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【摘 要】 随着社会的快速发展，现代市场经济对建筑企业的机电设备安装要求越来越高，机电设备安装是整个建筑项目的重要组成部分，它采用的技术越来越复杂。本文主要从机电设备安装中经常出现的问题进行分析，从机电安装的特点和安装过程中可能出现的问题进行提炼，结合理论知识进行分析，提出改善机电设备安装的方法，从而不断提高机电妥装的质量和效率。
【关键词】 机电设备安装;常见问题;应对措施
引言：
机电设备安装涉及多学科领域，并且安装环节多且复杂，而随着建筑质量标准的提高，建筑工程自动化程度的提高，机电安装工程的要求也随之提高。特别是某些特殊工程，不仅要求建筑整体美观，而且要求对噪音以及震动都有很高的要求。
一、机电设备安装工程的特点
机电设备安装工程是建筑工程中不可或缺的重要组成部分，它是一个大的概念，涉及到的学科和专业较多，包括工业、民用、公用工程中的各类设备、给排水、电气、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。虽有它的固有特征，但其通用性也很强。其施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，最终是以满足建筑物的使用功能为目标。机电安装施工过程中，涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高，这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较，也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。但由于建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性，在实际施工過程中要投入大量的人力、物力，需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中，主要部分在结构工程结束以后开始施工，并在装饰工程开始以前基本结束，所以对整个工期有重要影响;机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用，要求施工单位在施工过程中严格把关。
二、机电设备安装中常见问题分析
1、设备运行不平稳产生振动及噪声的问题
例如：设备轴承间如果间隙过大，就会导致转子和定子摩擦、转子与壳体存在同心度差等问题。上述原因会导致转子和定子间的气隙出现不均衡，这种现象的产生主要是由于在设定工艺操作参数时和泵设备的额定参数之间存在较大偏离，从而导致泵体设备在运行过程中出现不稳定的情况。同时，偏心不平衡力和旋转惯性力的存在，也会引起设备部件的发生震动现象，并通过设备的底座、管道等与建筑物的连接部分产生较大的震动和噪声，给今后人们的生活和工作带来相当大的影响。
2、装配不紧密的问题
机电设备安装很重要的工作之一就是装配，而装配的基础工作大多是通过螺栓和螺母的联接来实现。而这种联接需要把握其度，如果链接过于紧密，缺乏必要的缓冲，久而久之容易产生疲劳现象，使得装配工作前功尽弃，甚至会引发安全事故，假如联接过松，会导致设备在运行中的振动，甚至会因频率相同而发生系统共振，轻则会产生非常大的噪音，重则导致结合部断裂，引发生产事故。
3、机电设备精度问题
机电设备的安装精度是机电设备安装施工的关键，其对机电安装工程质量有着直接影响。机电设备安装精度与设备安装位置精度、设备形状精度紧密相关;机电设备精度检测主要是对机电设备零部件之间的相对位置误差进行检测，这涉及到精密测量技术、误差分析、尺寸链原理等。
4、电气设备问题
各部门协调不到位以及现场安装材料不合格。首先是没有进行良好的协调沟通，不能与土建等相关工程进行很好的配合施工，只注重自己工程完工即可。其次采购人员未按工程需要标准进行相关部件采购，导致设备不能正常运转，或采购人员采购材料与设计不符，导致设备间距、方位角度等不符，进而导致设备基础或螺栓以及设备安装后进行的调试工作更加复杂。水泵的转子不平衡，导致转子与定子摩擦较大，引起设备损坏。电气控设备与系统的参数不匹配，结合不完美，造成设备频繁启动等。
5、操作人员知识欠缺，电流强度不适中
首先基础操作存在问题，对相关规范不了解，对导线要求不合理，对连接工艺不熟悉，对导线包扎程序不熟悉都是导致机电设备安装工程质量差的原因。当代机电设备安装不仅需要操作人员对基础操作熟悉，而且对精细化综合性的技术操作要求较高，需要机电设备安装人员具有较高的工作经验，尤其是交叉环节细节问题考虑要周全。电流问题，主要体现在电流强度与机械设备额定功率不相符，电流强度偏大，电气设备功率偏小，过载电流偏小，电阻偏高，电源缺项等。
三、机电设备安装相关对策
1、对安装工作要总体布置、统一安排
对大型安装工程，由于设备多，安装环节多，因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长（或项目副经理）对各项工作进行协调处理，集思广益，多征求个专业施工人员的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件、与哪些工种存在交叉作业、还存在什么问题等都要心中有数，该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。
2、严谨投入，加强设备的验收环节
在工程验收中，必须根据国家机电设备工程安装标准，满足招标文件以及合同规定相关要求，在保障国家现行建筑企业施工验收要求的过程中，确保建筑工程整体完成质量，没有漏项、错项发生，重点建筑施工工艺、设施配备，在严格联动负荷调试过程中，始终满足建筑工程施工要求。在产生建筑工程生产使用功能以及能力的过程中，交工资料必须满足归档要求，在文件资料齐备，生产准备工作满足投产需求的过程中，确保劳动安全、设施卫生、环境保护以及相关消防设施始终满足建筑使用要求。在遵照各项规定完成机电设备的安装后，欲要投入正常使用，需要对机电设备的安装成效进行检验，考证是否达到使用标准，能否安全投入生产，这就需要组织专家或监督管理部门对其进行把关验收，严格遵照机电设备标准化要求，针对性的评估，全面性的审查，坚决不放过每一个细节，每一个部位。作为新设备的投入，验收是投入前的最后一个关卡，需要验收人员严格规范，坚持原则，毫无遗漏的完成设备的验收及试运行的工作，为今后机电设备的投入生产使用打下一个夯实的基础。平时注意及时收集和整理资料，特别是隐蔽工程的验收资料及隐蔽签证。如果没有有关人员在隐蔽验收表上签字，不能继续进行施工，防止监督流于形式。 3、按常规安装方式对设备进行安装
每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如：井架安装，常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正，然后逐层安装。井架安装完后，各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正，整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件，就二次灌灰，给上层安装工作带来困难，造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象，结果造成安装质量低，不合乎安装质量标准要求。
4、通电调试
机电设备刚出厂时由于不能进行总装和负荷试验，已用过的设备，也不能避免其在拆卸搬运等过程中发生故障，所以，设备安装好之后，要尽可能早的进行通电调试操作。此外，新增、自制、更新、改造、大（中）修机械设备在使用之前都需要进行调试，除了其工作质量、可靠性、操作性和经济性进行操作之外，还需要在施工现场对其空负荷和负荷进行测试，目的是保证其各项功能都达到有关技术的要求。对设备的通电调试，需要遵循先单机后联调、先手动后自动、先就地后远方、先空载后负载、先点动后联动的原则，按有关规范分别对配电屏和配电柜进行送电，送电须由专门的人操作，调试要在送电和受电两方的监理的监督情况下完成，目的是保证调试人员的人身安全。
5、加强对安装的机电设备的检测并确保检测的及时性
在机电设备安装的同时，相关负责人应到场并与专业检测人员共同进行及时检测，并做好相关记录。检测的内容主要有：一是对安装工序和操作方法的检测，确保是正确有序的进行;二是对机电设备安装质量进行检测，若是发现机电设备部分零部件安装不合格，应及时指出并要求相关安装工作人员迅速进行返工，直至再次安装合格为止;而后进行其他方面的检测。
6、严格按照相关规范对安装完毕的机电设备进行及时地验收
机电设备安装的施工方，应在安装工程竣工验收时，先进行自行验收、自行评价，在确保无问题之后将自行验收、评价的资料及竣工报告上交给工程相关负责人;工程相关负责人在受到资料和报告后应迅速组织专业的检测人员对工程竣工资料及工程质量进行验收，若是发现问题，必须要求施工方迅速进行整改，检测人员对工程进行全面检查、验收并合格后，向工程建设方提出评估报告。
四、结束语
机电设备安装作为建筑项目中的重要组成部分，影响着建筑工程整体的高效性和安全性。通过分析机电设备安装产生的问题，查找问题的根源，然后才能从根本上解决问题，进而在机电设备安装施工时从组织及工艺等方面加以改进，并努力提高安装团队的整体业务素质，这样既能达到建筑对机电设备安装的要求水平，又能合理控制施工成本，避免人工浪费和返工现象。
参考文献：
[1]毛永坚.浅论建筑机电设备安装施工管理[J].科技资讯.2011（24）.
[2]沙春.机电设备安装问题分析与对策[J].科技创新与应用，2013，（24）.
[3]张永红.分析建筑机电设备安装施工管理[J].卷宗，2012，（11）.
[4]劉艳梅.机电设备安装常见问题与改善[J].科技创新导报，2011（28）.
【关键词】 机电设备安装;常见问题;应对措施
引言：
机电设备安装涉及多学科领域，并且安装环节多且复杂，而随着建筑质量标准的提高，建筑工程自动化程度的提高，机电安装工程的要求也随之提高。特别是某些特殊工程，不仅要求建筑整体美观，而且要求对噪音以及震动都有很高的要求。
一、机电设备安装工程的特点
机电设备安装工程是建筑工程中不可或缺的重要组成部分，它是一个大的概念，涉及到的学科和专业较多，包括工业、民用、公用工程中的各类设备、给排水、电气、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。虽有它的固有特征，但其通用性也很强。其施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，最终是以满足建筑物的使用功能为目标。机电安装施工过程中，涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高，这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较，也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。但由于建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性，在实际施工過程中要投入大量的人力、物力，需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中，主要部分在结构工程结束以后开始施工，并在装饰工程开始以前基本结束，所以对整个工期有重要影响;机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用，要求施工单位在施工过程中严格把关。
二、机电设备安装中常见问题分析
1、设备运行不平稳产生振动及噪声的问题
例如：设备轴承间如果间隙过大，就会导致转子和定子摩擦、转子与壳体存在同心度差等问题。上述原因会导致转子和定子间的气隙出现不均衡，这种现象的产生主要是由于在设定工艺操作参数时和泵设备的额定参数之间存在较大偏离，从而导致泵体设备在运行过程中出现不稳定的情况。同时，偏心不平衡力和旋转惯性力的存在，也会引起设备部件的发生震动现象，并通过设备的底座、管道等与建筑物的连接部分产生较大的震动和噪声，给今后人们的生活和工作带来相当大的影响。
2、装配不紧密的问题
机电设备安装很重要的工作之一就是装配，而装配的基础工作大多是通过螺栓和螺母的联接来实现。而这种联接需要把握其度，如果链接过于紧密，缺乏必要的缓冲，久而久之容易产生疲劳现象，使得装配工作前功尽弃，甚至会引发安全事故，假如联接过松，会导致设备在运行中的振动，甚至会因频率相同而发生系统共振，轻则会产生非常大的噪音，重则导致结合部断裂，引发生产事故。
3、机电设备精度问题
机电设备的安装精度是机电设备安装施工的关键，其对机电安装工程质量有着直接影响。机电设备安装精度与设备安装位置精度、设备形状精度紧密相关;机电设备精度检测主要是对机电设备零部件之间的相对位置误差进行检测，这涉及到精密测量技术、误差分析、尺寸链原理等。
4、电气设备问题
各部门协调不到位以及现场安装材料不合格。首先是没有进行良好的协调沟通，不能与土建等相关工程进行很好的配合施工，只注重自己工程完工即可。其次采购人员未按工程需要标准进行相关部件采购，导致设备不能正常运转，或采购人员采购材料与设计不符，导致设备间距、方位角度等不符，进而导致设备基础或螺栓以及设备安装后进行的调试工作更加复杂。水泵的转子不平衡，导致转子与定子摩擦较大，引起设备损坏。电气控设备与系统的参数不匹配，结合不完美，造成设备频繁启动等。
5、操作人员知识欠缺，电流强度不适中
首先基础操作存在问题，对相关规范不了解，对导线要求不合理，对连接工艺不熟悉，对导线包扎程序不熟悉都是导致机电设备安装工程质量差的原因。当代机电设备安装不仅需要操作人员对基础操作熟悉，而且对精细化综合性的技术操作要求较高，需要机电设备安装人员具有较高的工作经验，尤其是交叉环节细节问题考虑要周全。电流问题，主要体现在电流强度与机械设备额定功率不相符，电流强度偏大，电气设备功率偏小，过载电流偏小，电阻偏高，电源缺项等。
三、机电设备安装相关对策
1、对安装工作要总体布置、统一安排
对大型安装工程，由于设备多，安装环节多，因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长（或项目副经理）对各项工作进行协调处理，集思广益，多征求个专业施工人员的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件、与哪些工种存在交叉作业、还存在什么问题等都要心中有数，该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。
2、严谨投入，加强设备的验收环节
在工程验收中，必须根据国家机电设备工程安装标准，满足招标文件以及合同规定相关要求，在保障国家现行建筑企业施工验收要求的过程中，确保建筑工程整体完成质量，没有漏项、错项发生，重点建筑施工工艺、设施配备，在严格联动负荷调试过程中，始终满足建筑工程施工要求。在产生建筑工程生产使用功能以及能力的过程中，交工资料必须满足归档要求，在文件资料齐备，生产准备工作满足投产需求的过程中，确保劳动安全、设施卫生、环境保护以及相关消防设施始终满足建筑使用要求。在遵照各项规定完成机电设备的安装后，欲要投入正常使用，需要对机电设备的安装成效进行检验，考证是否达到使用标准，能否安全投入生产，这就需要组织专家或监督管理部门对其进行把关验收，严格遵照机电设备标准化要求，针对性的评估，全面性的审查，坚决不放过每一个细节，每一个部位。作为新设备的投入，验收是投入前的最后一个关卡，需要验收人员严格规范，坚持原则，毫无遗漏的完成设备的验收及试运行的工作，为今后机电设备的投入生产使用打下一个夯实的基础。平时注意及时收集和整理资料，特别是隐蔽工程的验收资料及隐蔽签证。如果没有有关人员在隐蔽验收表上签字，不能继续进行施工，防止监督流于形式。 3、按常规安装方式对设备进行安装
每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如：井架安装，常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正，然后逐层安装。井架安装完后，各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正，整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件，就二次灌灰，给上层安装工作带来困难，造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象，结果造成安装质量低，不合乎安装质量标准要求。
4、通电调试
机电设备刚出厂时由于不能进行总装和负荷试验，已用过的设备，也不能避免其在拆卸搬运等过程中发生故障，所以，设备安装好之后，要尽可能早的进行通电调试操作。此外，新增、自制、更新、改造、大（中）修机械设备在使用之前都需要进行调试，除了其工作质量、可靠性、操作性和经济性进行操作之外，还需要在施工现场对其空负荷和负荷进行测试，目的是保证其各项功能都达到有关技术的要求。对设备的通电调试，需要遵循先单机后联调、先手动后自动、先就地后远方、先空载后负载、先点动后联动的原则，按有关规范分别对配电屏和配电柜进行送电，送电须由专门的人操作，调试要在送电和受电两方的监理的监督情况下完成，目的是保证调试人员的人身安全。
5、加强对安装的机电设备的检测并确保检测的及时性
在机电设备安装的同时，相关负责人应到场并与专业检测人员共同进行及时检测，并做好相关记录。检测的内容主要有：一是对安装工序和操作方法的检测，确保是正确有序的进行;二是对机电设备安装质量进行检测，若是发现机电设备部分零部件安装不合格，应及时指出并要求相关安装工作人员迅速进行返工，直至再次安装合格为止;而后进行其他方面的检测。
6、严格按照相关规范对安装完毕的机电设备进行及时地验收
机电设备安装的施工方，应在安装工程竣工验收时，先进行自行验收、自行评价，在确保无问题之后将自行验收、评价的资料及竣工报告上交给工程相关负责人;工程相关负责人在受到资料和报告后应迅速组织专业的检测人员对工程竣工资料及工程质量进行验收，若是发现问题，必须要求施工方迅速进行整改，检测人员对工程进行全面检查、验收并合格后，向工程建设方提出评估报告。
四、结束语
机电设备安装作为建筑项目中的重要组成部分，影响着建筑工程整体的高效性和安全性。通过分析机电设备安装产生的问题，查找问题的根源，然后才能从根本上解决问题，进而在机电设备安装施工时从组织及工艺等方面加以改进，并努力提高安装团队的整体业务素质，这样既能达到建筑对机电设备安装的要求水平，又能合理控制施工成本，避免人工浪费和返工现象。
参考文献：
[1]毛永坚.浅论建筑机电设备安装施工管理[J].科技资讯.2011（24）.
[2]沙春.机电设备安装问题分析与对策[J].科技创新与应用，2013，（24）.
[3]张永红.分析建筑机电设备安装施工管理[J].卷宗，2012，（11）.
[4]劉艳梅.机电设备安装常见问题与改善[J].科技创新导报，2011（28）.