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摘要：随着经济的发展和建筑行业的迅猛发展，大体积混凝土得到了越来越广泛的应用。本文就大体积混凝土施工技术进行简要阐述。
关键词：大体积混凝土；施工技术
中图分类号：TV331文献标识码： A
一、基本概念
1、大体积混凝土的定义
大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m的混凝土结构。它是必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力，控制裂缝开展的混凝土结构。目前，我国对大体积混凝土的鉴别有两个条件:一次浇筑混凝土浇筑量大于500m3；混凝土结构实体最小尺寸1.0-3.0m。
2、大体积混凝土的特点
首先，结构厚实，体型大，钢筋密，一次性浇筑混凝土数量大，工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过25℃），易使结构物产生温度变形，受环境影响大，要求混凝土具有很好的工性。例如，流动性，坍落度经时损失小，凝结时间长，不离析，不沁水等。其次，水化热多，温度场梯度大，极易产生裂缝。大体积混凝土结构断面较厚,表面系数相对较小，水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失,混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。混凝土结构表面可以自然散热，而混凝土内部的最高温度多数发生在浇筑后的最初3-5d。所以，采取合理的措施降低水化热，控制混凝土内外温差，防止过大干缩，是施工和管理质量控制工作的重点。
二、大体积混凝土的施工技术
1、施工技术准备
（1）大体积混凝土施工前应进行图纸会审，提出施工阶段的综合抗裂措施，制订关键部位的施工作业指导书。
（2）大体积混凝土施工应在混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等工作完成并验收合格的基础上进行。
（3）施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成，场区内道路应坚实平坦，必要时，应与市政、交管等部门协调，制订场外交通临时疏导方案。
（4）施工现场的供水、供电应满足混凝土连续施工的需要，当有断电可能时，应有双路供电或自备电源等措施。
（5）大体积混凝土的供应能力应满足混凝土连续施工的需要，不宜低于单位时间所需量的1.2倍。
（6）用于大体积混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转，其性能和数量满足大体积混凝土连续浇筑的需要。
（7）混凝土的测温监控设备标定调试应正常，保温用材料应齐备，并应派专人负责测温作业管理。
（8）大体积混凝土前，应对工人进行专业培训并应逐级进行技术交底，同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。
2、材料的选择
（1）根据工程施工中对大体积混凝土的要求，主要考虑其抗裂缝的性能，在此基础上保证其他方面对大体积混凝土的要求，如耐磨性和耐腐蚀性等。因此要对水泥的品种、级别、强度以及安定性进行检查，保证其符合工程质量标准，一般情况下，低热的矿渣水泥和硅酸盐水泥具有较好的使用性能。
（2）一般根据骨料的结构和强度来确定大体积混凝土抗裂缝能力，主要检测其结构的致密程度和强度的大小，在粗骨料的选择上，要对大粒径碎石的含泥量实行严格控制(一般不能大于1%)，避免杂质过多造成的影响。细骨料一般为中砂，其含泥量一般不高于3%。
（3）有些矿物掺合料都有一定的活性，磨細的矿物掺合料可以有效地改善大体积混凝土的内部节后和耐磨性。常用的掺合料有粉煤灰和沸石粉等。大体积混凝土施工中的使用水应符合工程标准。另外，在混凝土中添加相应的添加剂可以有效地调节混凝土的凝结时间，增强其耐久性。在外加剂的使用时，应通过实验分析不同品种外加剂融合对混凝土的影响来确定其是否适用。
3、混凝土浇筑
（1）在开始用砼泵进行浇筑前，应对泵管内壁用清水进行湿润，以免使用过程中发生堵管的现象；在确定泵管可以正常使用之后，再用水泥砂浆或者不含粗骨料的砂浆对砼泵进行润滑，注意砂浆的分散，避免砂浆浇筑在一处；在浇筑的过程中不要出现停顿，不得以暂停的时候最好不要超过20分钟，所以在使用前应该对料斗进行检查，保证浇筑过程的连续顺利进行。最后，砼泵一定要有专业的、受过培训的人员按照使用说明严格操作，保证砼泵发挥作用。
（2）浇筑的过程中因该在2到3米的范围内垂直于模板水平布料，每一层的浇筑候补不要超过500毫米，当超过这个数值时就应该采用坡度浇灌的方式进行，这样既能防止缝隙的出现又能保证水热化温度的保留。
（3）在混凝土的振捣过程中会出现泌水，应在实现安排清理的人员，防止泌水堆积引起构件麻面、开裂或是降低混凝土的强度等问题；当然，为了避免泌水的麻烦，在混凝土配比的过程中可以缩小水灰的比例或是减少外加剂的使用，对凝结时间进行控制等办法都可以收到很好的效果。
（4）在浇筑完成2到3小时的时候可以对混凝土的表面进行抹平处理，在初凝前用振捣器多次碾压，之后再次进行抹平，收水后，便可以进行二次抹面的工作了，全部完成后要在混凝土表面铺上塑料薄膜或是草帘进行保护。
（5）在对地下室顶板进行浇筑的时候应该按照无缝混凝土的施工方案进行，浇筑开始于对地下一层墙板的浇筑，直至混凝土浇筑到了顶板的大梁下口，才能够进行顶板的浇筑。顶板浇筑的过程中裂缝多出现在初凝到终凝这段时间内，所以要注意对裂缝的控制，可以通过对顶板进行搓平、抹压的方式来减少裂缝的产生
4、混凝土的振捣
（1）根据常用的混凝土坍塌度，浇筑坡度应设为1：6；由于浇筑的泵机都是后退着进行浇灌，所以泵口之间的距离应该能够使得软管左右交合，保证浇灌的顺利进行。
（2）在振捣的过程中，大部分的位置都用垂直振捣，振捣点之间的间隔以500毫米左右为最佳，在对边缘的混凝土进行振捣时应该注意振捣点距离模板的距离不应大于200毫米；在钢筋较密集的部位，应采用斜向振捣的方式，避免对钢筋节点的破坏。
（3）为了避免上下层的混凝土之间出现缝隙，振捣应该开始于下层的混凝土完成初凝之前，并且振动棒应该埋在混凝土表面以下5厘米左右。
（4）振捣中容易出现气泡，如果不让气泡排出，将会影响混凝土的结实度，所以在振捣的时候应该快插慢拔，使得气泡有充足的溢出空间。
（5）不要认为振捣的时间越长，混凝土的紧实度越好、密度越高，振捣一般在混凝土表面的浮浆不再下沉便可以停止了。
5、混凝土养护
混凝土浇筑完毕后，为避免内外温差的变化影响混凝土的自约束应力，以及为进一步提高混凝土的抗拉强度、抗裂能力等，需要对混凝土进行全方位的养护。案例工程的混凝土养护方式，可选择的有封闭式养护、表面保温养护、表面洒水保湿养护几种。首先是封闭式养护，在浇筑完混凝土之后，控制混凝土表面温度的下降，预防混凝土的早期干裂。其次是表面保温养护，根据表面混凝土保护的标准，对暴露比较大的混凝土进行表面保温，以防止外界温度的骤然下降，可借助气垫薄膜、软木板、泡沫混凝土、完全饱和草袋、石棉板等导热系数和吸水率比较小的保温材料进行保温，另外还要根据外界温度的变化情况，注意控制保温的时间，譬如阳光直射的混凝土，最佳保温时间为1d-2d。最后是表面洒水保湿养护，在混凝土的表面终凝以后，在保温养护的基础上，在混凝土表面覆盖塑料薄膜，并定时洒水养护约12d，这是防止混凝土开裂的有效养护手段。
结束语
随着现代社会的进步，建筑施工技术也得到了飞速发展，大体积混凝土施工的应用会越来越广泛，甚至体积越来越大，范围越来越广。因此对大体积混凝土施工的技术要求也会越来越高，越来越严格。因此，应提高专业知识与水平，加强现场监督与管理，不仅是对工程项目的负责，更是对生命安全的尊重。
参考文献
[1]魏胜新,王强.大体积混凝土施工与质量控制[J].混凝土,2014.
[2]孙可平.控制承台混凝土裂缝的措施[J].福建建材,2014.
[3]倪淑芳,卞飞亚.大体积混凝土温控技术在大桥墩身施工中的应用[J].建筑施工,2014.
关键词：大体积混凝土；施工技术
中图分类号：TV331文献标识码： A
一、基本概念
1、大体积混凝土的定义
大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m的混凝土结构。它是必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力，控制裂缝开展的混凝土结构。目前，我国对大体积混凝土的鉴别有两个条件:一次浇筑混凝土浇筑量大于500m3；混凝土结构实体最小尺寸1.0-3.0m。
2、大体积混凝土的特点
首先，结构厚实，体型大，钢筋密，一次性浇筑混凝土数量大，工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过25℃），易使结构物产生温度变形，受环境影响大，要求混凝土具有很好的工性。例如，流动性，坍落度经时损失小，凝结时间长，不离析，不沁水等。其次，水化热多，温度场梯度大，极易产生裂缝。大体积混凝土结构断面较厚,表面系数相对较小，水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失,混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。混凝土结构表面可以自然散热，而混凝土内部的最高温度多数发生在浇筑后的最初3-5d。所以，采取合理的措施降低水化热，控制混凝土内外温差，防止过大干缩，是施工和管理质量控制工作的重点。
二、大体积混凝土的施工技术
1、施工技术准备
（1）大体积混凝土施工前应进行图纸会审，提出施工阶段的综合抗裂措施，制订关键部位的施工作业指导书。
（2）大体积混凝土施工应在混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等工作完成并验收合格的基础上进行。
（3）施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成，场区内道路应坚实平坦，必要时，应与市政、交管等部门协调，制订场外交通临时疏导方案。
（4）施工现场的供水、供电应满足混凝土连续施工的需要，当有断电可能时，应有双路供电或自备电源等措施。
（5）大体积混凝土的供应能力应满足混凝土连续施工的需要，不宜低于单位时间所需量的1.2倍。
（6）用于大体积混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转，其性能和数量满足大体积混凝土连续浇筑的需要。
（7）混凝土的测温监控设备标定调试应正常，保温用材料应齐备，并应派专人负责测温作业管理。
（8）大体积混凝土前，应对工人进行专业培训并应逐级进行技术交底，同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。
2、材料的选择
（1）根据工程施工中对大体积混凝土的要求，主要考虑其抗裂缝的性能，在此基础上保证其他方面对大体积混凝土的要求，如耐磨性和耐腐蚀性等。因此要对水泥的品种、级别、强度以及安定性进行检查，保证其符合工程质量标准，一般情况下，低热的矿渣水泥和硅酸盐水泥具有较好的使用性能。
（2）一般根据骨料的结构和强度来确定大体积混凝土抗裂缝能力，主要检测其结构的致密程度和强度的大小，在粗骨料的选择上，要对大粒径碎石的含泥量实行严格控制(一般不能大于1%)，避免杂质过多造成的影响。细骨料一般为中砂，其含泥量一般不高于3%。
（3）有些矿物掺合料都有一定的活性，磨細的矿物掺合料可以有效地改善大体积混凝土的内部节后和耐磨性。常用的掺合料有粉煤灰和沸石粉等。大体积混凝土施工中的使用水应符合工程标准。另外，在混凝土中添加相应的添加剂可以有效地调节混凝土的凝结时间，增强其耐久性。在外加剂的使用时，应通过实验分析不同品种外加剂融合对混凝土的影响来确定其是否适用。
3、混凝土浇筑
（1）在开始用砼泵进行浇筑前，应对泵管内壁用清水进行湿润，以免使用过程中发生堵管的现象；在确定泵管可以正常使用之后，再用水泥砂浆或者不含粗骨料的砂浆对砼泵进行润滑，注意砂浆的分散，避免砂浆浇筑在一处；在浇筑的过程中不要出现停顿，不得以暂停的时候最好不要超过20分钟，所以在使用前应该对料斗进行检查，保证浇筑过程的连续顺利进行。最后，砼泵一定要有专业的、受过培训的人员按照使用说明严格操作，保证砼泵发挥作用。
（2）浇筑的过程中因该在2到3米的范围内垂直于模板水平布料，每一层的浇筑候补不要超过500毫米，当超过这个数值时就应该采用坡度浇灌的方式进行，这样既能防止缝隙的出现又能保证水热化温度的保留。
（3）在混凝土的振捣过程中会出现泌水，应在实现安排清理的人员，防止泌水堆积引起构件麻面、开裂或是降低混凝土的强度等问题；当然，为了避免泌水的麻烦，在混凝土配比的过程中可以缩小水灰的比例或是减少外加剂的使用，对凝结时间进行控制等办法都可以收到很好的效果。
（4）在浇筑完成2到3小时的时候可以对混凝土的表面进行抹平处理，在初凝前用振捣器多次碾压，之后再次进行抹平，收水后，便可以进行二次抹面的工作了，全部完成后要在混凝土表面铺上塑料薄膜或是草帘进行保护。
（5）在对地下室顶板进行浇筑的时候应该按照无缝混凝土的施工方案进行，浇筑开始于对地下一层墙板的浇筑，直至混凝土浇筑到了顶板的大梁下口，才能够进行顶板的浇筑。顶板浇筑的过程中裂缝多出现在初凝到终凝这段时间内，所以要注意对裂缝的控制，可以通过对顶板进行搓平、抹压的方式来减少裂缝的产生
4、混凝土的振捣
（1）根据常用的混凝土坍塌度，浇筑坡度应设为1：6；由于浇筑的泵机都是后退着进行浇灌，所以泵口之间的距离应该能够使得软管左右交合，保证浇灌的顺利进行。
（2）在振捣的过程中，大部分的位置都用垂直振捣，振捣点之间的间隔以500毫米左右为最佳，在对边缘的混凝土进行振捣时应该注意振捣点距离模板的距离不应大于200毫米；在钢筋较密集的部位，应采用斜向振捣的方式，避免对钢筋节点的破坏。
（3）为了避免上下层的混凝土之间出现缝隙，振捣应该开始于下层的混凝土完成初凝之前，并且振动棒应该埋在混凝土表面以下5厘米左右。
（4）振捣中容易出现气泡，如果不让气泡排出，将会影响混凝土的结实度，所以在振捣的时候应该快插慢拔，使得气泡有充足的溢出空间。
（5）不要认为振捣的时间越长，混凝土的紧实度越好、密度越高，振捣一般在混凝土表面的浮浆不再下沉便可以停止了。
5、混凝土养护
混凝土浇筑完毕后，为避免内外温差的变化影响混凝土的自约束应力，以及为进一步提高混凝土的抗拉强度、抗裂能力等，需要对混凝土进行全方位的养护。案例工程的混凝土养护方式，可选择的有封闭式养护、表面保温养护、表面洒水保湿养护几种。首先是封闭式养护，在浇筑完混凝土之后，控制混凝土表面温度的下降，预防混凝土的早期干裂。其次是表面保温养护，根据表面混凝土保护的标准，对暴露比较大的混凝土进行表面保温，以防止外界温度的骤然下降，可借助气垫薄膜、软木板、泡沫混凝土、完全饱和草袋、石棉板等导热系数和吸水率比较小的保温材料进行保温，另外还要根据外界温度的变化情况，注意控制保温的时间，譬如阳光直射的混凝土，最佳保温时间为1d-2d。最后是表面洒水保湿养护，在混凝土的表面终凝以后，在保温养护的基础上，在混凝土表面覆盖塑料薄膜，并定时洒水养护约12d，这是防止混凝土开裂的有效养护手段。
结束语
随着现代社会的进步，建筑施工技术也得到了飞速发展，大体积混凝土施工的应用会越来越广泛，甚至体积越来越大，范围越来越广。因此对大体积混凝土施工的技术要求也会越来越高，越来越严格。因此，应提高专业知识与水平，加强现场监督与管理，不仅是对工程项目的负责，更是对生命安全的尊重。
参考文献
[1]魏胜新,王强.大体积混凝土施工与质量控制[J].混凝土,2014.
[2]孙可平.控制承台混凝土裂缝的措施[J].福建建材,2014.
[3]倪淑芳,卞飞亚.大体积混凝土温控技术在大桥墩身施工中的应用[J].建筑施工,2014.