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【摘 要】与普通混凝土砌体相比，蒸压加气混凝土砌块的性能更加优越，砌体强度、刚度、耐久性、保温隔热性都比较高，可广泛应用于工民建施工。本文从蒸压加气混凝土的性质入手，对蒸压加气混凝土砌体的施工技术作详细分析，并在此基础上探讨来混凝土砌体施工质量控制措施，得出相关结论，供同行参考借鉴。
【关键词】蒸压加气混凝土；砌体砌块；施工工艺；分析
蒸压加气混凝土砌块不同于普通混凝土砌块，在性能上，蒸压加气混凝土砌块的刚度、强度、耐久性、保温性都比普通混凝土砌块要好；在施工方法上，蒸压加气混凝土砌块施工比普通沪宁图砌块施工复杂，过程中需要控制的质量因素更多。为了探讨蒸压加气混凝土砌体施工工艺，笔者现结合蒸压加气混凝土砌块性质，对其在工民建中的应用技术与质量控制措施作详细分析。
1.蒸压加气混凝土砌体的性质
蒸压加气混凝土砌体在建筑外墙结构施工中的应用比较广泛，它是建筑节能趋势下顺应时代发展而产生的新时代产物，具有着轻质、高强度、高刚度、高保温隔热性等多种特点。蒸压加气混凝土砌体应用于建筑外墙结构后，可有效实现外墙墙体的保温，营造舒适的建筑室内环境。但要注意的是，蒸压加气混凝土砌体并不只有优点，它还存在一定的施工缺陷，即蒸压加气混凝土砌体容易影响外墙结构饰面层性能，导致其发生裂缝、渗漏质量病害，这一点需要在施工中加以重点关注。概括来说，蒸压加气混凝土砌体的性质主要有两点：
1.1干缩值
蒸压加气混凝土砌体干缩值相对较大，且干缩持续时间比较长，若应用于建筑结构，必须等到砌体达到一定干缩值以后再实施作业，以免发生建筑结构裂缝。
1.2吸水率
蒸压加气混凝土砌体的吸水率高，最高时可达到65%。正是因为蒸压加气混凝土砌体具有如此高的吸水率，所以当其应用到建筑外墙结构中时，外墙饰面层很容易受混凝土高吸水率影响，出现饰面变霉、变质问题，既影响建筑外墙美观性，又损害建筑外墙质量。由此来看，蒸压加气混凝土砌体施工必须做好防水、防雨处理，适当降低混凝土的吸水率。
2.蒸压加气混凝土砌体施工
2.1施工前期准备
蒸压加气混凝土砌体施工前期准备包括三个方面的内容，即施工材料选择、砌块龄期控制以及砌块现场堆放质量控制。详细如下：
（1）施工材料的选择
蒸压加气混凝土砌体材料选择坚持“适当、质优”原则，包括水泥、砂浆、石灰、粉煤灰、铝粉等多种材料在选择时都必须做好严格的质量检验。为了能更好的保证蒸压加气混凝土砌体施工质量，建议在施工前期选择强度等级为600级以上的混凝土，同时确保混凝土原材料的密实性。尽量选择干缩率小，吸水率低的材料。
（2）砌体龄期控制
这里的砌体龄期实际指蒸压加气混凝土砌体的上墙龄期。受蒸压加气混凝土砌体干缩性的影响，该砌体在建筑施工中应用时，必须等到砌体达到一定干缩值以后再行施工。而为了防止混凝土砌体性能降低，一般要对砌体的上墙龄期进行控制。蒸压加气混凝土砌体的上墙龄期末不得少于20天；砌块进入现场堆放的时间不得少于15天；砌体顶砖施工结束7天之后，方可对建筑外墙墙面进行抹灰处理。
（3）现场砌块的堆放质量控制
砌块进入现场后并不会立即施工，反而会堆放在现场，为后期施工材料的拿取提供方便。考虑到蒸压加气混凝土砌块的高吸水率，所以堆放于施工现场的砌体砌块必须做好防水措施，要尽量将砌块堆放在有遮盖的地方，以免材料被雨水淋湿。
2.2砌筑施工技术要点
（1）加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜<15%；如砌块干燥，砌筑前应提前2d向砌块适量浇水（浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定），一般宜用小勺浇水或喷淋，砌块渗水深度以8～12mm为宜；淋水后不能立即上墙砌筑，应待表面水下渗稍干后再用，以免影响砌块的吸水性和砂浆的黏结力。禁止直接使用飽含雨水或浇水过量的砌块。
（2）砌体底部处理。砌块墙底部应先砌多孔砖或浇C20素混凝土墙，厚度与加气砼砌体相同，其高度宜不小于200mm。
（3）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不应混砌；加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖和多空砖砌筑不视为混砌。
（4）砌体灰缝要求。内外墙体灰缝应双面勾缝，缝深4～5mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满；按照砌体工程施工质量验收规范，加气混凝土砌体水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm；由于加气混凝土砌体灰缝厚度较大，超过普通砖砌体灰缝厚度 50%左右，为防止砌体沉缩变形影响后塞口密实，要求7d后补砌。
2.3抹灰施工技术要点
（1）抹灰前应检查砌体预埋件、预留空洞等位置是否正确；应将基体表面的灰尘、污垢、油渍等清除干净，浇水润湿墙面；墙体上的灰缝、空洞和凿槽应填补密实。抹灰前检查灰缝饱满度。
（2）抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10%～15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次。
（3）抹底层灰前先进行基面处理，用1∶1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面，或用专用界面剂作基面处理，在基面处理材料干燥凝固前抹底层灰。
（4）待底层灰稍干后检查有无空鼓、裂纹，检查合格后即可进行中层抹灰，厚度在7～9mm，砂浆采用 1∶1∶3的水泥混合砂浆。
2.4施工中的质量控制要点
（1）蒸压加气混凝土砌块禁止与其他结构工程进行混砌，如果建筑结构构造有特殊需要，外墙底部、窗洞口允许采用其他材料进行补砌。
（2）填充墙砌筑要注意控制灰缝厚度和灰缝宽度，避免灰缝隙留设过大，影响砌体施工质量。
（3）填充墙砌筑到梁结构和板结构底部时，要预先留设一定的缝隙，等到填充墙全部浇筑完成以后，7天之后再对留设的缝隙进行补砌，同时保证补砌紧密性。
3.结束语
综上所述，蒸压加气混凝土砌体施工要严格执行施工技术要求，充分掌握砌体工程的施工特点，并结合工程实际做好全面的质量防控，包括材料选择、材料堆放、砌体砌筑、砌体抹灰等等。施工中的每一个环节都有可能对混凝土砌体质量造成影响，想要获得最满意的蒸压加气混凝土砌体施工效果，就必须做好每一个施工环节的质量控制，确保砌体施工工艺的有效实施。
【参考文献】
[1]陈业林，崔振州，李学亮.蒸压加气混凝土砌块砌体在工程中的应用[J].天津建设科技，2009（06）.
[2]刘洪梅.混凝土加气砌块施工中容易出现的问题与防治[J].中国高新技术企业，2008（02）.
[3]李冠文.对蒸压加气混凝土砌块自保温墙体施工质量控制措施的探讨[J].中国房地产业，2011（03）.
【关键词】蒸压加气混凝土；砌体砌块；施工工艺；分析
蒸压加气混凝土砌块不同于普通混凝土砌块，在性能上，蒸压加气混凝土砌块的刚度、强度、耐久性、保温性都比普通混凝土砌块要好；在施工方法上，蒸压加气混凝土砌块施工比普通沪宁图砌块施工复杂，过程中需要控制的质量因素更多。为了探讨蒸压加气混凝土砌体施工工艺，笔者现结合蒸压加气混凝土砌块性质，对其在工民建中的应用技术与质量控制措施作详细分析。
1.蒸压加气混凝土砌体的性质
蒸压加气混凝土砌体在建筑外墙结构施工中的应用比较广泛，它是建筑节能趋势下顺应时代发展而产生的新时代产物，具有着轻质、高强度、高刚度、高保温隔热性等多种特点。蒸压加气混凝土砌体应用于建筑外墙结构后，可有效实现外墙墙体的保温，营造舒适的建筑室内环境。但要注意的是，蒸压加气混凝土砌体并不只有优点，它还存在一定的施工缺陷，即蒸压加气混凝土砌体容易影响外墙结构饰面层性能，导致其发生裂缝、渗漏质量病害，这一点需要在施工中加以重点关注。概括来说，蒸压加气混凝土砌体的性质主要有两点：
1.1干缩值
蒸压加气混凝土砌体干缩值相对较大，且干缩持续时间比较长，若应用于建筑结构，必须等到砌体达到一定干缩值以后再实施作业，以免发生建筑结构裂缝。
1.2吸水率
蒸压加气混凝土砌体的吸水率高，最高时可达到65%。正是因为蒸压加气混凝土砌体具有如此高的吸水率，所以当其应用到建筑外墙结构中时，外墙饰面层很容易受混凝土高吸水率影响，出现饰面变霉、变质问题，既影响建筑外墙美观性，又损害建筑外墙质量。由此来看，蒸压加气混凝土砌体施工必须做好防水、防雨处理，适当降低混凝土的吸水率。
2.蒸压加气混凝土砌体施工
2.1施工前期准备
蒸压加气混凝土砌体施工前期准备包括三个方面的内容，即施工材料选择、砌块龄期控制以及砌块现场堆放质量控制。详细如下：
（1）施工材料的选择
蒸压加气混凝土砌体材料选择坚持“适当、质优”原则，包括水泥、砂浆、石灰、粉煤灰、铝粉等多种材料在选择时都必须做好严格的质量检验。为了能更好的保证蒸压加气混凝土砌体施工质量，建议在施工前期选择强度等级为600级以上的混凝土，同时确保混凝土原材料的密实性。尽量选择干缩率小，吸水率低的材料。
（2）砌体龄期控制
这里的砌体龄期实际指蒸压加气混凝土砌体的上墙龄期。受蒸压加气混凝土砌体干缩性的影响，该砌体在建筑施工中应用时，必须等到砌体达到一定干缩值以后再行施工。而为了防止混凝土砌体性能降低，一般要对砌体的上墙龄期进行控制。蒸压加气混凝土砌体的上墙龄期末不得少于20天；砌块进入现场堆放的时间不得少于15天；砌体顶砖施工结束7天之后，方可对建筑外墙墙面进行抹灰处理。
（3）现场砌块的堆放质量控制
砌块进入现场后并不会立即施工，反而会堆放在现场，为后期施工材料的拿取提供方便。考虑到蒸压加气混凝土砌块的高吸水率，所以堆放于施工现场的砌体砌块必须做好防水措施，要尽量将砌块堆放在有遮盖的地方，以免材料被雨水淋湿。
2.2砌筑施工技术要点
（1）加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜<15%；如砌块干燥，砌筑前应提前2d向砌块适量浇水（浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定），一般宜用小勺浇水或喷淋，砌块渗水深度以8～12mm为宜；淋水后不能立即上墙砌筑，应待表面水下渗稍干后再用，以免影响砌块的吸水性和砂浆的黏结力。禁止直接使用飽含雨水或浇水过量的砌块。
（2）砌体底部处理。砌块墙底部应先砌多孔砖或浇C20素混凝土墙，厚度与加气砼砌体相同，其高度宜不小于200mm。
（3）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不应混砌；加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖和多空砖砌筑不视为混砌。
（4）砌体灰缝要求。内外墙体灰缝应双面勾缝，缝深4～5mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满；按照砌体工程施工质量验收规范，加气混凝土砌体水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm；由于加气混凝土砌体灰缝厚度较大，超过普通砖砌体灰缝厚度 50%左右，为防止砌体沉缩变形影响后塞口密实，要求7d后补砌。
2.3抹灰施工技术要点
（1）抹灰前应检查砌体预埋件、预留空洞等位置是否正确；应将基体表面的灰尘、污垢、油渍等清除干净，浇水润湿墙面；墙体上的灰缝、空洞和凿槽应填补密实。抹灰前检查灰缝饱满度。
（2）抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10%～15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次。
（3）抹底层灰前先进行基面处理，用1∶1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面，或用专用界面剂作基面处理，在基面处理材料干燥凝固前抹底层灰。
（4）待底层灰稍干后检查有无空鼓、裂纹，检查合格后即可进行中层抹灰，厚度在7～9mm，砂浆采用 1∶1∶3的水泥混合砂浆。
2.4施工中的质量控制要点
（1）蒸压加气混凝土砌块禁止与其他结构工程进行混砌，如果建筑结构构造有特殊需要，外墙底部、窗洞口允许采用其他材料进行补砌。
（2）填充墙砌筑要注意控制灰缝厚度和灰缝宽度，避免灰缝隙留设过大，影响砌体施工质量。
（3）填充墙砌筑到梁结构和板结构底部时，要预先留设一定的缝隙，等到填充墙全部浇筑完成以后，7天之后再对留设的缝隙进行补砌，同时保证补砌紧密性。
3.结束语
综上所述，蒸压加气混凝土砌体施工要严格执行施工技术要求，充分掌握砌体工程的施工特点，并结合工程实际做好全面的质量防控，包括材料选择、材料堆放、砌体砌筑、砌体抹灰等等。施工中的每一个环节都有可能对混凝土砌体质量造成影响，想要获得最满意的蒸压加气混凝土砌体施工效果，就必须做好每一个施工环节的质量控制，确保砌体施工工艺的有效实施。
【参考文献】
[1]陈业林，崔振州，李学亮.蒸压加气混凝土砌块砌体在工程中的应用[J].天津建设科技，2009（06）.
[2]刘洪梅.混凝土加气砌块施工中容易出现的问题与防治[J].中国高新技术企业，2008（02）.
[3]李冠文.对蒸压加气混凝土砌块自保温墙体施工质量控制措施的探讨[J].中国房地产业，2011（03）.