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摘要：在经济发展如此迅猛的今天，每一个行业都想提升市场竞争力，机械设备的应用能有效提升企业的市场竞争力，不过，其在使用的过程中存在一些风险和问题。企业应该设立相应的部门有效监管机械设备，并配备专业的技术人员对设备进行检查，出现问题及时解决，减少风险。
关键词：机电工程;机械设备;维修管理
随着科学技术水平的提升，机械设备的结构和运行原理也更加复杂，这也成了维修和保养管理当中遇到的挑战。传统维修与保养管理措施呈现出一定的弊端性，难以适应机械设备运行的特点与需求。企业的生产效益，与设备的运行安全性和稳定性密切相关，这也成了企业管理的重要工作。在现代化进程逐渐加快的趋势下，机械设备的连续作业已经成为常态，长此以往会出现老化或者磨损等问题，对后续生产工作造成不良影响。通过采取合理的维修与保养措施，能够实现对故障隐患的有效排查，降低在运行过程中的故障率。然而，在当前管理工作中仍旧存在诸多问题。应该从实际情况出发，制定针对性管理工作策略，保障设备的高效运转。
1机械设备维修的重要性
1.1提升机械设备故障维修成功率
我们知道，在如今机械工业如此发达的时代，许多企业对零件与生产设施的需求量是非常巨大的，而且它们的工作强度也比较高，在这种情况下长时间不间断地工作，许多机械设备自然而然会出现一些小故障，而这些小故障若置之不理，就会随着时间的积累越来越大，到最后就会直接影响设备的使用寿命。因此，定期地进行设备维护修理，坚持周期性检查设备，进行高效的管理，及时替换破损或者使用过久的零件，对于提升机械设备的维修成功率有着重要的指导意义。
1.2合理保养计划
众所周知，机器在生产工作的过程中会产生必要的磨损，那么如何在使用间期内合理地进行保养，以提升其使用寿命，降低磨损。举个例子，在热送区设备方面的维修保养，我们可以每月一次检查辊道轴承座润滑状况、辊道轴承座的水冷供排水状况，每六个月打开一次减速电机的齿轮，更换润滑液和齿轮箱的密封件，轮替间断地使用同一台推钢机。
2机电工程机械维修及管理存在的问题
2.1设备管理工作落实不到位
对于设备管理工作落实不到位的情况，主要是因为传统的设备管理模式根本无法满足相应的生产需求，尤其是在传统的产业中表现的更加明显，这些企业只重视生产和安全工作，却忽略了机械设备的管理工作。因此，为了改善这一现象，企业就应进一步落实设备的管理工作，积极引入专业的技术人才，提升管理队伍的水平。
2.2存在重使用、轻管理的现象
企业的管理层人员应该认识到工程机械设备在企业运行中的重要性，重视机械设备不应该只停留在脑海中，不应该只停留在口号上，而是应该付诸行动，在日常的工作中提高对机械设备的管理。管理机电器械的人员应该认识到自身工作的重要性，同时企业应该针对这个部门的工作人员制定相应的考核制度，利用这种方式来提高工作人员的工作质量和效率。
2.3人员素质有待提高，专业人员数量不足
企业的工程机械设备随着目前高科技的发展越来越复杂，越来越现代化。对于机电工程技术的相应人员，如果不定期培训和考核，他们的专业技能和操作水平就很难符合发展的需求。同时企业在招纳这一类管理人员的过程中，应该更加注重他们的文化素养和专业技能，招纳更多的高素质创新型人才，防止工作人员操作不当所造成的风险。
3机电工程机械设备维修及管理的优化措施
3.1正确选型与调配
由于机械设备在结构和性能等方面存在一定的差异性，因此其技术要求也会有所不同。因此，应该对机械设备进行正确选型和调配，使其更加适应当前工作的实际需求，在充分发挥设备自身优势的同时，防止由于使用不同出现故障，延长设备的使用寿命。正确的选型，能够有效降低设备磨损，控制维修与保养成本。此外，还应该深入分析机械设备的基本信息，同时掌握生产工作的实际特点与要求，采取针对性调配措施。为了能够防止在机械设备使用和保养时出现矛盾，还应该合理安排二次保养维护的时间。
3.2加强人员培训
工作人员的专业能力与素养，是决定设备运行效果的关键因素，因此应该根据不同岗位实际需求制定针对性培训计划。对于操作人员而言，不仅需要确保其具备专业的操作知识与技能，而且需要增强其安全意识，防止由于工作疏忽造成的安全事故。三类级别的安全教育应该在现场定期开展，明确各个环节人员的职责。对机械设备的操作手册进行合理化编制，同时普及安全生产责任知识，防止在工作当中出现仅凭经验操作的问题。新装机械设备应该在厂家技术人员的指导下安装和使用，并在后续培训中对其知识体系与技能进行更新，适应机械化发展的要求。为了能够确保获得良好的培训效果，还应该对其进行有效考核，防止培训工作流于形式化。
3.3建立健全完善的管理制度
企业的管理制度在制定之后并不是从一而终的，在发展的过程中，也应该根据发展的需求和企业在运行过程中存在的问题进行具有针对性的整改和升级。针对机电工程机械维修和管理方面所制定的制度更应该符合这种方式，管理层人员不仅需要制定全面的管理方案，同时也需要根据企业的发展需求进行不断的调整和更改，只有这样才能让企业在未来的发展中获得更多的机遇。
3.4完善维修保养体系
为了更好的对维修保养体系进行完善，那么相应的管理部门应对设备的整体性能、基本构造、技术参数以及使用情况进行综合评估，然后设置科学、合理的保养计划，并安排指定的负责人对设备的保养工作进行监督和管理，在一定程度上，不仅可以提高设备的保养效果，而且还降低了维修成本。除此之外，企业需要根据实际的情况，制定完善的考核制度，以此来提升工作人员的综合技能水平。
3.5提升维修保养技术
在机械设备运行中，肯定会造成不同程度的磨损，所以非常有必要做好维护和保养工作。那么，在该工作中，应不断更新和完善相应的保养技术，不断学习和借鉴其他优秀的工作经验，进而使维修与保养的质量得到明显提升，在各种运行条件下，设备都能充分的发挥出自身的功能，为企业的生产效率提供了保障。
3.6建立专向管理检查机构
建立定向的专业器械检查团队，由他们进行定期的设备检查与维修，同时设立设备库存数目与维护更新档案，详细统计各臺设备的既往故障维修史，总结出一套日渐完备的与故障现象相对应的处理解决方案，方便今后的设施管理以及对问题的快速处理。我们可以安排一定数目的专业技师组成专向管理检查机构，由他们进行维修数据的统筹与分析，结合自身团队实际对故障问题的各方面处理方法而设计出最佳维修方案，做到高速高效地完成维修任务。
结论
为了保证机械设备能够正常运转，就要做好设备的维修与保养管理工作，它不仅可以提高企业的生产效率，而且还直接影响着企业的经济效益。因此，企业应高度重视机械设备的管理工作，为企业经营活动的有序进行提供保障。通过对机械设备进行一系列的维修和保养，在短时间内就可以正确处理和解决设备中的各种问题。由于机械设备的管理工作具有复杂性、系统性的特征，所以要进一步落实相应的管理制度，提高设备管理工作的质量，为企业的未来发展营造了良好的空间。
参考文献：
[1]王渔洋.浅谈机械维修与保养措施[J].山东工业技术，2018（15）：48–49.
[2]白刚.机械设备维修与保养管理问题初探[J].黑龙江科学，2018，9（13）：70–71.
[3]赵凤超.基于设备管理的化工机械维修保养技术探究[J].中国设备工程，2018（01）：50–51.
关键词：机电工程;机械设备;维修管理
随着科学技术水平的提升，机械设备的结构和运行原理也更加复杂，这也成了维修和保养管理当中遇到的挑战。传统维修与保养管理措施呈现出一定的弊端性，难以适应机械设备运行的特点与需求。企业的生产效益，与设备的运行安全性和稳定性密切相关，这也成了企业管理的重要工作。在现代化进程逐渐加快的趋势下，机械设备的连续作业已经成为常态，长此以往会出现老化或者磨损等问题，对后续生产工作造成不良影响。通过采取合理的维修与保养措施，能够实现对故障隐患的有效排查，降低在运行过程中的故障率。然而，在当前管理工作中仍旧存在诸多问题。应该从实际情况出发，制定针对性管理工作策略，保障设备的高效运转。
1机械设备维修的重要性
1.1提升机械设备故障维修成功率
我们知道，在如今机械工业如此发达的时代，许多企业对零件与生产设施的需求量是非常巨大的，而且它们的工作强度也比较高，在这种情况下长时间不间断地工作，许多机械设备自然而然会出现一些小故障，而这些小故障若置之不理，就会随着时间的积累越来越大，到最后就会直接影响设备的使用寿命。因此，定期地进行设备维护修理，坚持周期性检查设备，进行高效的管理，及时替换破损或者使用过久的零件，对于提升机械设备的维修成功率有着重要的指导意义。
1.2合理保养计划
众所周知，机器在生产工作的过程中会产生必要的磨损，那么如何在使用间期内合理地进行保养，以提升其使用寿命，降低磨损。举个例子，在热送区设备方面的维修保养，我们可以每月一次检查辊道轴承座润滑状况、辊道轴承座的水冷供排水状况，每六个月打开一次减速电机的齿轮，更换润滑液和齿轮箱的密封件，轮替间断地使用同一台推钢机。
2机电工程机械维修及管理存在的问题
2.1设备管理工作落实不到位
对于设备管理工作落实不到位的情况，主要是因为传统的设备管理模式根本无法满足相应的生产需求，尤其是在传统的产业中表现的更加明显，这些企业只重视生产和安全工作，却忽略了机械设备的管理工作。因此，为了改善这一现象，企业就应进一步落实设备的管理工作，积极引入专业的技术人才，提升管理队伍的水平。
2.2存在重使用、轻管理的现象
企业的管理层人员应该认识到工程机械设备在企业运行中的重要性，重视机械设备不应该只停留在脑海中，不应该只停留在口号上，而是应该付诸行动，在日常的工作中提高对机械设备的管理。管理机电器械的人员应该认识到自身工作的重要性，同时企业应该针对这个部门的工作人员制定相应的考核制度，利用这种方式来提高工作人员的工作质量和效率。
2.3人员素质有待提高，专业人员数量不足
企业的工程机械设备随着目前高科技的发展越来越复杂，越来越现代化。对于机电工程技术的相应人员，如果不定期培训和考核，他们的专业技能和操作水平就很难符合发展的需求。同时企业在招纳这一类管理人员的过程中，应该更加注重他们的文化素养和专业技能，招纳更多的高素质创新型人才，防止工作人员操作不当所造成的风险。
3机电工程机械设备维修及管理的优化措施
3.1正确选型与调配
由于机械设备在结构和性能等方面存在一定的差异性，因此其技术要求也会有所不同。因此，应该对机械设备进行正确选型和调配，使其更加适应当前工作的实际需求，在充分发挥设备自身优势的同时，防止由于使用不同出现故障，延长设备的使用寿命。正确的选型，能够有效降低设备磨损，控制维修与保养成本。此外，还应该深入分析机械设备的基本信息，同时掌握生产工作的实际特点与要求，采取针对性调配措施。为了能够防止在机械设备使用和保养时出现矛盾，还应该合理安排二次保养维护的时间。
3.2加强人员培训
工作人员的专业能力与素养，是决定设备运行效果的关键因素，因此应该根据不同岗位实际需求制定针对性培训计划。对于操作人员而言，不仅需要确保其具备专业的操作知识与技能，而且需要增强其安全意识，防止由于工作疏忽造成的安全事故。三类级别的安全教育应该在现场定期开展，明确各个环节人员的职责。对机械设备的操作手册进行合理化编制，同时普及安全生产责任知识，防止在工作当中出现仅凭经验操作的问题。新装机械设备应该在厂家技术人员的指导下安装和使用，并在后续培训中对其知识体系与技能进行更新，适应机械化发展的要求。为了能够确保获得良好的培训效果，还应该对其进行有效考核，防止培训工作流于形式化。
3.3建立健全完善的管理制度
企业的管理制度在制定之后并不是从一而终的，在发展的过程中，也应该根据发展的需求和企业在运行过程中存在的问题进行具有针对性的整改和升级。针对机电工程机械维修和管理方面所制定的制度更应该符合这种方式，管理层人员不仅需要制定全面的管理方案，同时也需要根据企业的发展需求进行不断的调整和更改，只有这样才能让企业在未来的发展中获得更多的机遇。
3.4完善维修保养体系
为了更好的对维修保养体系进行完善，那么相应的管理部门应对设备的整体性能、基本构造、技术参数以及使用情况进行综合评估，然后设置科学、合理的保养计划，并安排指定的负责人对设备的保养工作进行监督和管理，在一定程度上，不仅可以提高设备的保养效果，而且还降低了维修成本。除此之外，企业需要根据实际的情况，制定完善的考核制度，以此来提升工作人员的综合技能水平。
3.5提升维修保养技术
在机械设备运行中，肯定会造成不同程度的磨损，所以非常有必要做好维护和保养工作。那么，在该工作中，应不断更新和完善相应的保养技术，不断学习和借鉴其他优秀的工作经验，进而使维修与保养的质量得到明显提升，在各种运行条件下，设备都能充分的发挥出自身的功能，为企业的生产效率提供了保障。
3.6建立专向管理检查机构
建立定向的专业器械检查团队，由他们进行定期的设备检查与维修，同时设立设备库存数目与维护更新档案，详细统计各臺设备的既往故障维修史，总结出一套日渐完备的与故障现象相对应的处理解决方案，方便今后的设施管理以及对问题的快速处理。我们可以安排一定数目的专业技师组成专向管理检查机构，由他们进行维修数据的统筹与分析，结合自身团队实际对故障问题的各方面处理方法而设计出最佳维修方案，做到高速高效地完成维修任务。
结论
为了保证机械设备能够正常运转，就要做好设备的维修与保养管理工作，它不仅可以提高企业的生产效率，而且还直接影响着企业的经济效益。因此，企业应高度重视机械设备的管理工作，为企业经营活动的有序进行提供保障。通过对机械设备进行一系列的维修和保养，在短时间内就可以正确处理和解决设备中的各种问题。由于机械设备的管理工作具有复杂性、系统性的特征，所以要进一步落实相应的管理制度，提高设备管理工作的质量，为企业的未来发展营造了良好的空间。
参考文献：
[1]王渔洋.浅谈机械维修与保养措施[J].山东工业技术，2018（15）：48–49.
[2]白刚.机械设备维修与保养管理问题初探[J].黑龙江科学，2018，9（13）：70–71.
[3]赵凤超.基于设备管理的化工机械维修保养技术探究[J].中国设备工程，2018（01）：50–51.