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【摘要】本文从750kV巴州变电站主变保护异常告警为线索，分析主变220kV电流互感器异常原因，并对问题整改措施进行叙述，提出了SF6绝缘电流互感器验收、运行维护中的要点及设备技术改进措施，对此类设备生产优化设计和运行维护具备借鉴和学习意义。
【关键词】电流互感器；分流；主变压器；保护装置告警
1.引言
750千伏巴州变电站主变压器为单相自耦变压器，2011年1月投运，其总容量为1500MVA，750kV侧为套管式互感器，220kV侧为套管穿心互感器与SF6气体绝缘电流互感器，66kV侧为套管穿心互感器与SF6气体绝缘电流互感器。2011年3月27日15时29分，巴州变2号主变保护RCS-978GC发“中压侧CT异常”，2号主变SGT765保护发“分差差流越限”，220kV母线保护A WMH-800A发“TA断线告警”，220kV母线保B RCS-915发“支路CT异常”告警信号。
2.异常告警检查及原因分析
2.1 现场检查
现场对异常情况进行进一步核查、判断，现场检查220kV侧开关CT各绕组电流值及主变220kV套管CT电流值如下：
(1)2号主变RCS-978GC保护装置：
220kV侧电流：IA=0.23A IB=0.27A IC=0.28A I0=0.06A 分侧差流值：0.07In
纵差：0.04Ie
220kV侧变比：2500/1（取自断路器处电流互感器）
(2)2号主变SGT765主变保护装置：
220kV侧电流采样：IA=0.231A IB=0.272A IC=0.283A 分侧差流值：0.07A
纵差：0.04A
220kV侧变比：2500/1（取自断路器处电流互感器）
(3)2号主变220kV侧计量：
电流值：IA=0.421A IB=0.48A IC=0.492A
变比：1500/1（取自断路器处电流互感器）
(4)220kV WMH-800A母线保护：
2号主变220kV侧电流值：IA=0.253A IB=0.286A IC=0.293A
变比(取自断路器处电流互感器)：2500/1
(5)220kV RCS-915母线保护：
2号主变220kV侧电流值：IA=0.27A IB=0.31A IC=0.31A 变比(取自断路器处电流互感器)：2500/1
(6)断路器处电流互感器备用绕组1(4031)：IA=0.248A IB=0.283A IC=0.291A 变比：2500/1
(7)断路器处电流互感器备用绕组2(4061)：IA=0.424A IB=0.484A IC=0.495A 变比：1500/1
(8)220kV故障录波器：
IA=0.149A IB=0.149A IC=0.153A
变比：5000/1(取自主变套管处电流互感器)
(9)后台监控机：
2号主变中压侧电流(一次)IA=745A IB=745A IC=765A
220kV侧变比：2500/1(取自主变套管处电流互感器)
2.2 告警信息核对
2号主变保护RCS-978GC CT异常动作值为：负序电流(或零序电流)大于0.06In，而装置采样I0=0.06A，满足CT异常动作条件，告警信号正确。
2号主变保护SGT765装置显示分侧差流值0.07A，满足差流越限动作条件(0.067A)，告警信号正确。
220kV母线保护A WMH-800A TA断线告警定值为0.1A，而装置实际A相差流为0.145A，满足TA断线告警动作条件，告警信号正确。
220kV母线保B RCS-915支路CT异常定值0.1A，装置实际A相差流为0.145A，满足TA断线告警动作条件，告警信号正确。
2.3 异常原因分析
根据现场测得数据，主变220kV侧断路器处电流互感器全部绕组A相电流明显小于B、C两相(同比降低10%左右)，而取自主变套管处电流互感器的电流(测量、录波器电流取自套管电流)A、B、C三相基本相同，初步判断为问题出在主变220kV侧断路器侧A相电流互感器。
根据后台历史数据，2011年3月27日15时29分主变中压侧负荷为344MVA，并非历史最高负荷，主变中压侧负荷经常超过380MVA，而主变保护及220kV母差装置从未出现任何与电流有关的告警信号，3月气温上升较快，怀疑由于天气变热及大负荷影响导致A相电流互感器一次导体连接或与CT的SF6气室壳体接触分流等情况出现，产生一次电流分流，造成二次电流变小。
3.电流互感器分流原因分析
750kV巴州变主变220kV侧电流互感器采用南阳金冠电器有限责任公司生产LVQB-220W3型电流互感器，运行中一次绕组通过串联接线方式，变比为2500/1A。
3.1 SF6气体绝缘电流互感器结构原理
电流互感器基本工作原理：串联接线将大接线端子P1、C2卡装在外导体组件两侧(P1在静密封侧)，将内导体穿入外导体组件，从内导体两端装入硅橡胶绝缘套并将内外导体卡紧，然后将小接线端子P2、C1卡装在内导体两侧(C1在静密封侧)，用导电带将大接线端子C2与小接线端子C1连接牢固，用压块将导电带固定在壳体上，此时一次导体为两匝。(见附图1)
电流流通方向：电流I由P2流入，通过内导电到达C1，C1与C2通过导电板连接，C2再次通过外导电经过P1流出，因此一次绕组为两匝。(见附图2)
3.2 检查电流互感器分流原因
一次检查发现主变中压侧A相220kV电流互感器外观正常，一次绕组接线正确，为串接方式，其中断路器侧接P1接线板，变侧隔离开关接P2接线板，C1和C2通过导电板连接。但发现C2接线板有明显位移现象(见附图3)，造成C2接线板与该侧壳体(壳体在P1处与外导电体为金属连接)固定法兰螺栓已呈接触状态，而B、C两相此位置距离约为5-6mm。(见附图4：A与B、C两相比较图)分析认为这就是造成CT二次负荷电流变小的根本原因。
【关键词】电流互感器；分流；主变压器；保护装置告警
1.引言
750千伏巴州变电站主变压器为单相自耦变压器，2011年1月投运，其总容量为1500MVA，750kV侧为套管式互感器，220kV侧为套管穿心互感器与SF6气体绝缘电流互感器，66kV侧为套管穿心互感器与SF6气体绝缘电流互感器。2011年3月27日15时29分，巴州变2号主变保护RCS-978GC发“中压侧CT异常”，2号主变SGT765保护发“分差差流越限”，220kV母线保护A WMH-800A发“TA断线告警”，220kV母线保B RCS-915发“支路CT异常”告警信号。
2.异常告警检查及原因分析
2.1 现场检查
现场对异常情况进行进一步核查、判断，现场检查220kV侧开关CT各绕组电流值及主变220kV套管CT电流值如下：
(1)2号主变RCS-978GC保护装置：
220kV侧电流：IA=0.23A IB=0.27A IC=0.28A I0=0.06A 分侧差流值：0.07In
纵差：0.04Ie
220kV侧变比：2500/1（取自断路器处电流互感器）
(2)2号主变SGT765主变保护装置：
220kV侧电流采样：IA=0.231A IB=0.272A IC=0.283A 分侧差流值：0.07A
纵差：0.04A
220kV侧变比：2500/1（取自断路器处电流互感器）
(3)2号主变220kV侧计量：
电流值：IA=0.421A IB=0.48A IC=0.492A
变比：1500/1（取自断路器处电流互感器）
(4)220kV WMH-800A母线保护：
2号主变220kV侧电流值：IA=0.253A IB=0.286A IC=0.293A
变比(取自断路器处电流互感器)：2500/1
(5)220kV RCS-915母线保护：
2号主变220kV侧电流值：IA=0.27A IB=0.31A IC=0.31A 变比(取自断路器处电流互感器)：2500/1
(6)断路器处电流互感器备用绕组1(4031)：IA=0.248A IB=0.283A IC=0.291A 变比：2500/1
(7)断路器处电流互感器备用绕组2(4061)：IA=0.424A IB=0.484A IC=0.495A 变比：1500/1
(8)220kV故障录波器：
IA=0.149A IB=0.149A IC=0.153A
变比：5000/1(取自主变套管处电流互感器)
(9)后台监控机：
2号主变中压侧电流(一次)IA=745A IB=745A IC=765A
220kV侧变比：2500/1(取自主变套管处电流互感器)
2.2 告警信息核对
2号主变保护RCS-978GC CT异常动作值为：负序电流(或零序电流)大于0.06In，而装置采样I0=0.06A，满足CT异常动作条件，告警信号正确。
2号主变保护SGT765装置显示分侧差流值0.07A，满足差流越限动作条件(0.067A)，告警信号正确。
220kV母线保护A WMH-800A TA断线告警定值为0.1A，而装置实际A相差流为0.145A，满足TA断线告警动作条件，告警信号正确。
220kV母线保B RCS-915支路CT异常定值0.1A，装置实际A相差流为0.145A，满足TA断线告警动作条件，告警信号正确。
2.3 异常原因分析
根据现场测得数据，主变220kV侧断路器处电流互感器全部绕组A相电流明显小于B、C两相(同比降低10%左右)，而取自主变套管处电流互感器的电流(测量、录波器电流取自套管电流)A、B、C三相基本相同，初步判断为问题出在主变220kV侧断路器侧A相电流互感器。
根据后台历史数据，2011年3月27日15时29分主变中压侧负荷为344MVA，并非历史最高负荷，主变中压侧负荷经常超过380MVA，而主变保护及220kV母差装置从未出现任何与电流有关的告警信号，3月气温上升较快，怀疑由于天气变热及大负荷影响导致A相电流互感器一次导体连接或与CT的SF6气室壳体接触分流等情况出现，产生一次电流分流，造成二次电流变小。
3.电流互感器分流原因分析
750kV巴州变主变220kV侧电流互感器采用南阳金冠电器有限责任公司生产LVQB-220W3型电流互感器，运行中一次绕组通过串联接线方式，变比为2500/1A。
3.1 SF6气体绝缘电流互感器结构原理
电流互感器基本工作原理：串联接线将大接线端子P1、C2卡装在外导体组件两侧(P1在静密封侧)，将内导体穿入外导体组件，从内导体两端装入硅橡胶绝缘套并将内外导体卡紧，然后将小接线端子P2、C1卡装在内导体两侧(C1在静密封侧)，用导电带将大接线端子C2与小接线端子C1连接牢固，用压块将导电带固定在壳体上，此时一次导体为两匝。(见附图1)
电流流通方向：电流I由P2流入，通过内导电到达C1，C1与C2通过导电板连接，C2再次通过外导电经过P1流出，因此一次绕组为两匝。(见附图2)
3.2 检查电流互感器分流原因
一次检查发现主变中压侧A相220kV电流互感器外观正常，一次绕组接线正确，为串接方式，其中断路器侧接P1接线板，变侧隔离开关接P2接线板，C1和C2通过导电板连接。但发现C2接线板有明显位移现象(见附图3)，造成C2接线板与该侧壳体(壳体在P1处与外导电体为金属连接)固定法兰螺栓已呈接触状态，而B、C两相此位置距离约为5-6mm。(见附图4：A与B、C两相比较图)分析认为这就是造成CT二次负荷电流变小的根本原因。