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摘 要：随着工业的发展，人们生活水平的提高，对石油的需求不断增加，出产石油的生产井的数量也逐年增多，油水井的测试工作量逐渐加大，现有的油水井的测试管理工作越来越难以满足目前生产的需要。本文分析了油水井测试的主要影响因素，在此基础上提出了合理的解决措施和解决问题的方向，为油田的开采提供了技术支持，也为完善油水井测试工作提供了合理化的意见。
关键词：油水井测试 解决措施
随着工农业的迅速发展，国民经济水平不断提高，石油的需求也在不断的增加，各油田的生产井数也相应的逐年增加，油水井的测试工作量也逐渐加大，现有的油水井的测试管理工作越来越难以满足目前生产的需要。从油水井测试过程中的技术问题入手，分析了对测试效率有影响的各个因素，测试环节要进行细化，依靠技术创新对油水井测试技术进行整合，从而降低职工的劳动强度，消除测试工作中的安全隐患，降低生产成本，更加有效地提升油水井测试的效率。
一、油水井测试的主要影响因素
1.油水井流量测试过程中，采用污水回注，一定程度上降低测试效率
注入水一般都采用处理后的低含油水或者地面污水，水中的含有Fe3+、Cl-、Mg2+、Ca2+和其他悬浮物、微生物等，水质差，长期使用容易造成管柱结垢。井下管局部或者全部结垢后，造成管柱被腐蚀破损，严重干扰了正常的测试工作秩序。油水井测试后的压力波动也很大，缩短了测试资料的可用期，无形中增加了复测的数量。近些年来，水质超标越来越严重，洗井设施少而且功能不完善，效果不好。测试中因结垢受阻、压力波动等现象不断增加，降低了油水井测试效率。
2.流量计误差问题
进行油水井测试过程中，流量经常会遇到结垢、受阻、流量计的表芯损坏或者测试资料出现严重偏差等问题，可能是由于注水适应性不同、流量计本身质量问题、流量计的精度不同造成的。实际测试时会出现地面流量计和井下流量计不能一致的完成全井注水要求。井下流量计测得的数据显示完成或者超额完成注水要求，体现了油水井含水正常或者含水上升。地面流量计完成全井注水要求，体现了油井液面下降。
3.地层因素
经过多年的开发，油田的开采程度很高，但开采的措施和出油的效果在逐年降低，稳定产出量越来越困难。地层的压力小于饱和压力，油层的非均质性变得很严重，油田的油井生产能力也不断下滑。作业完井、钻井、酸化压裂等施工作业时，注入井内的液体和地层液都不相配，地层受到严重侵害，由于聚合物的特性有些二元注聚區在地层孔隙内会形成段塞，地层压力上升，出现了地层返吐现象，水井由于注不进去水而欠注严重，导致油井产量下降。注水井注水时对地层造成强烈冲刷，地层出现窜层、大孔道，非均质性严重，影响油水井测试工作正常开展，不能很好的控制高渗透层含水和提高中低渗透层的注水量。
4.油水井测试工艺的局限性
油田的注入水质差、井下油管的长时间使用、洗井措施不完善等因素会导致油管内壁上附着死油等脏物，也会导致油管内壁小范围或者全部结垢，内径缩小，油管内的水量聚流，测试仪器的测试数据就会出现很大的偏差。现有的测试工艺没法解决油管内壁结垢对测试数据结果进行校正的问题，不能很好的解释数据结果，缺少能直观、综合解释测试数据的监测工艺。
5.油水井测试管理措施管理不完善
洗井工作是油水井测试前的重要工作，不能合理的安排洗井工作，不能适当控制洗净压力、排量，不能合理安排洗井时间，洗井作业操作不当等都会影响洗井效果。采油厂的管理、监督不到位，井下管壁、地层情况越来越差。不合理的作业方案、作业施工中对地层的破坏、相关人员对测试工艺不熟悉，都会阻碍油水井测试施工进程。为了节约成本，只对穿孔、腐蚀结垢严重的油管进行更换，很多不合格的油管在继续使用，这些管理方面的问题都严重影响着油水井的测试效率。
二、油水井测试影响因素的解决措施
1.水质方面的影响因素解决措施
1.1对注入水水质进行监测和净化处理，在地面合适的部位安放过滤网、缓蚀剂，减少注入水进入井下管内时赃物的附着和垢质形成，减少对管内径的腐蚀。
1.2经常性地进行通井、刮井工作，测试施工前要对井下油管进行清理作业，防止井下的油管、工具结垢。
2.流量计误差问题的解决措施
在成本允许的范围内，积极筹措资金，适度的加大流量计的更换频率，保持仪表的良好工作状态。定期的对地面计量流量计进行标定和校验，保证地面计量流量计的测量数据的准确性；建立流量计的日常使用台账，加大对流量计工作状态的监督和分析的力度，多方面结合分析，不断寻找方案尽量减少测试数值对注水工作的不利影响。
3.推广应用智能测试技术
根据目前的油水井测试状况和分层测压注水管柱的技术特点，要多推广应用最新的智能测试技术。建立能够模拟注水井井下环境的校验装置，尽可能消除不同水温、注入水水质等对仪器的影响。智能测试技术避免了传统工艺技术中测试周期比较长、调配效率比较低、工作强度比较大等问题，能做到分层验封、边测边调、分层测压，能应用于所有的偏心分层注水工艺，从而提高注水的合格率、注水的实效性。
4.增强水井管监管力度
安装油管时要提前进行防垢、防腐等处理工作，延长油管的使用寿命，节约更换油管的成本。使用年数过长而又未更换过的油管要合理的进行更换，减少给油水井测试工作带来的不便。出砂多的油井，在施工时要采取必要的防砂措施，重视作业质量的监管管理工作，依据油井的不同情况，分析比较选择最有效的施工作业方案。
5.完善洗井管理措施
洗井设施一般都是由采油厂统一运行管理，需要上报做计划，经审核后才能根据需要安排各基层队使用，整个洗井的周期时间延长，井下油管问题不能得到及时处理。合理下放洗井设施的使用权利，直接分配到各矿区，减少审批的环节，节省等待时间，缩短洗井周期。制定合理的洗井参数值，加强监管力度，避免因洗井不适度侵害地层，造成欠注井、死井的现象增加。
三、结束语
长庆油田公司第二采油厂要不断进行技术创新，对技术成果进行优化、整合，提高油水井测试的整体效率，降低油田能耗；技术规范、操作流程需要及时的进行更新，加大制度管理，把创新技术转变成规范技术，使其在生产中真正发挥作用。总结工作经验，科学管理测试工作，加强监督、管理工作，应用新技术，减少测试工作中各因素的不良影响，稳定油田出油率，提高油田生产能力，满足社会生产、生活需要。
参考文献
[1]王峥嵘，付利明.刍议如何完善油水井测试工作[J].城市建设理论研究（电子版），2012，（3）.
[2]佘庆东.提高油水井测试效率的工艺方法和工具[J].油气田地面工程，2010，29（1）：83-86.
[3]崔岳.浅谈如何提高油水井测试效率[J].环球市场信息导报，2011，（9）：24.
作者简介：李忠（1966-）男，汉，甘肃金昌，助理工程师，主要从事井下工艺测试工作。
邵矿州（1968-）男，汉，陕西武功人，助理工程师，主要从事井下工艺测试工作。
徐建国（1986-）男，汉，重庆市忠县，助理工程师，主要从事井下工艺测试工作。
高庆伟（1979-）男，汉，陕西省乾县，助理工程师，主要从事井下工艺测试工作。
关键词：油水井测试 解决措施
随着工农业的迅速发展，国民经济水平不断提高，石油的需求也在不断的增加，各油田的生产井数也相应的逐年增加，油水井的测试工作量也逐渐加大，现有的油水井的测试管理工作越来越难以满足目前生产的需要。从油水井测试过程中的技术问题入手，分析了对测试效率有影响的各个因素，测试环节要进行细化，依靠技术创新对油水井测试技术进行整合，从而降低职工的劳动强度，消除测试工作中的安全隐患，降低生产成本，更加有效地提升油水井测试的效率。
一、油水井测试的主要影响因素
1.油水井流量测试过程中，采用污水回注，一定程度上降低测试效率
注入水一般都采用处理后的低含油水或者地面污水，水中的含有Fe3+、Cl-、Mg2+、Ca2+和其他悬浮物、微生物等，水质差，长期使用容易造成管柱结垢。井下管局部或者全部结垢后，造成管柱被腐蚀破损，严重干扰了正常的测试工作秩序。油水井测试后的压力波动也很大，缩短了测试资料的可用期，无形中增加了复测的数量。近些年来，水质超标越来越严重，洗井设施少而且功能不完善，效果不好。测试中因结垢受阻、压力波动等现象不断增加，降低了油水井测试效率。
2.流量计误差问题
进行油水井测试过程中，流量经常会遇到结垢、受阻、流量计的表芯损坏或者测试资料出现严重偏差等问题，可能是由于注水适应性不同、流量计本身质量问题、流量计的精度不同造成的。实际测试时会出现地面流量计和井下流量计不能一致的完成全井注水要求。井下流量计测得的数据显示完成或者超额完成注水要求，体现了油水井含水正常或者含水上升。地面流量计完成全井注水要求，体现了油井液面下降。
3.地层因素
经过多年的开发，油田的开采程度很高，但开采的措施和出油的效果在逐年降低，稳定产出量越来越困难。地层的压力小于饱和压力，油层的非均质性变得很严重，油田的油井生产能力也不断下滑。作业完井、钻井、酸化压裂等施工作业时，注入井内的液体和地层液都不相配，地层受到严重侵害，由于聚合物的特性有些二元注聚區在地层孔隙内会形成段塞，地层压力上升，出现了地层返吐现象，水井由于注不进去水而欠注严重，导致油井产量下降。注水井注水时对地层造成强烈冲刷，地层出现窜层、大孔道，非均质性严重，影响油水井测试工作正常开展，不能很好的控制高渗透层含水和提高中低渗透层的注水量。
4.油水井测试工艺的局限性
油田的注入水质差、井下油管的长时间使用、洗井措施不完善等因素会导致油管内壁上附着死油等脏物，也会导致油管内壁小范围或者全部结垢，内径缩小，油管内的水量聚流，测试仪器的测试数据就会出现很大的偏差。现有的测试工艺没法解决油管内壁结垢对测试数据结果进行校正的问题，不能很好的解释数据结果，缺少能直观、综合解释测试数据的监测工艺。
5.油水井测试管理措施管理不完善
洗井工作是油水井测试前的重要工作，不能合理的安排洗井工作，不能适当控制洗净压力、排量，不能合理安排洗井时间，洗井作业操作不当等都会影响洗井效果。采油厂的管理、监督不到位，井下管壁、地层情况越来越差。不合理的作业方案、作业施工中对地层的破坏、相关人员对测试工艺不熟悉，都会阻碍油水井测试施工进程。为了节约成本，只对穿孔、腐蚀结垢严重的油管进行更换，很多不合格的油管在继续使用，这些管理方面的问题都严重影响着油水井的测试效率。
二、油水井测试影响因素的解决措施
1.水质方面的影响因素解决措施
1.1对注入水水质进行监测和净化处理，在地面合适的部位安放过滤网、缓蚀剂，减少注入水进入井下管内时赃物的附着和垢质形成，减少对管内径的腐蚀。
1.2经常性地进行通井、刮井工作，测试施工前要对井下油管进行清理作业，防止井下的油管、工具结垢。
2.流量计误差问题的解决措施
在成本允许的范围内，积极筹措资金，适度的加大流量计的更换频率，保持仪表的良好工作状态。定期的对地面计量流量计进行标定和校验，保证地面计量流量计的测量数据的准确性；建立流量计的日常使用台账，加大对流量计工作状态的监督和分析的力度，多方面结合分析，不断寻找方案尽量减少测试数值对注水工作的不利影响。
3.推广应用智能测试技术
根据目前的油水井测试状况和分层测压注水管柱的技术特点，要多推广应用最新的智能测试技术。建立能够模拟注水井井下环境的校验装置，尽可能消除不同水温、注入水水质等对仪器的影响。智能测试技术避免了传统工艺技术中测试周期比较长、调配效率比较低、工作强度比较大等问题，能做到分层验封、边测边调、分层测压，能应用于所有的偏心分层注水工艺，从而提高注水的合格率、注水的实效性。
4.增强水井管监管力度
安装油管时要提前进行防垢、防腐等处理工作，延长油管的使用寿命，节约更换油管的成本。使用年数过长而又未更换过的油管要合理的进行更换，减少给油水井测试工作带来的不便。出砂多的油井，在施工时要采取必要的防砂措施，重视作业质量的监管管理工作，依据油井的不同情况，分析比较选择最有效的施工作业方案。
5.完善洗井管理措施
洗井设施一般都是由采油厂统一运行管理，需要上报做计划，经审核后才能根据需要安排各基层队使用，整个洗井的周期时间延长，井下油管问题不能得到及时处理。合理下放洗井设施的使用权利，直接分配到各矿区，减少审批的环节，节省等待时间，缩短洗井周期。制定合理的洗井参数值，加强监管力度，避免因洗井不适度侵害地层，造成欠注井、死井的现象增加。
三、结束语
长庆油田公司第二采油厂要不断进行技术创新，对技术成果进行优化、整合，提高油水井测试的整体效率，降低油田能耗；技术规范、操作流程需要及时的进行更新，加大制度管理，把创新技术转变成规范技术，使其在生产中真正发挥作用。总结工作经验，科学管理测试工作，加强监督、管理工作，应用新技术，减少测试工作中各因素的不良影响，稳定油田出油率，提高油田生产能力，满足社会生产、生活需要。
参考文献
[1]王峥嵘，付利明.刍议如何完善油水井测试工作[J].城市建设理论研究（电子版），2012，（3）.
[2]佘庆东.提高油水井测试效率的工艺方法和工具[J].油气田地面工程，2010，29（1）：83-86.
[3]崔岳.浅谈如何提高油水井测试效率[J].环球市场信息导报，2011，（9）：24.
作者简介：李忠（1966-）男，汉，甘肃金昌，助理工程师，主要从事井下工艺测试工作。
邵矿州（1968-）男，汉，陕西武功人，助理工程师，主要从事井下工艺测试工作。
徐建国（1986-）男，汉，重庆市忠县，助理工程师，主要从事井下工艺测试工作。
高庆伟（1979-）男，汉，陕西省乾县，助理工程师，主要从事井下工艺测试工作。