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摘要：纵观当前我国石油行业发展现状，成效明显，但是石油资源供需矛盾突出。同时，在油田钻井工程技术的应用方面仍然有待提高，石油钻井工程任务量较大，钻井施工工艺技术复杂等。这一系列的问题，严重制约了钻井工程技术优势的充分发挥。此外，钻井工程技术缺少突破与创新，在一定程度上延长了油田钻井施工的周期，增加了油田开采成本以及能源消耗，这导致石油开采质量以及开采效率都无法保障，不仅给石油企业的发展造成一定的阻碍，甚至严重影响企业的经济效益。
关键词：钻井工程技术;油田;开采效益
在油田的勘探开采过程中，石油钻井工程技术的广泛推广与普及，对于提升石油开采质量以及开采效率等方面发挥着十分重要的作用。然而，纵观我国当前油田的钻井工程技术，虽然取得了一定的技术突破与创新，但在技术应用方面仍然存在诸多不足之处。基于此，文章就油田勘探开采过程中，如何强化钻井工程技术展開探究分析，旨在提升石油开采效益，促进我国石油行业技术的不断深入研究与发展创新。
1.石油钻井工程技术应用过程存在的问题
1.1石油钻井速度很慢
在我国的石油开采中，一般选用的开采钻头较单一，大多数为PDC种类的钻头，但实际上，这种钻头已经无法满足目前的石油开采需求，由于其开采速度较慢，开采量小，导致其石油开采效率较低，同时也很难处理在复杂的开采环境中出现的其他问题。因此为了满足石油开采技术的要求，应加强相关技术的研究创新，保证石油的开采效率以及开采质量，从而实现石油开采的顺利进行。
1.2特殊工艺技术发展水平较低
目前我国的石油开采一般处于相对复杂，恶劣的环境中，因此在这种环境下，石油的开采技术面临更高的要求，特别是对特殊工艺开采技术的要求，我国特殊工艺开采技术的发展较落后，开采水平相对较低，这种情况严重制约了我国石油开采技术的发展。
1.3我国的石油储藏保护不足
目前我国的石油钻井过程中，对石油的储藏保护不到位。石油是在储油层中被开采出来的，但是在实际的开采中，并没有对储油层采取有效的保护措施，而对储油层的保护，在石油开采中也占据着重要的地位。在石油开采中，不能只关注石油开采技术的研究，还要加强对储层的保护，这样才能充分保证石油资源的储备不受影响，保证石油开采技术的顺利进行。
1.4石油钻井相关人员的综合素质不高
我国石油行业的技术人才储备存在欠缺，兼备专业技能以及较高综合素质的人才。另外，国内当前对于石油钻井技术人员培训机构专业性不高。因此这在一定程度上，严重制约了石油钻井技术的突破与创新，进而阻碍了石油开采效率的有效提升。
2.石油钻井工程技术的应用
2.1水平井的钻井技术
当前，在实际的油田钻井过程中，水平井的钻井工程项目越来越多，因此水平井钻井技术的应用也比较广泛。在应用水平井的钻井技术钻井时，一定要严格按照井眼轨迹的设计标准开展钻井施工，只有这样，才能保障低渗透的薄差油田开采量，提高油田后期开发的开采效率。同时，在进行水平钻井前，一定要科学合理的选择钻井工具，以保障钻井工具充分与钻井工艺相结合，实现最佳的钻井效果，有效提升石油开采效率。此外，在选择钻井工具过程中，要结合钻井的实际情况，最大化的避免钻井隐患的发生，使水平钻井技术优势充分发挥。
2.2欠平衡钻井技术的应用
在钻井过程中，欠平衡钻井技术的应用，其目的主要是为了有效降低平衡钻井施工中能量损耗过高的问题。通过选择以及运用欠平衡钻井钻井液，使井筒能维持欠平衡状态，且在一定程度上有效缩减了钻井液等成本支出。然而，需要重点关注的是，在运用欠平衡钻井技术进行钻井施工作业期间，一定要提升井控管理力度，最大化降低井喷事故发生概率，确保钻井施工正常开展。
2.3深井、超深井的钻井技术
对于大多数石油企业来说，基本上都具有丰富深井以及超深井钻井经验，以及较为完善的钻井参考数据资料库。因此，很多石油企业在丰富经验基础上，研制并开发出适合深井钻井的钻井设备，进而有效的降低了深井钻井过程中钻井安全隐患频发的概率，为深井钻井施工有序进行提供了技术保障。此外，在深井以及超深井钻井过程中，井眼轨迹控制技术的广泛应用，使钻井的井眼符合设计要求，并为后续油井的开采提供安全保障。
3.强化钻井技术，提高石油开采效益
（1）研发新型钻井设备。与国外发达国家相比，我国石油行业的发展起步相对较晚，且在钻井工程技术方面存在一定差距。但是，在我国科学技术的不断发展推动之下，我国的石油行业发展进步较快。当前的石油行业发展面临的问题，主要集中在钻井设备的研发以及钻井施工技术的突破创新等方面。为了不断强化我国石油行业的钻井工程技术，在钻井设备的研究方面加大了力度，开始对钻井工具进行一定改进创新以及研制，旨在使钻井设备的综合性能得到提升，为钻井工程的顺利开展奠定坚实的设备基础。
（2）钻井液技术。当前，我国石油行业对于油田钻井工程技术的研究在不断深入，而且实现了钻井液技术与广谱屏蔽临时阻油技术的融合。通过对钻井液固相颗粒直径进行相应的调整，使油层孔喉的密封性大大提升。同时，通过有效利用成膜剂的薄膜结构，使阻挡油层的孔喉经常发生堵塞的问题得到有效解决，不仅使地层承压有效增强，而且安全密度窗口实现扩展。
（3）井眼轨道自控。在井眼轨迹控制技术的基础上进行技术创新，实现了井眼轨道的自控，这在一定程度上有效的提升了钻井井眼的轨迹的准确度以及钻进速度，同时通过井眼轨道自控技术实现与井下地质条件的有效匹配，特别是在其特殊性技术工艺方面，井的钻井方向与斜度实现自动控制，这样一来，高陡坡结构大尺度倾角井瓶颈的问题得到有效的解决。此外，井眼轨道自控实现了与轨道设计的良好匹配，因此这一技术使定向井的钻井效率得到提升。
（4）井下风险控制。当前，通过对油层钻井液进行一定科学维护，以及对井眼轨道控制系统以及风险系统进行控制是提高油田开采增益的关键。井下风险控制技术主要应用于深海水、复杂地层、以及低渗透率的油井勘探开发以及开采中。这一技术的不断提升以及有效运用可以在一定程度上提升石油开采质量，对于解决石油工序矛盾也具有重要意义。因此，要不断强化当前的油田钻井工程技术，以为石油企业与社会发展创造更多的经济效益。
4.结语
综上所述，石油钻井工程技术是石油资源开发以及开采的重要基础保障，随着我国科学技术的不断发展进步，石油企业要在发展中不断强化强化钻井工程技术，最大化的时石油开采效益得到提升。
参考文献：
[1]董文华.石油钻井技术的应用现状及发展趋势[J].化工管理，2019（09）：95-96.
[2]陈联国.优化石油钻井工程技术措施的必要性与策略[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（02）：200-201.
大庆钻探钻井二公司生产运行部
关键词：钻井工程技术;油田;开采效益
在油田的勘探开采过程中，石油钻井工程技术的广泛推广与普及，对于提升石油开采质量以及开采效率等方面发挥着十分重要的作用。然而，纵观我国当前油田的钻井工程技术，虽然取得了一定的技术突破与创新，但在技术应用方面仍然存在诸多不足之处。基于此，文章就油田勘探开采过程中，如何强化钻井工程技术展開探究分析，旨在提升石油开采效益，促进我国石油行业技术的不断深入研究与发展创新。
1.石油钻井工程技术应用过程存在的问题
1.1石油钻井速度很慢
在我国的石油开采中，一般选用的开采钻头较单一，大多数为PDC种类的钻头，但实际上，这种钻头已经无法满足目前的石油开采需求，由于其开采速度较慢，开采量小，导致其石油开采效率较低，同时也很难处理在复杂的开采环境中出现的其他问题。因此为了满足石油开采技术的要求，应加强相关技术的研究创新，保证石油的开采效率以及开采质量，从而实现石油开采的顺利进行。
1.2特殊工艺技术发展水平较低
目前我国的石油开采一般处于相对复杂，恶劣的环境中，因此在这种环境下，石油的开采技术面临更高的要求，特别是对特殊工艺开采技术的要求，我国特殊工艺开采技术的发展较落后，开采水平相对较低，这种情况严重制约了我国石油开采技术的发展。
1.3我国的石油储藏保护不足
目前我国的石油钻井过程中，对石油的储藏保护不到位。石油是在储油层中被开采出来的，但是在实际的开采中，并没有对储油层采取有效的保护措施，而对储油层的保护，在石油开采中也占据着重要的地位。在石油开采中，不能只关注石油开采技术的研究，还要加强对储层的保护，这样才能充分保证石油资源的储备不受影响，保证石油开采技术的顺利进行。
1.4石油钻井相关人员的综合素质不高
我国石油行业的技术人才储备存在欠缺，兼备专业技能以及较高综合素质的人才。另外，国内当前对于石油钻井技术人员培训机构专业性不高。因此这在一定程度上，严重制约了石油钻井技术的突破与创新，进而阻碍了石油开采效率的有效提升。
2.石油钻井工程技术的应用
2.1水平井的钻井技术
当前，在实际的油田钻井过程中，水平井的钻井工程项目越来越多，因此水平井钻井技术的应用也比较广泛。在应用水平井的钻井技术钻井时，一定要严格按照井眼轨迹的设计标准开展钻井施工，只有这样，才能保障低渗透的薄差油田开采量，提高油田后期开发的开采效率。同时，在进行水平钻井前，一定要科学合理的选择钻井工具，以保障钻井工具充分与钻井工艺相结合，实现最佳的钻井效果，有效提升石油开采效率。此外，在选择钻井工具过程中，要结合钻井的实际情况，最大化的避免钻井隐患的发生，使水平钻井技术优势充分发挥。
2.2欠平衡钻井技术的应用
在钻井过程中，欠平衡钻井技术的应用，其目的主要是为了有效降低平衡钻井施工中能量损耗过高的问题。通过选择以及运用欠平衡钻井钻井液，使井筒能维持欠平衡状态，且在一定程度上有效缩减了钻井液等成本支出。然而，需要重点关注的是，在运用欠平衡钻井技术进行钻井施工作业期间，一定要提升井控管理力度，最大化降低井喷事故发生概率，确保钻井施工正常开展。
2.3深井、超深井的钻井技术
对于大多数石油企业来说，基本上都具有丰富深井以及超深井钻井经验，以及较为完善的钻井参考数据资料库。因此，很多石油企业在丰富经验基础上，研制并开发出适合深井钻井的钻井设备，进而有效的降低了深井钻井过程中钻井安全隐患频发的概率，为深井钻井施工有序进行提供了技术保障。此外，在深井以及超深井钻井过程中，井眼轨迹控制技术的广泛应用，使钻井的井眼符合设计要求，并为后续油井的开采提供安全保障。
3.强化钻井技术，提高石油开采效益
（1）研发新型钻井设备。与国外发达国家相比，我国石油行业的发展起步相对较晚，且在钻井工程技术方面存在一定差距。但是，在我国科学技术的不断发展推动之下，我国的石油行业发展进步较快。当前的石油行业发展面临的问题，主要集中在钻井设备的研发以及钻井施工技术的突破创新等方面。为了不断强化我国石油行业的钻井工程技术，在钻井设备的研究方面加大了力度，开始对钻井工具进行一定改进创新以及研制，旨在使钻井设备的综合性能得到提升，为钻井工程的顺利开展奠定坚实的设备基础。
（2）钻井液技术。当前，我国石油行业对于油田钻井工程技术的研究在不断深入，而且实现了钻井液技术与广谱屏蔽临时阻油技术的融合。通过对钻井液固相颗粒直径进行相应的调整，使油层孔喉的密封性大大提升。同时，通过有效利用成膜剂的薄膜结构，使阻挡油层的孔喉经常发生堵塞的问题得到有效解决，不仅使地层承压有效增强，而且安全密度窗口实现扩展。
（3）井眼轨道自控。在井眼轨迹控制技术的基础上进行技术创新，实现了井眼轨道的自控，这在一定程度上有效的提升了钻井井眼的轨迹的准确度以及钻进速度，同时通过井眼轨道自控技术实现与井下地质条件的有效匹配，特别是在其特殊性技术工艺方面，井的钻井方向与斜度实现自动控制，这样一来，高陡坡结构大尺度倾角井瓶颈的问题得到有效的解决。此外，井眼轨道自控实现了与轨道设计的良好匹配，因此这一技术使定向井的钻井效率得到提升。
（4）井下风险控制。当前，通过对油层钻井液进行一定科学维护，以及对井眼轨道控制系统以及风险系统进行控制是提高油田开采增益的关键。井下风险控制技术主要应用于深海水、复杂地层、以及低渗透率的油井勘探开发以及开采中。这一技术的不断提升以及有效运用可以在一定程度上提升石油开采质量，对于解决石油工序矛盾也具有重要意义。因此，要不断强化当前的油田钻井工程技术，以为石油企业与社会发展创造更多的经济效益。
4.结语
综上所述，石油钻井工程技术是石油资源开发以及开采的重要基础保障，随着我国科学技术的不断发展进步，石油企业要在发展中不断强化强化钻井工程技术，最大化的时石油开采效益得到提升。
参考文献：
[1]董文华.石油钻井技术的应用现状及发展趋势[J].化工管理，2019（09）：95-96.
[2]陈联国.优化石油钻井工程技术措施的必要性与策略[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（02）：200-201.
大庆钻探钻井二公司生产运行部