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【摘 要】随着我国在电力事业上的逐步发展，变电站安装工程中的全站等电位地网、设备基础及其外壳接地线制作、电缆敷设、二次接线等关键环节的安装规范要求，笔者阐述了对变电安装最新工艺要求和具体施工方法及措施。
【关键词】变电站；设备调试；电力技术
以电气安装工程“质量零缺陷”，建设一流的用户满意工程为宗旨，创建优质工程、文明施工样板工地为目标。现场管理人员严格贯彻公司“顾客至上、优质高效”的管理方针，从工程一开始就以科技为先导，高起点、高标准、高质量、严要求，采用先进的施工工艺，精益求精，确保了所安装设备的使用性能可靠并满足操作人性化的要求，提高了美观度，特别体现在全站等电位地网、设备基础及设备外壳接地线制作、二次电缆敷设工艺、二次线等安装工艺方面。在保证有关规定、措施落实的前提下，施工质量和施工工艺成为本工程的闪光点。笔者就在此次施工中控制施工工艺质量的一些措施方法提出来供大家参考。
0.工程概况
某工程中110kV变电站有主变二台，容量分别为50MVA、31.5MVA，采用10kV母线部分采用双路电源进线，10KV出线分别采用JYN1 JYN2-35-25的高压开关柜，共计11口，10V开关柜由20个馈出回路，3个备用回路及进线回路等25回路组成即KYN-28型号的25个10kV高压柜组。变压器的安装全部采用了新工艺和新技术，取得了一定的效果。
1.变压器设备调试及安装
工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收。
（1）高压变压器安装：a.附件清点、检查，各连接部分管件清洗；b.密封件、连接法兰面检查安装；c.有载调压切换装置安装；d.冷却装置安装，风扇电动机及叶片安装，阀门和法兰安装；e.储油柜安装；f.电流互感器安装，套管安装；g.压力释放阀装置安装；气体继电器校验、安装；h.散热器、储油柜、风扇、表计、气体继电器、测温装置等安装；i.变压器油注入。
（2）安装前清扫干净变压器安装场地，保证无杂物，接地系统安装结束。
（3）变压器组装好后，在现场会同供应商和业主进行外观检查；外观有无损伤，瓷瓶有无破损，附件安装是否正确。经三方确认好后即可吊装到位。
（4）变压器组装好以后的重量近60t，安装前现场应达到的条件混凝土路面已建成，场地宽阔，由于变压器安装位置在室外，没有其它建筑物的影响，因而使用80t汽车吊进行吊装，吊车支撑脚用路基箱垫牢（不在混凝土路面的位置使用）。
（5）吊装时钢丝绳必须吊在变压器的外壳吊装环上，绝不能将钢丝绳吊在变压器的线圈吊环上。吊装时要注意保护好变压器上高压瓷瓶，绝不能有丝毫损伤，所以吊装时钢丝绳与变压器的夹角必须保证在30度以上的角度。
（6）变压器安装到位后暂不固定，待封闭式铜母线安装好后再固定。因封闭式铜母线长度是固定的，若先将变压器固定好，但封闭式铜母线却不能安装，还是需拆除重新固定，因此变压器暂不固定。
2.电缆敷设、接线及电缆通道安装
电缆敷设接线是电气安装工艺和质量的显著表征，其与电缆导管的敷设安装、电缆桥架的安装以及电缆防火工作都有着直接的联系，为此电缆通道、电缆敷设接线的施工方案作如下整体的考虑。
2.1电缆通道安装要求
a.电缆通道安装前应对电缆敷设路径进行充分的校核，当设计深度不够时，应与设计院协商并做好处理；b.电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm；c.托架吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm；d.梯架（托盘）在每个支吊架的固定应牢固；梯架（托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架（托盘）的外侧；e.当直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝；f.电缆支架全长均应有良好的接地；g.电缆导管均应使用热镀锌钢管，其镀层厚度及质量必须严格把关。
2.2电缆敷设的规定及要求
a.电缆敷设时的弯曲半径应符合设计要求，当设计不明确时，以国标为准；b.电缆穿管敷设时，应适当使用润滑脂；c.电缆在支架或桥架上敷设时，其分层应满足设计要求，分层按电压等级依次为：高压动力电缆，低压动力电缆和控制电缆；d.电缆敷设应排列整齐，尽量减少交叉，电缆沿线用尼龙扎带固定，尼龙扎带的绑扎方向应一致，排列应整齐；e.电缆标识牌的装设应符合承包商的要求，电缆终端头，电缆接头等地方应装设标识牌，标识牌上内容应符合设计要求，标识牌应清晰不易脱落，应能防腐，挂装应牢固。
3.接地装置施工技术措施
（1）接地干线和接地极埋深均应满足设计要求。
（2）作为接地网络干线的接地体之间的距离不小于5m，接地体与建筑物之间的距离不小于1.5m，接地体与避雷针之间的距离不小于3m。
（3）接地干线、接地引线、接地极之间采用焊接连接，焊接前应清除焊接面的铁锈和污物，焊缝应平正且无间断，焊接完毕后应清除焊渣，并在焊接处涂以沥青漆。
（4）接地干线、接地引线之间搭接长度不小于100mm，且焊接面不少于3面，接地极与接地干线的连接应用管箍，管箍与扁钢的连接应用45度角焊，其焊接高度与扁钢厚度相同。
（5）接地体可利用以下自然接地体：埋设在地下的金属管道（可燃或有爆炸性介质的管道除外）；与大地有可靠连接的建筑物及构筑物的金属结构。
4.高压盘柜安装
4.1盘柜安装工艺流程
a.盘柜到现场后，应放在通风干燥仓库内存放；b.盘柜安装前，应检查基础尺寸应符合设计要求，基础型钢不平度、不直度，中心线误差，与地面标高差应符合要求；c.开关柜安装前，应对其处理，机械部件及电气部件进行检查，机械部件动作应固靠灵活，闭锁可靠，电气设备型号规格符合设计要求，电气各种触头接触紧密良好，仪表防震措施可靠；d.二次回路等对地及安全距离符合要求，否则应予以调整。
4.2盘柜安装主要技术要求
a.开箱时，检查盘的型号、规格，并做好记录；b.间隔布置符合设计要求；c.盘垂直度偏差不大于1.5H/1000（H为盘高）；d.相邻两盘顶部水平误差不大于1mm，成列盘顶部水平误差不大于4mm；e.相邻两盘面不水平度为零，成列盘盘面不平度不大于4mm；f.盘间接缝间隙目测上下两点不大于1.5mm。
5.结论
在当今电网变电站自动化快速发展的时代，新型的无人值守变电站不仅要求有可靠的设备，确保电网的运行安全，完美的施工工艺质量也不可或缺，也是保证设备安全稳定运行的重要因素，笔者认为要想把变电站的建设施工工艺质量做的更完美，必须进行工程前期策划，树立样板，并加强过程控制，及时纠偏，就可以收到比较理想的效果。
【参考文献】
[1]柯东敏.变电站地网的运行、维护及改造的探讨[J].引进与咨询，2005，（04）.
[2]涂以银.山区老站的耕耘者[J].农电管理，2006，（08）.
[3]郑健超.电力技术的发展趋势与应用前景[J].中国电力，1996，（11）.
【关键词】变电站；设备调试；电力技术
以电气安装工程“质量零缺陷”，建设一流的用户满意工程为宗旨，创建优质工程、文明施工样板工地为目标。现场管理人员严格贯彻公司“顾客至上、优质高效”的管理方针，从工程一开始就以科技为先导，高起点、高标准、高质量、严要求，采用先进的施工工艺，精益求精，确保了所安装设备的使用性能可靠并满足操作人性化的要求，提高了美观度，特别体现在全站等电位地网、设备基础及设备外壳接地线制作、二次电缆敷设工艺、二次线等安装工艺方面。在保证有关规定、措施落实的前提下，施工质量和施工工艺成为本工程的闪光点。笔者就在此次施工中控制施工工艺质量的一些措施方法提出来供大家参考。
0.工程概况
某工程中110kV变电站有主变二台，容量分别为50MVA、31.5MVA，采用10kV母线部分采用双路电源进线，10KV出线分别采用JYN1 JYN2-35-25的高压开关柜，共计11口，10V开关柜由20个馈出回路，3个备用回路及进线回路等25回路组成即KYN-28型号的25个10kV高压柜组。变压器的安装全部采用了新工艺和新技术，取得了一定的效果。
1.变压器设备调试及安装
工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收。
（1）高压变压器安装：a.附件清点、检查，各连接部分管件清洗；b.密封件、连接法兰面检查安装；c.有载调压切换装置安装；d.冷却装置安装，风扇电动机及叶片安装，阀门和法兰安装；e.储油柜安装；f.电流互感器安装，套管安装；g.压力释放阀装置安装；气体继电器校验、安装；h.散热器、储油柜、风扇、表计、气体继电器、测温装置等安装；i.变压器油注入。
（2）安装前清扫干净变压器安装场地，保证无杂物，接地系统安装结束。
（3）变压器组装好后，在现场会同供应商和业主进行外观检查；外观有无损伤，瓷瓶有无破损，附件安装是否正确。经三方确认好后即可吊装到位。
（4）变压器组装好以后的重量近60t，安装前现场应达到的条件混凝土路面已建成，场地宽阔，由于变压器安装位置在室外，没有其它建筑物的影响，因而使用80t汽车吊进行吊装，吊车支撑脚用路基箱垫牢（不在混凝土路面的位置使用）。
（5）吊装时钢丝绳必须吊在变压器的外壳吊装环上，绝不能将钢丝绳吊在变压器的线圈吊环上。吊装时要注意保护好变压器上高压瓷瓶，绝不能有丝毫损伤，所以吊装时钢丝绳与变压器的夹角必须保证在30度以上的角度。
（6）变压器安装到位后暂不固定，待封闭式铜母线安装好后再固定。因封闭式铜母线长度是固定的，若先将变压器固定好，但封闭式铜母线却不能安装，还是需拆除重新固定，因此变压器暂不固定。
2.电缆敷设、接线及电缆通道安装
电缆敷设接线是电气安装工艺和质量的显著表征，其与电缆导管的敷设安装、电缆桥架的安装以及电缆防火工作都有着直接的联系，为此电缆通道、电缆敷设接线的施工方案作如下整体的考虑。
2.1电缆通道安装要求
a.电缆通道安装前应对电缆敷设路径进行充分的校核，当设计深度不够时，应与设计院协商并做好处理；b.电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm；c.托架吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm；d.梯架（托盘）在每个支吊架的固定应牢固；梯架（托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架（托盘）的外侧；e.当直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝；f.电缆支架全长均应有良好的接地；g.电缆导管均应使用热镀锌钢管，其镀层厚度及质量必须严格把关。
2.2电缆敷设的规定及要求
a.电缆敷设时的弯曲半径应符合设计要求，当设计不明确时，以国标为准；b.电缆穿管敷设时，应适当使用润滑脂；c.电缆在支架或桥架上敷设时，其分层应满足设计要求，分层按电压等级依次为：高压动力电缆，低压动力电缆和控制电缆；d.电缆敷设应排列整齐，尽量减少交叉，电缆沿线用尼龙扎带固定，尼龙扎带的绑扎方向应一致，排列应整齐；e.电缆标识牌的装设应符合承包商的要求，电缆终端头，电缆接头等地方应装设标识牌，标识牌上内容应符合设计要求，标识牌应清晰不易脱落，应能防腐，挂装应牢固。
3.接地装置施工技术措施
（1）接地干线和接地极埋深均应满足设计要求。
（2）作为接地网络干线的接地体之间的距离不小于5m，接地体与建筑物之间的距离不小于1.5m，接地体与避雷针之间的距离不小于3m。
（3）接地干线、接地引线、接地极之间采用焊接连接，焊接前应清除焊接面的铁锈和污物，焊缝应平正且无间断，焊接完毕后应清除焊渣，并在焊接处涂以沥青漆。
（4）接地干线、接地引线之间搭接长度不小于100mm，且焊接面不少于3面，接地极与接地干线的连接应用管箍，管箍与扁钢的连接应用45度角焊，其焊接高度与扁钢厚度相同。
（5）接地体可利用以下自然接地体：埋设在地下的金属管道（可燃或有爆炸性介质的管道除外）；与大地有可靠连接的建筑物及构筑物的金属结构。
4.高压盘柜安装
4.1盘柜安装工艺流程
a.盘柜到现场后，应放在通风干燥仓库内存放；b.盘柜安装前，应检查基础尺寸应符合设计要求，基础型钢不平度、不直度，中心线误差，与地面标高差应符合要求；c.开关柜安装前，应对其处理，机械部件及电气部件进行检查，机械部件动作应固靠灵活，闭锁可靠，电气设备型号规格符合设计要求，电气各种触头接触紧密良好，仪表防震措施可靠；d.二次回路等对地及安全距离符合要求，否则应予以调整。
4.2盘柜安装主要技术要求
a.开箱时，检查盘的型号、规格，并做好记录；b.间隔布置符合设计要求；c.盘垂直度偏差不大于1.5H/1000（H为盘高）；d.相邻两盘顶部水平误差不大于1mm，成列盘顶部水平误差不大于4mm；e.相邻两盘面不水平度为零，成列盘盘面不平度不大于4mm；f.盘间接缝间隙目测上下两点不大于1.5mm。
5.结论
在当今电网变电站自动化快速发展的时代，新型的无人值守变电站不仅要求有可靠的设备，确保电网的运行安全，完美的施工工艺质量也不可或缺，也是保证设备安全稳定运行的重要因素，笔者认为要想把变电站的建设施工工艺质量做的更完美，必须进行工程前期策划，树立样板，并加强过程控制，及时纠偏，就可以收到比较理想的效果。
【参考文献】
[1]柯东敏.变电站地网的运行、维护及改造的探讨[J].引进与咨询，2005，（04）.
[2]涂以银.山区老站的耕耘者[J].农电管理，2006，（08）.
[3]郑健超.电力技术的发展趋势与应用前景[J].中国电力，1996，（11）.