【摘 要】
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为了研究SO42-对含有0.7 mol/L Cl-溶液中304不锈钢腐蚀损伤的影响,采用声发射技术与形貌观察技术分别测试试样腐蚀过程中产生的声信号和腐蚀前后试样表面形貌.结果表明:在Cl-/SO42-溶液中,随着SO42-浓度的增加,304不锈钢腐蚀过程产生的AE信号相对能量与幅度较大值、撞击累积数曲线斜率、持续时间等参数先减小后增加;腐蚀坑与龟裂块状的腐蚀产物数量先减少后增加,由龟裂腐蚀产物引起的表面疏松程度先紧密后疏松.试样腐蚀损伤发生的时间因SO42-离子浓度不同,0、0.10、0.25和0.40
【机 构】
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河北大学机械设计制造及其自动化系,河北保定071002;保定市新能源车辆动力工程技术研究中心,河北保定071002;河北大学机械设计制造及其自动化系,河北保定071002;保定市新能源车辆动力工程技术
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为了研究SO42-对含有0.7 mol/L Cl-溶液中304不锈钢腐蚀损伤的影响,采用声发射技术与形貌观察技术分别测试试样腐蚀过程中产生的声信号和腐蚀前后试样表面形貌.结果表明:在Cl-/SO42-溶液中,随着SO42-浓度的增加,304不锈钢腐蚀过程产生的AE信号相对能量与幅度较大值、撞击累积数曲线斜率、持续时间等参数先减小后增加;腐蚀坑与龟裂块状的腐蚀产物数量先减少后增加,由龟裂腐蚀产物引起的表面疏松程度先紧密后疏松.试样腐蚀损伤发生的时间因SO42-离子浓度不同,0、0.10、0.25和0.40 mol/L时试样损伤发生的时间段分别为腐蚀的前中期、前期、后期以及全程时间段.腐蚀损伤程度由强到弱的顺序为0 mol/L＞0.40 mol/L＞0.10 mol/L＞0.25 mol/L.综合试样腐蚀形貌与声发射参数,在本试验范围内,对于含0.7 mol/L Cl-溶液中,为了减轻304不锈钢腐蚀发生,添加SO42-离子的适宜浓度为0.25 mol/L.
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