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摘 要：电气工程是化工装置及设备建设的重要组成部分，如果把化工建设工程比喻成一个完整的人体那么电气工程就相当于人的神经系统，因此，做好电气施工管理至关重要。本文分析了大型化工项目对电气施工的要求，并探讨了大型化工项目电气施工管理要点。
关键词：化工；电气；施工管理；
中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2015）-01-00-01
一、大型化工项目对电气施工的要求
化工装置具有生产高度连续、自动化程度高、高温、高压、易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质多的特点。大型化工项目对电气施工的要求如下：
（一）用电负荷等级高
由于化工装置生产的高度连续性，不正常停电会造成设备损坏、原材料及产品大量报废、连续生产过程被打乱需要长时间才能恢复，严重时甚至会造成人身伤亡事故的发生，因此，化工装置用电负荷一般按一级负荷考虑，即有来自不同母线段的两路电源，特别重要的负荷还要有应急电源，如化工装置消防系统、自控系统DCS、主要变电所控制及操作电源、应急及疏散指示照明、强制排风系统等。
（二）控制线路复杂
由于化工装置自动化程度高，工艺参数多，决定了化工装置电气设备控制线路较复杂；
（三）电气设备防护等级高
化工装置生产环境恶劣，对电气设备的防护等级要求高；
（四）火灾事故隐患大，防爆电器多
有统计资料表明，化工生产装置80%以上区域为防爆区。
二、大型化工项目电气施工管理要点
（一）做好项目管理模式策划
在统一大型石化建设项目施工中，采取怎样的管理模式既高效又需用资源少、管理成本低，这是项目策划的重点。目前采取比较多的有两种：一种是按单项工程成立项目部，各司其职，各负其责，公司成立领导小组进行总体协调；第二种是成立大型综合项目部下设分项目部管理各单项工程。大项目部按专业设置管理部门，是管理层。分项目部主要设置施工管理、技术、质量部门，是执行层，负责项目的进度控制、现场协调、工程进度和工程质量和安全管理等工作，项目的其余职能由大项目部实施，大项目部还负责对分项目部安全、质量的监督、检查。该管理模式相比于第一种模式优点在于管理运行效率较高、成本相对较低，分项目部不是各自为政，能够保证信息准确、及时和有效地传递，可以实现统一对外协调、对内指挥，整个工程项目的总体协调、组织管理比较畅通。
（二）做好准备工作
1、技术准备
工人进场前技术人员、工长应认真熟悉施工图纸及有关技术资料，认真进行核对电气图纸，及时调整各设备予埋位置。做好电缆的管弯头、接地端子、支架等预制工作，确保施工工期。编制详细施工方案，重点部位进行技术交底。
2、工具准备
根据总进度控制节点，组织机具进场时间。让煨弯机、电焊机、套丝机等工具发挥作用，以免造成提前或滞后，影响工程进度。
3、材料准备
电线管的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同属材料制作，管材、连接套管及其附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
金属管管路的管材、连接套管及其附件，安装前应进行外观检查。
采用无增塑阻燃PVC管的管材、连接套管及其附件，安装前应进行外观检查，且选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号的PVC阻燃管（镀锌金属电线管）及其配套管件。
（三）加强交叉作业管理
电气安装工程具有施工任务重、工期紧、技术含量高、土建、安装交叉作业严重，且高空作业较多的特点。施工中需注意各专业之间的配合。为确保电气安装工程质量和进度，施工前技术人员必须首先详细研究图纸，收集准备相关资料，了解设计意图和各种交叉配合情况。在电气安装具备条件时，重点进行高、低压配电柜、变压器及控制柜的安装调试。电气安装、调试分班进行施工，两班密切配合，平行施工。各工号内根据工程量的大小，成立相对独立的安装队，与其他施工专业交叉作业，按施工程序的要求完成分项任务后，集中力量进行电缆敷设，校接线工作，以确保工期。
（四）针对临时用电的管理
1、合理选择配电装置
化工工程施工单位在选择电气施工所需要的配电装置，比如说：变压器、配电箱的容量是，是必须要考虑到施工单位的各个施工机械、施工用具、办公用电容量、工作用点容量的参数等，在运用正确的方式将其计算出来，最后再用计算出来的结果来确定需要使用的变压器以及配电箱等配电装置所需要的容量，来实现用电的最优化。
2、合理放置配电装置的位置
化工工程施工单位负责人在对配电装置进行布置安装时，不仅要考虑到配电装置的合理性，还要将安全性放在首要的位置，比如说对变压器、一级以及二级配电箱的位置进行布置时。第一步是要考虑到这些配电设备放置的位置是否会遭到水的侵害，这是在防止漏电以及其他的不安全因素的发生。第二，在布置这些配电设备时，工作人员一定不要将其布置在交通要道、施工位置以及其他会对施工项目的进程造成不必要麻烦的位置。
（五）加强施工现场技术管理
大型化工项目施工现场电气化施工工艺较多，下面对其中几点进行介绍。
1、电缆敷设
敷设时电缆盘架在专用电缆架上，并从电缆盘上端引出，电缆不允许在地面上拖拉，也不允许发生扭曲、打结等现象。电缆在桥架中排列应整齐，尽量减少交叉；电缆穿过的竖井、墙壁、楼板或进入电气盘柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵，引入装置或设备进线口的密封应严密。每根电缆敷设完毕后，须做电缆绝缘电阻复测，高压电缆按规定进行耐压试验，并挂好电缆标牌，以标明电缆的规格、长度和终起点。电缆进高低压柜处采用桥架底部出线，并在电缆沟和桥架处留有一定余量。大截面电缆进入电机接线盒压接线终端前，应注意电缆芯线的长度和接触面的朝向，以免强行拧转造成接触不良；高压电缆头采用热缩头制作，低压电缆头和控制电缆头采用干包法制作。动力电缆接线端子的导电接触面应涂电力复合脂以免发生氧化。
2、二次回路检查、试验
认真阅读电气原理图、接线图，检查接线的排列是否合理，接线标号是否齐全。检查端子排、元件、设备上的接线螺丝是否紧固，并逐一拧紧。按照原理图、接线图检查盘内接线是否正确。电流互感器二次回路不得开路，电压互感器二次回路不得短路。检查控制回路熔断器是否齐全良好，容量是否符合要求。检查各限位开关、转换开关动作应灵敏可靠，接点输出与开关状态相对应。测量二次回路绝缘电阻应符合要求。
3、接地安装
大型化工项目是爆炸危险环境，电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，必须可靠接地；工艺设备外壳、所有生产、贮藏、输送易燃易爆液体或气体的设备和管道的防爆必须有两处防静电接地。
在防爆配管配线施工时，应根据施工图纸结合现场实际情况，在弯头较多的情况下宜采用电缆敷设。因为钢管穿导线敷设在弯头较多时，造成连接困难，需使用防爆活接头，并且穿线困难，另外接用电线管旋入（电缆引入处的螺纹一般为直螺纹，而旋入的电线管螺纹为带锥度的管螺纹）两者不配合，在接头连接处的严密性难以保证，检测困难，整体质量难以得到控制。
防爆电气施工中我们往往忽视了静电接地。但是静电接地对防爆、防电击都具有很重要的作用。在化工企业防爆厂房中，金属容器、管道、构架及操作平台很多。由于防爆的需要，电气管路大多为明设。这么多的管线长短不一，很容易形成不同的感应电位和静电电位。为了预防不同电位金属件之间的电荷释放而产生电火花，并防止用电设备对操作人员安全的危害，化工企业防爆厂房内一定要采取静电接地措施。防爆厂房内各工艺设备、管道（水管除外）、各种金属构件、电气设备正常不带电的金属外壳、工艺管道在建筑物的进出口处均应直接与静电接地干线做可靠的电气连接。
参考文献：
[1]薛志浩.大型化工项目电气施工管理要点分析[J].价值工程，2013年4期.
[2]沈岩.大型化工项目中的电气施工管理[J].石油化工建设，2010年6期.
关键词：化工；电气；施工管理；
中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2015）-01-00-01
一、大型化工项目对电气施工的要求
化工装置具有生产高度连续、自动化程度高、高温、高压、易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质多的特点。大型化工项目对电气施工的要求如下：
（一）用电负荷等级高
由于化工装置生产的高度连续性，不正常停电会造成设备损坏、原材料及产品大量报废、连续生产过程被打乱需要长时间才能恢复，严重时甚至会造成人身伤亡事故的发生，因此，化工装置用电负荷一般按一级负荷考虑，即有来自不同母线段的两路电源，特别重要的负荷还要有应急电源，如化工装置消防系统、自控系统DCS、主要变电所控制及操作电源、应急及疏散指示照明、强制排风系统等。
（二）控制线路复杂
由于化工装置自动化程度高，工艺参数多，决定了化工装置电气设备控制线路较复杂；
（三）电气设备防护等级高
化工装置生产环境恶劣，对电气设备的防护等级要求高；
（四）火灾事故隐患大，防爆电器多
有统计资料表明，化工生产装置80%以上区域为防爆区。
二、大型化工项目电气施工管理要点
（一）做好项目管理模式策划
在统一大型石化建设项目施工中，采取怎样的管理模式既高效又需用资源少、管理成本低，这是项目策划的重点。目前采取比较多的有两种：一种是按单项工程成立项目部，各司其职，各负其责，公司成立领导小组进行总体协调；第二种是成立大型综合项目部下设分项目部管理各单项工程。大项目部按专业设置管理部门，是管理层。分项目部主要设置施工管理、技术、质量部门，是执行层，负责项目的进度控制、现场协调、工程进度和工程质量和安全管理等工作，项目的其余职能由大项目部实施，大项目部还负责对分项目部安全、质量的监督、检查。该管理模式相比于第一种模式优点在于管理运行效率较高、成本相对较低，分项目部不是各自为政，能够保证信息准确、及时和有效地传递，可以实现统一对外协调、对内指挥，整个工程项目的总体协调、组织管理比较畅通。
（二）做好准备工作
1、技术准备
工人进场前技术人员、工长应认真熟悉施工图纸及有关技术资料，认真进行核对电气图纸，及时调整各设备予埋位置。做好电缆的管弯头、接地端子、支架等预制工作，确保施工工期。编制详细施工方案，重点部位进行技术交底。
2、工具准备
根据总进度控制节点，组织机具进场时间。让煨弯机、电焊机、套丝机等工具发挥作用，以免造成提前或滞后，影响工程进度。
3、材料准备
电线管的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同属材料制作，管材、连接套管及其附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
金属管管路的管材、连接套管及其附件，安装前应进行外观检查。
采用无增塑阻燃PVC管的管材、连接套管及其附件，安装前应进行外观检查，且选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号的PVC阻燃管（镀锌金属电线管）及其配套管件。
（三）加强交叉作业管理
电气安装工程具有施工任务重、工期紧、技术含量高、土建、安装交叉作业严重，且高空作业较多的特点。施工中需注意各专业之间的配合。为确保电气安装工程质量和进度，施工前技术人员必须首先详细研究图纸，收集准备相关资料，了解设计意图和各种交叉配合情况。在电气安装具备条件时，重点进行高、低压配电柜、变压器及控制柜的安装调试。电气安装、调试分班进行施工，两班密切配合，平行施工。各工号内根据工程量的大小，成立相对独立的安装队，与其他施工专业交叉作业，按施工程序的要求完成分项任务后，集中力量进行电缆敷设，校接线工作，以确保工期。
（四）针对临时用电的管理
1、合理选择配电装置
化工工程施工单位在选择电气施工所需要的配电装置，比如说：变压器、配电箱的容量是，是必须要考虑到施工单位的各个施工机械、施工用具、办公用电容量、工作用点容量的参数等，在运用正确的方式将其计算出来，最后再用计算出来的结果来确定需要使用的变压器以及配电箱等配电装置所需要的容量，来实现用电的最优化。
2、合理放置配电装置的位置
化工工程施工单位负责人在对配电装置进行布置安装时，不仅要考虑到配电装置的合理性，还要将安全性放在首要的位置，比如说对变压器、一级以及二级配电箱的位置进行布置时。第一步是要考虑到这些配电设备放置的位置是否会遭到水的侵害，这是在防止漏电以及其他的不安全因素的发生。第二，在布置这些配电设备时，工作人员一定不要将其布置在交通要道、施工位置以及其他会对施工项目的进程造成不必要麻烦的位置。
（五）加强施工现场技术管理
大型化工项目施工现场电气化施工工艺较多，下面对其中几点进行介绍。
1、电缆敷设
敷设时电缆盘架在专用电缆架上，并从电缆盘上端引出，电缆不允许在地面上拖拉，也不允许发生扭曲、打结等现象。电缆在桥架中排列应整齐，尽量减少交叉；电缆穿过的竖井、墙壁、楼板或进入电气盘柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵，引入装置或设备进线口的密封应严密。每根电缆敷设完毕后，须做电缆绝缘电阻复测，高压电缆按规定进行耐压试验，并挂好电缆标牌，以标明电缆的规格、长度和终起点。电缆进高低压柜处采用桥架底部出线，并在电缆沟和桥架处留有一定余量。大截面电缆进入电机接线盒压接线终端前，应注意电缆芯线的长度和接触面的朝向，以免强行拧转造成接触不良；高压电缆头采用热缩头制作，低压电缆头和控制电缆头采用干包法制作。动力电缆接线端子的导电接触面应涂电力复合脂以免发生氧化。
2、二次回路检查、试验
认真阅读电气原理图、接线图，检查接线的排列是否合理，接线标号是否齐全。检查端子排、元件、设备上的接线螺丝是否紧固，并逐一拧紧。按照原理图、接线图检查盘内接线是否正确。电流互感器二次回路不得开路，电压互感器二次回路不得短路。检查控制回路熔断器是否齐全良好，容量是否符合要求。检查各限位开关、转换开关动作应灵敏可靠，接点输出与开关状态相对应。测量二次回路绝缘电阻应符合要求。
3、接地安装
大型化工项目是爆炸危险环境，电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，必须可靠接地；工艺设备外壳、所有生产、贮藏、输送易燃易爆液体或气体的设备和管道的防爆必须有两处防静电接地。
在防爆配管配线施工时，应根据施工图纸结合现场实际情况，在弯头较多的情况下宜采用电缆敷设。因为钢管穿导线敷设在弯头较多时，造成连接困难，需使用防爆活接头，并且穿线困难，另外接用电线管旋入（电缆引入处的螺纹一般为直螺纹，而旋入的电线管螺纹为带锥度的管螺纹）两者不配合，在接头连接处的严密性难以保证，检测困难，整体质量难以得到控制。
防爆电气施工中我们往往忽视了静电接地。但是静电接地对防爆、防电击都具有很重要的作用。在化工企业防爆厂房中，金属容器、管道、构架及操作平台很多。由于防爆的需要，电气管路大多为明设。这么多的管线长短不一，很容易形成不同的感应电位和静电电位。为了预防不同电位金属件之间的电荷释放而产生电火花，并防止用电设备对操作人员安全的危害，化工企业防爆厂房内一定要采取静电接地措施。防爆厂房内各工艺设备、管道（水管除外）、各种金属构件、电气设备正常不带电的金属外壳、工艺管道在建筑物的进出口处均应直接与静电接地干线做可靠的电气连接。
参考文献：
[1]薛志浩.大型化工项目电气施工管理要点分析[J].价值工程，2013年4期.
[2]沈岩.大型化工项目中的电气施工管理[J].石油化工建设，2010年6期.