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[摘 要]煤矿开采建设中巷道掘进是其重要生产环节之一，因此由影响煤矿巷道实施快速掘进的因素展开探讨，并制定了切实有效的提升掘进速度实践策略，对营造良好的巷道掘进工作环境，提升生产工艺水平有积极有效的促进作用。
[关键词]巷道 煤矿 快速掘进 影响因素
中图分类号：T02 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）13-0348-01
1 前言
市场经济的飞速发展令各项生产建设所需的煤炭能源总量日趋扩大，虽然我国储备煤矿资源较为丰富，然而真正适合于在露天开采的储量却少之又少，仅仅占到总体储煤量的约百分之七，因此我国煤炭行业采用的主体开采方式为地下生产操作，这样一来便对煤矿巷道生产工作提出了更高的要求，尤其对巷道掘进开采生产相关装备、技术水平、一线生产能力提出了严峻考验。快速、高效、可靠、安全的煤矿巷道掘进生产技术是确保优质煤炭开采的重要条件之一，因此本文就影响煤矿巷道快速掘进主体因素展开分析，并制定了切实有效的实践策略，意图全面提升综合生产效率与优质水平。
2 影响煤矿巷道快速掘进生产因素
煤矿巷道掘进生产是一项综合性施工工艺，因此其掘进速率受到多重因素的综合影响，取决于施工建设地段客观地质条件、掘进采用装备、技术生产水平及各生产施工工序的紧密衔接程度，同时科学有效的生产组织管理则可显著提升煤矿巷道掘进生产速度，创设良好的生产环境。
2.1 地质构造影响因素
煤矿巷道生产掘进过程中地质构造是首要影响因素，具体体现在煤岩硬度、围岩节理、褶区构造及劈里发育状况、瓦斯量、顶板、底板稳定性、涌水量标准等。优质的地质条件为煤矿巷道掘进提供了良好的基础条件，因而必然提升掘进速度，相反复杂多变地质条件会产生对快速掘进的制约作用。例如煤岩硬度较高地质条件构成的稳定顶板会令支护条件变好，在实施掘进之前我们只要开展临时性支护，完成掘进后再实施永久支护即可，基于支护与掘进作业的并行开展特征，必然会令掘进机工作效率显著提升。而岩层具有的褶曲断层节理则可令其煤层厚度产生变化，在发生变化位置则较易形成冒顶、塌落或偏冒现象，会对掘进施工安全性与进度造成严重影响。煤矿开采进程中瓦斯一直是一大难题，在煤矿巷道掘进施工进入煤层或他类复杂地质构造地段，瓦斯涌出量有可能大大增加，进而造成巷道内瓦斯浓度提升，对掘进施工造成了不良威胁。因此为确保巷道掘进开采施工的科学有序与顺利进行，我们必须降低工作面与回风风流含有瓦斯浓度，该环节令建设矿井成本大大增加，同时还影响了巷道掘进施工的正常速度。
2.2 装置设备影响因素
科技的迅猛发展令各类新型巷道掘进设备、技术不断涌现，并稳步提升了掘进速度，然而，从我国总体掘进开采设备水平来讲，虽然品种齐全，却欠缺优质性能，且自动化应用程度有限，因而呈现出一定的滞后发展状态。具体体现在我国生产研发的掘进开采机械设备质量性能有待进一步提升，消耗刀具现象较大，设备故障率居高不下造连续开机率始终不高， 对煤矿巷道生产掘进速度形成了不良影响，也引发了高效煤矿生产障碍。
2.3 煤矿巷道掘进施工管理组织及施工工艺影响因素
我国宏观经济发展进程中电力短缺成为阻碍其快速发展的首要因素，为缓解供电压力进一步造成了我国煤炭产量的供不应求状况，为追求可观经济利益，许多企业忽视持续发展而一味的提升煤炭生产量，并非依据生产计划实施生产行为。同时企业管理人员欠缺科学性施工管理组织，片面追求生产进度，无法重视对工程建设的规范规程编制与有效质量监管，进一步导致工程计划的制定无法实现有效贯彻落实，为后续的煤矿生产埋下了不良安全隐患。另外基于煤矿巷道掘进生产设备性能与质量的局限性，相应造成了各项施工工艺水平的滞后并引发了掘进速度无法快速提升局面。
3 煤矿巷道快速掘进科学策略
3.1 创新爆破、探测工艺，提升快速掘进效率
为快速实施掘进施工我们首先应采用先进科学的探测技术，开展综合全面的矿区地质探测，依据探测结果准确制定相适应的施工规划，进而确保整体掘进施工有序安全及高效开展。在爆破工艺选用中我们应针对硬岩深空爆破工艺技术展开科学研究，依据施工煤矿地质现实特征适应性选择装药结构、爆破参数，有效提升循环施工进度。煤矿巷道掘进施工进尺主要受到爆破效果的影响，而爆破效果又受制于眼深、应用掏槽方式，装药形式及炮眼角度等各项爆破参数。因此我们应通过综合实验确定巷道掘进施工中提升炮眼深度、应用中深孔技术爆破可合理提升循环进尺及一次爆破形成的岩石总量，降低打眼装岩等辅助施工工序时间，进而有效提升巷道掘进施工功效与速度。应用气腿凿岩机其形成的炮眼深度会受到一定限制影响，因此我们应对该类打眼机具进行必要的改进，有效提升工人实践操作水平，确保炮延伸度得到良好加大。在控制炮眼深度后掏槽效果的优劣会直接对全断面的生产爆破效果产生影响，倘若炮眼深度范围为两米到两米半，我们应采用直眼掏槽方式。为有效提升直眼中深孔掏槽效果及其利用炮眼率，我们应位于装药眼周围附近布设空眼，进而提升其自由面，同时我们应合理确定装药眼相邻眼掏槽形状、距离，具体装填结构及装药总量。
3.2 采用先进工艺技术、汲取丰富经验，提升掘进速度
掘进施工中我们应科学引进西方先进生产技术，通过自主开发创设出满足支护、掘进并行作业的优质施工设备，进而全面实现煤矿高效施工开采的高标准硬件应用目标。对现有施工工艺我们应科学改进，为更好的综合利用施工建设时间开展掘进作业，在遵循煤矿掘进生产安全规程基础上我们可应用多工序交叉并行施工作业模式，确保支护与掘进的平行开展，装岩、凿岩的平行作业，出矸与工作面打眼、撤工具与装药、清理现场与工作面倒矸、在工作面临时铺设轨道与钻下部眼、装岩与打锚杆的平行施工，依据施工技术、施工设备与管理水平展开各工序作业施工时间、潜在能力的准确测定及预留计算，合理选择循环实践方式。在前面进行掘进、在后面进行支护作业，对各项施工工作进行合理安排，提升施工进度及施工效率，集中掘进力量前进，进而显著提升煤矿巷道施工建设综合速度。当前世界范围内开采煤矿主要国家、地域均采用了连续型采煤机械，辅助掘锚机组开展煤矿巷道高效掘进生产施工，该类组合掘进模式在大断面掘进煤矿生产中具有效率高、速度快、低劳动强度、高安全性等综合优势，因此我国煤矿巷道开采掘进施工中也应逐步朝着该方向努力发展。
4 结语
总之，基于煤矿巷道掘进施工重要性，我们只有探析影响其掘进速度根本成因并制定切实有效的应对策略，才能有效提升巷道掘进施工效率，营造安全有序施工环境，进而创设显著生产效益。
[关键词]巷道 煤矿 快速掘进 影响因素
中图分类号：T02 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）13-0348-01
1 前言
市场经济的飞速发展令各项生产建设所需的煤炭能源总量日趋扩大，虽然我国储备煤矿资源较为丰富，然而真正适合于在露天开采的储量却少之又少，仅仅占到总体储煤量的约百分之七，因此我国煤炭行业采用的主体开采方式为地下生产操作，这样一来便对煤矿巷道生产工作提出了更高的要求，尤其对巷道掘进开采生产相关装备、技术水平、一线生产能力提出了严峻考验。快速、高效、可靠、安全的煤矿巷道掘进生产技术是确保优质煤炭开采的重要条件之一，因此本文就影响煤矿巷道快速掘进主体因素展开分析，并制定了切实有效的实践策略，意图全面提升综合生产效率与优质水平。
2 影响煤矿巷道快速掘进生产因素
煤矿巷道掘进生产是一项综合性施工工艺，因此其掘进速率受到多重因素的综合影响，取决于施工建设地段客观地质条件、掘进采用装备、技术生产水平及各生产施工工序的紧密衔接程度，同时科学有效的生产组织管理则可显著提升煤矿巷道掘进生产速度，创设良好的生产环境。
2.1 地质构造影响因素
煤矿巷道生产掘进过程中地质构造是首要影响因素，具体体现在煤岩硬度、围岩节理、褶区构造及劈里发育状况、瓦斯量、顶板、底板稳定性、涌水量标准等。优质的地质条件为煤矿巷道掘进提供了良好的基础条件，因而必然提升掘进速度，相反复杂多变地质条件会产生对快速掘进的制约作用。例如煤岩硬度较高地质条件构成的稳定顶板会令支护条件变好，在实施掘进之前我们只要开展临时性支护，完成掘进后再实施永久支护即可，基于支护与掘进作业的并行开展特征，必然会令掘进机工作效率显著提升。而岩层具有的褶曲断层节理则可令其煤层厚度产生变化，在发生变化位置则较易形成冒顶、塌落或偏冒现象，会对掘进施工安全性与进度造成严重影响。煤矿开采进程中瓦斯一直是一大难题，在煤矿巷道掘进施工进入煤层或他类复杂地质构造地段，瓦斯涌出量有可能大大增加，进而造成巷道内瓦斯浓度提升，对掘进施工造成了不良威胁。因此为确保巷道掘进开采施工的科学有序与顺利进行，我们必须降低工作面与回风风流含有瓦斯浓度，该环节令建设矿井成本大大增加，同时还影响了巷道掘进施工的正常速度。
2.2 装置设备影响因素
科技的迅猛发展令各类新型巷道掘进设备、技术不断涌现，并稳步提升了掘进速度，然而，从我国总体掘进开采设备水平来讲，虽然品种齐全，却欠缺优质性能，且自动化应用程度有限，因而呈现出一定的滞后发展状态。具体体现在我国生产研发的掘进开采机械设备质量性能有待进一步提升，消耗刀具现象较大，设备故障率居高不下造连续开机率始终不高， 对煤矿巷道生产掘进速度形成了不良影响，也引发了高效煤矿生产障碍。
2.3 煤矿巷道掘进施工管理组织及施工工艺影响因素
我国宏观经济发展进程中电力短缺成为阻碍其快速发展的首要因素，为缓解供电压力进一步造成了我国煤炭产量的供不应求状况，为追求可观经济利益，许多企业忽视持续发展而一味的提升煤炭生产量，并非依据生产计划实施生产行为。同时企业管理人员欠缺科学性施工管理组织，片面追求生产进度，无法重视对工程建设的规范规程编制与有效质量监管，进一步导致工程计划的制定无法实现有效贯彻落实，为后续的煤矿生产埋下了不良安全隐患。另外基于煤矿巷道掘进生产设备性能与质量的局限性，相应造成了各项施工工艺水平的滞后并引发了掘进速度无法快速提升局面。
3 煤矿巷道快速掘进科学策略
3.1 创新爆破、探测工艺，提升快速掘进效率
为快速实施掘进施工我们首先应采用先进科学的探测技术，开展综合全面的矿区地质探测，依据探测结果准确制定相适应的施工规划，进而确保整体掘进施工有序安全及高效开展。在爆破工艺选用中我们应针对硬岩深空爆破工艺技术展开科学研究，依据施工煤矿地质现实特征适应性选择装药结构、爆破参数，有效提升循环施工进度。煤矿巷道掘进施工进尺主要受到爆破效果的影响，而爆破效果又受制于眼深、应用掏槽方式，装药形式及炮眼角度等各项爆破参数。因此我们应通过综合实验确定巷道掘进施工中提升炮眼深度、应用中深孔技术爆破可合理提升循环进尺及一次爆破形成的岩石总量，降低打眼装岩等辅助施工工序时间，进而有效提升巷道掘进施工功效与速度。应用气腿凿岩机其形成的炮眼深度会受到一定限制影响，因此我们应对该类打眼机具进行必要的改进，有效提升工人实践操作水平，确保炮延伸度得到良好加大。在控制炮眼深度后掏槽效果的优劣会直接对全断面的生产爆破效果产生影响，倘若炮眼深度范围为两米到两米半，我们应采用直眼掏槽方式。为有效提升直眼中深孔掏槽效果及其利用炮眼率，我们应位于装药眼周围附近布设空眼，进而提升其自由面，同时我们应合理确定装药眼相邻眼掏槽形状、距离，具体装填结构及装药总量。
3.2 采用先进工艺技术、汲取丰富经验，提升掘进速度
掘进施工中我们应科学引进西方先进生产技术，通过自主开发创设出满足支护、掘进并行作业的优质施工设备，进而全面实现煤矿高效施工开采的高标准硬件应用目标。对现有施工工艺我们应科学改进，为更好的综合利用施工建设时间开展掘进作业，在遵循煤矿掘进生产安全规程基础上我们可应用多工序交叉并行施工作业模式，确保支护与掘进的平行开展，装岩、凿岩的平行作业，出矸与工作面打眼、撤工具与装药、清理现场与工作面倒矸、在工作面临时铺设轨道与钻下部眼、装岩与打锚杆的平行施工，依据施工技术、施工设备与管理水平展开各工序作业施工时间、潜在能力的准确测定及预留计算，合理选择循环实践方式。在前面进行掘进、在后面进行支护作业，对各项施工工作进行合理安排，提升施工进度及施工效率，集中掘进力量前进，进而显著提升煤矿巷道施工建设综合速度。当前世界范围内开采煤矿主要国家、地域均采用了连续型采煤机械，辅助掘锚机组开展煤矿巷道高效掘进生产施工，该类组合掘进模式在大断面掘进煤矿生产中具有效率高、速度快、低劳动强度、高安全性等综合优势，因此我国煤矿巷道开采掘进施工中也应逐步朝着该方向努力发展。
4 结语
总之，基于煤矿巷道掘进施工重要性，我们只有探析影响其掘进速度根本成因并制定切实有效的应对策略，才能有效提升巷道掘进施工效率，营造安全有序施工环境，进而创设显著生产效益。