一、课题的背景、目的
　　在立井提升过程中，主提升钢丝绳运转过时，由于钢丝绳的性能和负载变化的影响，钢丝绳长度会发生不同程度的变化，导致上下罐笼不能同时进出车，对罐时间长。因此必须根据各矿的实际情况，合理选用罐笼承接装置，才能补偿和调节钢丝绳的长度，满足司机操作的停罐要求，从而保证上下罐笼能同时进出车，避免两次对罐，缩短提升休止时间，提高工作效率。（1）承接装置现状。目前我国使用的承罐装置主要有摇台、支罐机和罐坐三种。其中摇台的使用较为普遍。摇台即适用于单绳缠绕式提升，也适用于多绳摩擦式提升。使用摇台的优点在于，工作时提升绳不会失重，不致发生“单钩”提升的现象，而且摇台的摇尖搭于罐笼的轨道，对罐笼的结构设计无特殊要求。但是也存在着不少缺点，当摇台搭接在罐笼上，矿车进出罐笼时，会对罐笼和钢丝绳产生冲击，使罐笼左右摇晃；罐笼负载的变化，使钢丝绳弹性变形量发生变化，引起罐笼上下跳动，矿车易掉道，下大件时尤为明显；井下长臂搭接摇台，体积大，重量重，安装和维护的工作量大。支罐机的优点在于能准确的使罐笼轨面与车场轨面平齐对接，因而出入矿车和人员方便、省力。支罐机托住罐笼的活动地盘，负荷不再由提升钢丝绳承受，虽然载荷发生了变化，但罐笼内的活动底盘不产生上下跳动，也不产生左右摇晃，所以矿车进出罐笼很平稳，克服了使用摇台的缺点。支罐机存在的主要缺点是，必须在罐笼上增加活动底盘，这样使罐笼的结构变得复杂和重量大，操作时间与摇台相比较长。罐坐的优点是罐笼全部坐在罐坐上，罐笼的轨道与车场固定轨道容易对准，矿车能平稳进出。但也存在着严重的缺点，罐笼和罐坐都受冲击载荷，产生较大的应力，易损坏罐笼和罐坐，提升钢丝绳时紧时松，降低了钢丝绳的使用寿命。（2）本课题研究的方向。為了解决现有承罐装置存在的种种问题，经过多年的研究分析不断改进设计，研制了一种结构简单、布置合理、操作方便的新型开闭式托罐摇台，此装置集搭接摇台和罐坐的优点于一体，采用下托臂承接罐笼下部，摇臂搭接罐笼内轨面，两者合力的作用，可补偿钢丝绳的伸长量，使罐笼进出矿车平稳，缩短休止时间，提高工作效率。
　　二、本课题研究的内容、意义
　　（1）本课题研究的内容。本课题从理论上，对现有罐笼承接装置进行分析总结，结合现场实际情况和使用条件，设计了开闭式托罐摇台。通过理论计算、产品试制、工业性试验后可大量推广。（2）应用前景及现实意义。应用前景十分广泛，适用于任何立井提升矿井。应用此装置对保证矿井安全生产、减少提升休止时间、提高工作效率和减轻工人的劳动强度有着十分重要的现实意义和社会效益。