行检查工作。利用钢球对其进行通球试验，以此保证相关管道的通畅。将钢球编号，且要防止将钢球留在管内。等钢球通过后要做好封闭措施，并做好分段管的相关记录。对接管屏时也有步骤和先后顺序，首先要做的是测量管屏的焊口间隙，然后焊接适中的对口管，最后再按照次序依次进行焊接必须注意的是在焊接的过程中不能随便加支撑条、焊支架等辅助物品。如果在焊接时需要临時固定的话，应该尽量使用卡具、螺栓等设备进行加固。
（三）过热器的安装技术
在安装完尾部竖井空气预热器、省煤器之后，然后进行过热器的安装。因为间隔布置会使得地面整体的吊运安装带来不便，甚至是无法实施，因而过热器吊管和蛇形管必须要相互交错。在安装时需要进行单片吊装，采用组对的方式，注意在组合前要按照技术要求做相关的通球试验，以保证相关管道的通畅，而组对时要先将集箱找正位置、固定好，然后以两端的管束为基础，精心设计并安装，保证间距正确，检查蛇形管和吊管的垂直角度，以保每片管束和吊管的安装焊接都符合安装要求。
三、锅炉检修策略分析
（一）锅炉检修周期
按照SD230—87《发电厂检修规程》2.1.1款要求，这些锅炉的大修周期为3年，小修周期为4—8个月；对于新机组的首次大修2.1.2.5款要求在机组正式投产后1年进行。锅炉设备的配套辅助设备和系统的大小修与锅炉同步进行，公用系统的大小修可不随机组大小修同步进行，但一般遵循每年一次大修和一次小修，机组大修工期为50～55d，小修工期为18d。
（二）锅炉检修的范围
锅炉的主要问题是磨损和寿命消耗问题，每台锅炉的磨损和寿命消耗规律并不一致。即便是同种型号的锅炉也如此。锅炉检修的主要范围有：锅炉受热面、汽包、炉水循环泵及煤粉燃烧等锅炉的本体部件，以及一系列的外部设备。包括：通风机、制粉系统设备、空气压缩机、汽水管道、阀门等等。当然还包括炉墙、管道等。
四、锅炉检修技术在阀门检修中的具体运用
（一）调节阀的检修技术要点
将调节阀的执行器拆下并移到安全位置，避免倾倒损坏，随后加固阀盖法兰取下，拆卸时要尽量轻以免造成金属密封损坏，对料盒内的填料进行清理；从阀体当中按照一定次序分别取出阀芯、迷宫盘片、阀座及垫片。检查的重点内容如下：阀瓣及阀座的密封面、金属内外密封面、平衡密封、阀杆、阀盖、阀体等等。
（二）逆止阀检修技术要点
逆止阀解体。通常情况下，逆止阀分为有弹簧和无弹簧两种，对前者进行解体时应当先将阀盖与阀体连接螺栓拆下，然后旋转90°卸下阀盖，随后取出弹簧和阀瓣；对后者则可直接拆下螺栓取出盖板，再卸下四合环或是六合环，同时将填料挖出，并拿出阀盖，最后取出阀瓣。检修要点，主要是检查阀盖、阀体看有无砂眼和裂纹；检查阀瓣和阀座密封面看有无裂纹和坑点；检查弹簧看是否垂直；检查螺栓看是否完好，丝扣有无断裂等问题。
五、结束语
在锅炉本身进行安装的过程中，务必要严格的按照相应的操作规范来执行，并且遵守设计规程，对各个项目的安装进行逐一落实，保证施工技术处在良好的管制之下，通过该方式，能够最大限度的提示锅炉安装的质量。
参考文献：
[1]宋秀斌.锅炉安装质量控制要点探讨[J].能源与节能，2013，11：159-160+171.
[2]方宇光.有关工业锅炉安装监检的问题与对策研究[J].科技创新导报，2013，06：246.
[3]文春鸿.火力发电厂锅炉安装工艺与技术实际应用研究[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2013，09：262-263.
【关键词】 锅炉；安装工艺；检修技术
锅炉在电力行业中具有很重要的作用，其安装技术对于质量会有很大的影响。并且在现行情况下的状态检修及检修策略，对锅炉设备加强人工检查，以弥补诊断技术的不足，同时应用调整现行锅炉设备的检修策略，提高锅炉设备的可靠性，而且还节约了检修费用。
一、锅炉安装施工工序简述
（一）安装前期的准备
在锅炉安装之前要进行施工组织设计，所谓安装施工的组织和设计，就是指在锅炉安装过程中，有关部门根据锅炉安装过程中所需要用到的人力、物力，对现有的锅炉安装工程施工过程进行设计和编制，这样才能为以后的锅炉安装工作提供一个更好的开展条件，因此，在对锅炉进行正式的安装之前，有关部门应该重视锅炉安装过程中的组织工作，并且认真分析和总结以往的工作经验，实现对现有锅炉安装工程的重点内容的重点管理，实现对施工过程中存在的各种问题的预见，达到理想的施工组织效果。
（二）锅炉安装
1.锅炉本体就位找正
锅炉本体就位：锅炉由起重设备吊装至条形基础后应进行找正工作，找正根据：1）根据锅炉两侧联箱中心及锅壳中心确定锅炉对称中心线。2）将锅炉对称中心线重合于条形基础放出的对称中心线。3）依据图纸给定的横向基准线，调整锅炉纵、横向就位尺寸。4）依据炉排主动轴两端中心，用水平仪或“U”型水平管进行锅炉整体水平度找正，并做好技术记录5）为了便利锅炉排污，在找正锅炉水平度的同时，保证锅炉由前向后整体倾斜25～30mm。找正结束后应将锅炉条形底拖板与砼基础预埋板进行焊接固定工作。
2.锅炉附属设备的安装
附属设备的安装包括：烟囱的安装、分气缸的安装、水泵的安装、锅炉水管和阀门的安装以及配电柜的安装等，鼓引风机、除尘器、除渣器、上煤系统的安装及烟、风道安制，严格按照施工图及国家规范要求进行。附属设备安装水平度、垂直度严格控制在规范要求之内。
（1）水泵安装
水泵安装前应对水泵进行以下检查：检查水泵规格型号与电机型号是否一致，表面有无锈蚀现象。在检查的同时画出现场制作四边的中心点和基础上水泵安装纵横线，吊装时需要调整底座位置，使中心点与中心线重合；水泵进出水口加装软节头。
（2）管道安装
管道安装前，水管道安装由设备接管端开始，管道接口注意在供热管之下安装。热水管道安装时要有一定的坡度，排污管道与设备及阀门采用法兰连接尽量少用弯头。管道焊接应逐根吹扫，确保管内洁净。焊完之后，应用钢刷、刨锤将焊渣、药皮清除干净，如果发现缺陷，应进行补焊措施，同一部位焊缝的返修次数不超过两次。焊缝表面不得低于母材表面并与母材平滑过渡。管道的安装应保持横平竖直，标高、坡度应符合设计图纸要求，管道穿墙时应加装穿墙套管，按现场具体情况安装调整管道支吊架，要求位置正确不影响管道的正常热膨胀。
（3）阀门安装
阀门安装要便于操作，水平安装时阀杆高空管道上的阀门应排列对称整齐。并排立管上的阀门中心标高最好一致，注意阀门箭头指向与管道方向一致，保证两法兰端面互相平行而且不得使用双垫片。对于螺纹阀门应配一只活节活节安装考虑便于检修。一些特殊三通阀、电磁阀的进水口前必须安装过滤器，前后都有要设置截止阀，疏水阀的位置应尽量靠近排水点。
二、锅炉安装的主要技术措施
（一）钢架组的安装技术
要焊接校正变形量超标的钢件和钢架，必须要将热校正与冷校正结合起来，这样才能保证相关安装工作的有效完成。在锅炉安装的过程中，不仅要综合考虑立柱主要卡头的标准高度，还要结合安装的具体实际情况，兼顾多数的卡头和顶柱的标高。而且要严格按照设计图和安装工艺图进行安装，立柱就位时要尽可能地运用测量技术准确找出立柱的位置、立柱的标准高度和立柱的垂直高度。如果检测合格才能对立柱的下部焊接固定，一旦发现不符合规则或变形要马上校正更换。为保证支架的安全性和牢固性，在完成焊接之后要仔细检查各项指标，务必达到要求。
（二）水冷壁的安装技术
水冷壁的安装是按设计原则将分段的管排吊装放置在组合台上，并对排管的长度、宽度、平整度和对角线等进行调整检查，一般情况下是在管屏组对的前后进行检查工作。利用钢球对其进行通球试验，以此保证相关管道的通畅。将钢球编号，且要防止将钢球留在管内。等钢球通过后要做好封闭措施，并做好分段管的相关记录。对接管屏时也有步骤和先后顺序，首先要做的是测量管屏的焊口间隙，然后焊接适中的对口管，最后再按照次序依次进行焊接必须注意的是在焊接的过程中不能随便加支撑条、焊支架等辅助物品。如果在焊接时需要临時固定的话，应该尽量使用卡具、螺栓等设备进行加固。
（三）过热器的安装技术
在安装完尾部竖井空气预热器、省煤器之后，然后进行过热器的安装。因为间隔布置会使得地面整体的吊运安装带来不便，甚至是无法实施，因而过热器吊管和蛇形管必须要相互交错。在安装时需要进行单片吊装，采用组对的方式，注意在组合前要按照技术要求做相关的通球试验，以保证相关管道的通畅，而组对时要先将集箱找正位置、固定好，然后以两端的管束为基础，精心设计并安装，保证间距正确，检查蛇形管和吊管的垂直角度，以保每片管束和吊管的安装焊接都符合安装要求。
三、锅炉检修策略分析
（一）锅炉检修周期
按照SD230—87《发电厂检修规程》2.1.1款要求，这些锅炉的大修周期为3年，小修周期为4—8个月；对于新机组的首次大修2.1.2.5款要求在机组正式投产后1年进行。锅炉设备的配套辅助设备和系统的大小修与锅炉同步进行，公用系统的大小修可不随机组大小修同步进行，但一般遵循每年一次大修和一次小修，机组大修工期为50～55d，小修工期为18d。
（二）锅炉检修的范围
锅炉的主要问题是磨损和寿命消耗问题，每台锅炉的磨损和寿命消耗规律并不一致。即便是同种型号的锅炉也如此。锅炉检修的主要范围有：锅炉受热面、汽包、炉水循环泵及煤粉燃烧等锅炉的本体部件，以及一系列的外部设备。包括：通风机、制粉系统设备、空气压缩机、汽水管道、阀门等等。当然还包括炉墙、管道等。
四、锅炉检修技术在阀门检修中的具体运用
（一）调节阀的检修技术要点
将调节阀的执行器拆下并移到安全位置，避免倾倒损坏，随后加固阀盖法兰取下，拆卸时要尽量轻以免造成金属密封损坏，对料盒内的填料进行清理；从阀体当中按照一定次序分别取出阀芯、迷宫盘片、阀座及垫片。检查的重点内容如下：阀瓣及阀座的密封面、金属内外密封面、平衡密封、阀杆、阀盖、阀体等等。
（二）逆止阀检修技术要点
逆止阀解体。通常情况下，逆止阀分为有弹簧和无弹簧两种，对前者进行解体时应当先将阀盖与阀体连接螺栓拆下，然后旋转90°卸下阀盖，随后取出弹簧和阀瓣；对后者则可直接拆下螺栓取出盖板，再卸下四合环或是六合环，同时将填料挖出，并拿出阀盖，最后取出阀瓣。检修要点，主要是检查阀盖、阀体看有无砂眼和裂纹；检查阀瓣和阀座密封面看有无裂纹和坑点；检查弹簧看是否垂直；检查螺栓看是否完好，丝扣有无断裂等问题。
五、结束语
在锅炉本身进行安装的过程中，务必要严格的按照相应的操作规范来执行，并且遵守设计规程，对各个项目的安装进行逐一落实，保证施工技术处在良好的管制之下，通过该方式，能够最大限度的提示锅炉安装的质量。
参考文献：
[1]宋秀斌.锅炉安装质量控制要点探讨[J].能源与节能，2013，11：159-160+171.
[2]方宇光.有关工业锅炉安装监检的问题与对策研究[J].科技创新导报，2013，06：246.
[3]文春鸿.火力发电厂锅炉安装工艺与技术实际应用研究[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2013，09：262-263.