论文部分内容阅读
摘 要： 众所周知，机电设备是煤矿生产系统中的重要组成部分，机电设备的运行状况将直接影响企业的正常生产，因此抓好机电设备管理在煤矿企业安全生产过程中发挥着至关重要的作用。本文主要针对当前煤矿机电设备管理现状展开讨论，并结合笔者多年工作经验，对实现煤矿机电设备的创新性管理提出建议，以供参考。
关键词： 煤矿；机电设备；管理；创新
【中图分类号】 TD407 【文献标识码】 A【文章编号】 2236-1879（2018）15-0255-01
1、引言
实践表明，机电管理在煤矿的生产、运输等环节中发挥着重要的推动作用，机电技术管理的好与坏将直接影响煤矿企业的生产与经济效益。尤其是随着近年来煤矿广泛使用的大型综合性开采设备，极大地提高了煤矿开采效率，促进了煤矿企业的快速发展。但与此同时，煤矿企业的生产力水平受机电设备影响程度也在不断加深，这就对煤矿企业机电设备管理水平提出了更高的要求。如何做好新时期煤矿机电设备的创新管理，成为众多煤矿面临的一项重大而又紧迫的工作。
2、当前煤矿机电管理中存在的问题分析
2.1缺乏健全的机电设备管理体系。
煤矿机电设备管理体系的缺乏主要是由于管理制度的不健全和管理意识不足造成的。一是企业没有制定健全的机电设备管理制度，使各项管理工作的进行没有准确的标准和依据，也无法对管理工作进行有效的考核和评价，使管理工作趋于形式化。二是相关管理人员的管理意识或管理水平不足，在对机电设备进行管理时，仅对设备的运行状况进行简单检查，无法对其进行技术方面的分析或管理。
2.2 煤矿机电设备管理中存在安全隐患。
确保安全是煤矿企业顺利开展生产的前提，煤矿机电设备的运行状况关系着整个生产系统的安全性和稳定性，更关系到企业的发展进程。若不对机电设备进行有效管理，则可能在生产过程中存在巨大的安全隐患，一旦发生安全事故，将对生产线的工作人员、企业的经济效益造成极大的伤害。以矿井提升机的管理为例，若在其运行过程中出现超载现象，就可能导致绳索断裂，造成重大事故，而这一事故的发生，可能是由于技术人员没有对相关数据信息进行准确设置，造成预警功能失灵，以及相关人员管理不到位所造成的。
2.3 煤矿机电设备的管理和技术人才不足。
现代煤矿机电设备自身技术含量很高，且相应技术更新速度快，这就对机电设备管理人员、技术人员、操作人员和维修人员的专业水平提出了更高的要求。而当前情况下，我国煤矿企业的机电设备管理人员普遍存在整体素质不高的问题，对于设备的相关知识往往一知半解，无法对设备的运行状况进行准确判断，也就无法对设备进行有效的管理。而且煤矿相关管理和技术人才普遍较少，这都对机电设备的操作、维修和监管产生不利影响，给煤矿的安全生产留下了较大的隐患。
3、煤矿机电设备创新性管理的措施分析
3.1要抓好煤矿机电设备质量管理工作。
一是对机电设备实施精细化管理。煤矿机电设备管理人员要树立机电服务生产的思想意识，按照企业的生产任务对机电设备进行有计划的维护和检修，确保设备在生产过程中能安全稳定的运行。在设备投入生产前，建立设备工程网络图，对设备进行调试，确保机电设备安装成功率；设备投入运行后，对设备的型号、规格、数量等基本信息进行汇总，确保设备的精细化管理。二是做好机电设备的质量检查工作。煤矿企业机电设备管理工作中，主要工作内容为安全管理和供电管理，其中主提升系统和地面变电所的机电管理是管理的重点内容，应对这一环节进行严格的质量管控，落实领导责任制。对设备实施动态达标检查和标准化检查，确保设备的安全运行；加强对采掘设备回收安装环节的安全检查，对边缘地带的机电设备也要做好安全检查工作，对领导和技术人员的责任进行明确划分，确保管理工作的高效性。三是提高设备的检修水平。對机电设备的停产检修规定进行严格的执行，提升检修人员的技术水平和责任意识，使矿内设备检修质量得到可靠保证。
3.2要提高设备预防性检修水平。
做好设备检修工作能有效预防重大事故的发生，对保障生产的安全进行具有实际意义。完善和健全机电设备管理制度，并将各项制度深入到工作的各个环节，提高设备检修的功效。对机电设备进行检修时，应对润滑部、联结件、接地保护措施、设备电气保护等进行重点检测；利用先进的检测技术，对大型机电设备的使用过程，下井前的运行情况进行科学检测；对调拨而来的电器配件进行严格的质量检测，防止对生产系统的运行及其他设备的运行产生不利影响；充分利用煤矿企业的停产期，对设备进行预防性质量检测，从而更好地消除机电设备可能出现的各种问题或缺陷。
3.3要提升企业的信息化管理水平。
近年来，随着信息技术的不断发展和应用，已极大地促进了企业的管理效率。煤矿企业机电设备的管理，同样需要依靠先进的信息化管理系统，这就需要企业应加大管理资金的投入，不断完善信息化管理系统的建设。要实现机电设备管理的自动化，还需要依靠计算机相关的绘图软件和工具来完成制图和供电设计工作。这就要求企业相关部门应对各基层员工提供必须的学习用品，如技术资料、工作用具、工具书等基本资料。利用计算机辅助管理功能，构建企业机电设备的数据库，把各类设备的使用状况、技术状态、检修情况等信息记录到数据库中，通过网络技术上传到企业内部信息平台，为企业管理层制定各项生产任务及决策提供可靠的数据支撑。
4、结束语
综上所述，现代煤矿企业的生产效益和经济效益主要取决于企业生产系统的机械化程度及其运行状况。煤矿机电设备作为煤矿企业生产系统中的重要组成部分，对机电设备的有效管理，可为煤矿企业生产的顺利进行和安全进行提供可靠的基础保障。煤矿机电设备种类较多，且具备较强的移动性，若不对其进行科学管控，势必造成设备使用不规范，加快设备的老化及陈旧速度，缩短设备的使用寿命。因此，在当前经济环境下，煤矿企业应该赢得有力的先机，不断提高自身机电设备管理水平，保障机电设备运行的安全性和稳定性，为煤矿企业的持续健康发展提供有力的基础保障。
参考文献
[1] 陈玲.浅析煤矿机电技术管理的创新与实际[J].科技信息，2008（36）.
[2] 张海生.煤矿机电技术管理实践以及创新研究[J].山东工业技术，2015，09：215.
关键词： 煤矿；机电设备；管理；创新
【中图分类号】 TD407 【文献标识码】 A【文章编号】 2236-1879（2018）15-0255-01
1、引言
实践表明，机电管理在煤矿的生产、运输等环节中发挥着重要的推动作用，机电技术管理的好与坏将直接影响煤矿企业的生产与经济效益。尤其是随着近年来煤矿广泛使用的大型综合性开采设备，极大地提高了煤矿开采效率，促进了煤矿企业的快速发展。但与此同时，煤矿企业的生产力水平受机电设备影响程度也在不断加深，这就对煤矿企业机电设备管理水平提出了更高的要求。如何做好新时期煤矿机电设备的创新管理，成为众多煤矿面临的一项重大而又紧迫的工作。
2、当前煤矿机电管理中存在的问题分析
2.1缺乏健全的机电设备管理体系。
煤矿机电设备管理体系的缺乏主要是由于管理制度的不健全和管理意识不足造成的。一是企业没有制定健全的机电设备管理制度，使各项管理工作的进行没有准确的标准和依据，也无法对管理工作进行有效的考核和评价，使管理工作趋于形式化。二是相关管理人员的管理意识或管理水平不足，在对机电设备进行管理时，仅对设备的运行状况进行简单检查，无法对其进行技术方面的分析或管理。
2.2 煤矿机电设备管理中存在安全隐患。
确保安全是煤矿企业顺利开展生产的前提，煤矿机电设备的运行状况关系着整个生产系统的安全性和稳定性，更关系到企业的发展进程。若不对机电设备进行有效管理，则可能在生产过程中存在巨大的安全隐患，一旦发生安全事故，将对生产线的工作人员、企业的经济效益造成极大的伤害。以矿井提升机的管理为例，若在其运行过程中出现超载现象，就可能导致绳索断裂，造成重大事故，而这一事故的发生，可能是由于技术人员没有对相关数据信息进行准确设置，造成预警功能失灵，以及相关人员管理不到位所造成的。
2.3 煤矿机电设备的管理和技术人才不足。
现代煤矿机电设备自身技术含量很高，且相应技术更新速度快，这就对机电设备管理人员、技术人员、操作人员和维修人员的专业水平提出了更高的要求。而当前情况下，我国煤矿企业的机电设备管理人员普遍存在整体素质不高的问题，对于设备的相关知识往往一知半解，无法对设备的运行状况进行准确判断，也就无法对设备进行有效的管理。而且煤矿相关管理和技术人才普遍较少，这都对机电设备的操作、维修和监管产生不利影响，给煤矿的安全生产留下了较大的隐患。
3、煤矿机电设备创新性管理的措施分析
3.1要抓好煤矿机电设备质量管理工作。
一是对机电设备实施精细化管理。煤矿机电设备管理人员要树立机电服务生产的思想意识，按照企业的生产任务对机电设备进行有计划的维护和检修，确保设备在生产过程中能安全稳定的运行。在设备投入生产前，建立设备工程网络图，对设备进行调试，确保机电设备安装成功率；设备投入运行后，对设备的型号、规格、数量等基本信息进行汇总，确保设备的精细化管理。二是做好机电设备的质量检查工作。煤矿企业机电设备管理工作中，主要工作内容为安全管理和供电管理，其中主提升系统和地面变电所的机电管理是管理的重点内容，应对这一环节进行严格的质量管控，落实领导责任制。对设备实施动态达标检查和标准化检查，确保设备的安全运行；加强对采掘设备回收安装环节的安全检查，对边缘地带的机电设备也要做好安全检查工作，对领导和技术人员的责任进行明确划分，确保管理工作的高效性。三是提高设备的检修水平。對机电设备的停产检修规定进行严格的执行，提升检修人员的技术水平和责任意识，使矿内设备检修质量得到可靠保证。
3.2要提高设备预防性检修水平。
做好设备检修工作能有效预防重大事故的发生，对保障生产的安全进行具有实际意义。完善和健全机电设备管理制度，并将各项制度深入到工作的各个环节，提高设备检修的功效。对机电设备进行检修时，应对润滑部、联结件、接地保护措施、设备电气保护等进行重点检测；利用先进的检测技术，对大型机电设备的使用过程，下井前的运行情况进行科学检测；对调拨而来的电器配件进行严格的质量检测，防止对生产系统的运行及其他设备的运行产生不利影响；充分利用煤矿企业的停产期，对设备进行预防性质量检测，从而更好地消除机电设备可能出现的各种问题或缺陷。
3.3要提升企业的信息化管理水平。
近年来，随着信息技术的不断发展和应用，已极大地促进了企业的管理效率。煤矿企业机电设备的管理，同样需要依靠先进的信息化管理系统，这就需要企业应加大管理资金的投入，不断完善信息化管理系统的建设。要实现机电设备管理的自动化，还需要依靠计算机相关的绘图软件和工具来完成制图和供电设计工作。这就要求企业相关部门应对各基层员工提供必须的学习用品，如技术资料、工作用具、工具书等基本资料。利用计算机辅助管理功能，构建企业机电设备的数据库，把各类设备的使用状况、技术状态、检修情况等信息记录到数据库中，通过网络技术上传到企业内部信息平台，为企业管理层制定各项生产任务及决策提供可靠的数据支撑。
4、结束语
综上所述，现代煤矿企业的生产效益和经济效益主要取决于企业生产系统的机械化程度及其运行状况。煤矿机电设备作为煤矿企业生产系统中的重要组成部分，对机电设备的有效管理，可为煤矿企业生产的顺利进行和安全进行提供可靠的基础保障。煤矿机电设备种类较多，且具备较强的移动性，若不对其进行科学管控，势必造成设备使用不规范，加快设备的老化及陈旧速度，缩短设备的使用寿命。因此，在当前经济环境下，煤矿企业应该赢得有力的先机，不断提高自身机电设备管理水平，保障机电设备运行的安全性和稳定性，为煤矿企业的持续健康发展提供有力的基础保障。
参考文献
[1] 陈玲.浅析煤矿机电技术管理的创新与实际[J].科技信息，2008（36）.
[2] 张海生.煤矿机电技术管理实践以及创新研究[J].山东工业技术，2015，09：215.