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摘要：硫磺装置P-401A压缩机能力缸导向杆经过一段时间运行后，会发生能量增减载失灵，给生产运行带来严重危害，排除工艺方面的因素，通过检修拆卸后提出一系列的解决方案及措施，从而保证机组的正常运行。
关键词：压缩机;滑阀空心轴;导向销钉;能量缸导向杆短套;解决措施
硫磺装置P-401A压缩机主要是将汽提产生的氨（主要有液氨和气氨混合）测线通过P-401输送至二重催等关键装置的部分工艺。72 万吨/年和 64 万吨/年酸性水汽提装置，主要生产方法是采用回收产品的方法，采用单塔压缩汽提、测线抽出工艺和利用H2S，CO2 挥发度比NH3高，为此压缩机担负着极其重要的环节，由于在上一工艺处理后产生的氨中含有大量的杂质（焦粉及液氨）在进行压缩机能量（负荷）调整时经常会造成带不上能量或者能量带上后（即能量缸）增减载经常发生卡涩或调整不到位（失灵），给生产带来严重的损害，不能及时完成生产指标。担任这一环节所用设备是武冷制造的W-LG20ⅡA/F型压缩机。此款压缩机是一种开启式双螺杆压缩机，此压缩机在运行时能量调节机构是由电磁换向阀，能量调节油活塞和能量调节滑阀组成。，能量的调节测定机构主要由螺旋杆和旋转电位器组成。正是测定机构中和螺旋杆配套的导向销，在经常调节能量负荷时极易磨损而发生断裂，造成能量测定失灵，给生产带来严重危害，并且在现场进行该位置检修时必须要将整台设备拆除到检修厂房才能把导向销更换掉，给检修带来及其不便。既费时还浪费人力。，为此我经过多次研究和实验，总结并改进了此测定机构的导向销的不合理设计，并把此结论发给各位同仁，希望和各位同仁一起学习探讨。
硫磺装置P-401A压缩机运行工况指标：
排气温度：65℃
油 温：40℃
排气压力：0.9MPa
油 压：0.68MPa
吸气压力：0.02MPa
为此通过解体检查后，我们发现以下问题并及时提出解决方案：
1、首先将能量缸拆解后，清除其中的杂质（焦粉和积碳）将能量缸滑阀给予抛光，并安装時给于充分润滑，让滑阀在阀腔内移动灵活。
2、滑阀弹簧导向块表面有积累杂质，经过清理弹簧回复力和滑体导向块不再发生卡涩。
3、能量缸中的能量活塞表面清除积碳更换了密封圈，同时保证活塞间隙合适。
4、滑阀空心轴中的导向销钉，由于经常调整负荷，发生严重磨损，致使导向杆（螺旋形的）失灵，是压缩机负荷增减载失灵的主要原因，为此我在测量能量缸的两侧活塞死点后，发现活塞前死点位置可以加装一个自行设计的φ90×40的空心短套，同时在短套上镶上导向销钉，将短套通过M8的两条螺栓，借助活塞上的两个拉力孔固定在活塞上，同时将原压缩机能量滑阀空心轴中的导向销钉取消。通过这样的改进更有利于检修导向销钉时不用拆机。只需打开缸头拆下短套，更换销钉即可，大大缩短检修时间，也为设备运行赢得时间。
5、与生产装置协调共同改善压缩机运行工况，提高介质的纯净，清除氨中的焦粉和积碳。
6、重新调整压缩中的润滑油压力，并保证润滑油的洁净。
通过以上几种措施的实施硫磺P-401A压缩现已运行了近两年，运行状态稳定良好满足生产需要而且减少停机故障的检修。
作者简介：刘斌（1971.09.11），男，汉族，黑龙江大庆人，大庆石化公司设备维修中心炼油区钳工技师，研究方向：化工设备与机械等.
关键词：压缩机;滑阀空心轴;导向销钉;能量缸导向杆短套;解决措施
硫磺装置P-401A压缩机主要是将汽提产生的氨（主要有液氨和气氨混合）测线通过P-401输送至二重催等关键装置的部分工艺。72 万吨/年和 64 万吨/年酸性水汽提装置，主要生产方法是采用回收产品的方法，采用单塔压缩汽提、测线抽出工艺和利用H2S，CO2 挥发度比NH3高，为此压缩机担负着极其重要的环节，由于在上一工艺处理后产生的氨中含有大量的杂质（焦粉及液氨）在进行压缩机能量（负荷）调整时经常会造成带不上能量或者能量带上后（即能量缸）增减载经常发生卡涩或调整不到位（失灵），给生产带来严重的损害，不能及时完成生产指标。担任这一环节所用设备是武冷制造的W-LG20ⅡA/F型压缩机。此款压缩机是一种开启式双螺杆压缩机，此压缩机在运行时能量调节机构是由电磁换向阀，能量调节油活塞和能量调节滑阀组成。，能量的调节测定机构主要由螺旋杆和旋转电位器组成。正是测定机构中和螺旋杆配套的导向销，在经常调节能量负荷时极易磨损而发生断裂，造成能量测定失灵，给生产带来严重危害，并且在现场进行该位置检修时必须要将整台设备拆除到检修厂房才能把导向销更换掉，给检修带来及其不便。既费时还浪费人力。，为此我经过多次研究和实验，总结并改进了此测定机构的导向销的不合理设计，并把此结论发给各位同仁，希望和各位同仁一起学习探讨。
硫磺装置P-401A压缩机运行工况指标：
排气温度：65℃
油 温：40℃
排气压力：0.9MPa
油 压：0.68MPa
吸气压力：0.02MPa
为此通过解体检查后，我们发现以下问题并及时提出解决方案：
1、首先将能量缸拆解后，清除其中的杂质（焦粉和积碳）将能量缸滑阀给予抛光，并安装時给于充分润滑，让滑阀在阀腔内移动灵活。
2、滑阀弹簧导向块表面有积累杂质，经过清理弹簧回复力和滑体导向块不再发生卡涩。
3、能量缸中的能量活塞表面清除积碳更换了密封圈，同时保证活塞间隙合适。
4、滑阀空心轴中的导向销钉，由于经常调整负荷，发生严重磨损，致使导向杆（螺旋形的）失灵，是压缩机负荷增减载失灵的主要原因，为此我在测量能量缸的两侧活塞死点后，发现活塞前死点位置可以加装一个自行设计的φ90×40的空心短套，同时在短套上镶上导向销钉，将短套通过M8的两条螺栓，借助活塞上的两个拉力孔固定在活塞上，同时将原压缩机能量滑阀空心轴中的导向销钉取消。通过这样的改进更有利于检修导向销钉时不用拆机。只需打开缸头拆下短套，更换销钉即可，大大缩短检修时间，也为设备运行赢得时间。
5、与生产装置协调共同改善压缩机运行工况，提高介质的纯净，清除氨中的焦粉和积碳。
6、重新调整压缩中的润滑油压力，并保证润滑油的洁净。
通过以上几种措施的实施硫磺P-401A压缩现已运行了近两年，运行状态稳定良好满足生产需要而且减少停机故障的检修。
作者简介：刘斌（1971.09.11），男，汉族，黑龙江大庆人，大庆石化公司设备维修中心炼油区钳工技师，研究方向：化工设备与机械等.