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[摘 要]文章针对煤矿生产中皮带机安装与调试过程中存在的问题进行探索，并提出相应的处理意见。
[关键词]煤矿皮带机；安装调试；故障；分析与处理
中图分类号：TD54 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2016）11-0022-01
运输机与采煤机是现阶段煤矿生产中的主要设备，特别是对于一些现代化的煤矿来说，从工作面一直到装车位置，都要靠各种运输机来运输。 同样，采煤机是煤炭生产中非常重要的设备，皮带对于这些大型机械来说至关重要，通过对设备运行管理和系统调查得知，皮带机安装调试过程中存在着严重的噪音、皮带打滑等问题，对于这些故障的分析与研究对于配件损耗的减少以及运输设备寿命的提高具有至关重要的作用。本文就是针对这几种常见故障加以简单分析，并给出一些处理方法。
一、皮带机的安装
皮带机安装工作共分以下步骤：
1、中部架、调高架安装
先挂中心线，米丝线挂到中心点处的水泥钉上，并在水泥钉上缠绕两圈。同时把E型销子和木垫板卸下并整齐的码放在一旁。把两个H架摆放好，托耳朝向机尾方向，尽量保证H架中线与皮带中线重合。再把两根纵梁放进H架的槽中，用E型销对其进行固定。把两个上托架摆在两根纵梁上，安装平托辊的一面朝向机尾，用E 型销对其进行固定。安装六个上托辊，带有放水孔的一侧朝下安装。安装两个下托辊，带有放水孔的一侧朝内安装。
2、头部、尾部的安装。
首先打基础坑，对卸载臂、驱动部、传动部、卷夹带装置以及储带张紧装置等安装好后，安装地脚螺栓，然后再用混凝土浇灌，设备找平后，垫铁应露出设备底座底面外缘，平垫铁应露出10～30mm，斜垫铁应露出10-50mm。垫铁组（不包括单块斜垫铁）伸入设备底座底面的长度应超过地脚螺栓孔。使用旧垫铁时，必须提前对垫铁上焊点等凸起进行打磨，保证相邻垫铁为面面接触。
3、皮带的安装。
使用特种车将放带架运至放带地点，放带架中心线和胶带机中心线重合，放带架放平垫实。先把放带芯穿过胶带卷，再用叉车把胶带卷铲起慢慢放在放带架上。用穿条把第一卷胶带头和引带头连接起来，再用Φ18.5mm钢丝绳连接引带，钢丝绳的另一头用40T小链固定在ED10叉架上，钢丝绳两头必须安装绳卡子并用胶皮包裹，绳头连接必须牢固。穿上带时，钢丝绳长50m，穿下带时钢丝绳长120m。先穿下带，钢丝绳必须从每架的上下托辊中间穿过，并放在两下托辊的上面。离特种车3到5架不穿，以防钢丝绳绷紧后把中部架拉变形。机头穿带前，由人工按照胶带绕带方法穿好钢丝绳，然后用特种车拉底带钢丝绳开始铺设上带面。
二、皮带机在运行中经常发生的问题及处理
煤矿皮带机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，可以将原煤在一定的输送线上，从综采生产工作面到煤场间形成一种输送流程。在实际工作中往往会碰到意想不到的异常现象，使电机起动失败而跳闸、皮带跑偏、噪音异常、皮带机的撒料、打滑、减速机的断轴等故障。
1、皮带机发热现象及处理
煤矿皮带机在运行的过程中经常会出现皮带卡阻、超长及超载等问题，这些问题的出现会使皮带运行过程中的阻力增加，进而增加电机的负荷。皮带机在运行中系统缺乏润滑使电功率增加、煤尘等堵塞电机风扇进风口，对电机的散热造成一定的影响、双电机运行中存在不同的特性曲线会导致轴功率分配不均匀的现象。 上述问题都会导致电机发热故障的出现。以上问题一经发现，应该马上测量电机的功率，通过测量电功率找到引起电机超负荷运行的主要原因，仔细观察皮带机的运行，是否存在皮带卡阻等问题，观察皮带机有没有超载，再查看皮带机的传动部位，并对皮带机进行充分的润滑，检查电机进风口，积极清理煤尘。选择电机时应注意，选择的电机功率应该等同，这样才可以使电机的曲线特性保持一致。
2、噪音现象及处理
传统皮带机在运行过程中常会出现噪声异常的问题，这种问题的存在会使皮带机的正常使用受到严重的影响。 皮带机出现噪声异常现象的原因有很多，设备轴承一旦遭到损坏，随之而来的就是噪音异常现象，在实际运行过程中，滚筒也经常会出现噪音异常现象。另外，如果托辊位置出现严重的偏离，与中心远离，也会产生严重的噪音异常问题。从问题的根本来分析，造成噪音异常问题的主要原因是托管无缝钢管厚度上存在问题，厚度不均匀等问题的存在会使皮带机在运行过程中出现很大的离心力，轴承的圆心与孔中心之间的差距越来越大，这些因素都会使设备出现噪音异常现象。 所以，要避免出现这类问题，就要在制作部件时严把质量关，提高生产线的整体质量。
此外，皮带机在实际运行过程中，联轴器如果不同心也会出现严重的噪音异常现象。这种条件下的噪音，皮带机电机的转动频率与联轴器的频率基本保持一致。所以，针对这种噪音异常现象出现的原因，可以通过调整电机减速器的位置来解决，尽量防止减速器断裂等现象的出现。
3、皮带机打滑及处理
皮带机打滑问题主要是因为螺旋或者液压张紧而导致的，如果螺旋或者液压张紧，皮带机就会产生严重的打滑，针对这种问题产生的原因，可以通过调整张紧的行程来提高皮带机的张紧力。如果皮带机的张力很差，可能会出现永久性的形变，如果出現了这种问题，只有将其一段截掉之后重做接头。此外，重锤张紧也会引发皮带机打滑，如果想解决这一问题，可以通过增加配重来解决，将配重增加到皮带机打滑的位置上，在添加的过程中要注意避免添加过多配重。
要想将皮带机打滑的问题从根本上解决，应该注意在安装过程中对皮带机进行准确的安装，保证安装过程中的精度，注意传动滚筒、皮带中线以及转向滚筒宽度中心线的重合程度不能<2mm，在安装完之后还要对其进行及时的调试。选择的产品质量一定要合格，相关设备的安装也要按照相关规定进行。
4、皮带跑偏问题及处理 煤矿皮带机在运行过程中经常会存在皮带跑偏的问题，出现皮带跑偏可能是很多种因素共同作用的结果，要解决这种问题，应该与实际情况相结合，找出出现问题的原因，问题才能得到解决。第一，应对承载托辊组进行调整，将皮带跑偏的原因查清楚，对皮带偏向的方向进行充分的了解，有针对性的调节承载托辊组。第二，安装调心托辊组时方法是非常具体的，只有当带式输送机的长度非常短的时候才会使用安装调心托辊组的方法，但是这种安装方法在实际运用的过程中存在一定的弊端，这些弊端的存在会使皮带的使用寿命大大降低。第三，对改向滚筒及驱动滚筒的位置进行调整，并对头部滚筒进行调整。检查滚筒上皮带跑偏的位置后，再进行有针对性的调整。第四，对皮带的张紧位置进行调整，皮带机在运行过程中，张紧位置起到了非常重要的作用，可以为皮带机的胶带提供足够的张紧力，如果皮带张紧力变小，稳定性就会大幅度下降，之后将会发生一系列的故障，诸如皮带打滑、跑偏等，从而使皮带机的正常使用受到影响。第五，如果皮带机直径存在差异，也会造成皮带跑偏。在加工皮带的过程中，由于存在一定的误差，或者在使用的过程中出现磨损等现象，这些因素都会造成皮带机的直径大小不一致，一般来说，皮带机在运行中经常会向直径较大一方偏向。针对这种问题，可以通过加强皮带维护，以及对皮带加工质量进行严格控制来进行解决。第六，转载点也经常会出现皮带跑偏的现象，这种现象的出现可以通过对上行和下行之间高度进行调整来解决。
5、皮带机过负荷
由于操作不当或是皮带机重载停机时，皮带机在运行中承载了过大负荷或是带负荷启动皮带机，造成皮带机过负荷运行，引起皮带机打滑。因此在运行中应对皮带机电流和电子皮带称进行监视，控制皮带机煤量，避免皮带机过负荷运行。皮带机应尽量避免重载停机，以免皮带机重载启动时超出皮带机额定负荷。皮带机因其它故障重载停机后无法启动时，可通过人工清理皮带机上积煤的方法来降低皮带机启动负荷。
三、结语
在煤矿作业的過程中，皮带发挥的作用是非常重要的，对于煤矿企业来说，其经济效益的提升和皮带机运行的效率与质量影响直接相关。因此，皮带机的运行质量一定要得到保证，在日常生产中进行及时的检查，尽量减少皮带机故障，并做好调试工作，一旦发现故障要及时对其进行解决，使皮带机的生产效益得到相应的提升。在运行过程中皮带跑偏、电机发热、噪音异常等故障的存在，对皮带机生产的效益产生严重的影响，因此，采取积极的措施对这些问题进行解决，对于皮带机生产综合效益的提高具有至关重要的意义。
[关键词]煤矿皮带机；安装调试；故障；分析与处理
中图分类号：TD54 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2016）11-0022-01
运输机与采煤机是现阶段煤矿生产中的主要设备，特别是对于一些现代化的煤矿来说，从工作面一直到装车位置，都要靠各种运输机来运输。 同样，采煤机是煤炭生产中非常重要的设备，皮带对于这些大型机械来说至关重要，通过对设备运行管理和系统调查得知，皮带机安装调试过程中存在着严重的噪音、皮带打滑等问题，对于这些故障的分析与研究对于配件损耗的减少以及运输设备寿命的提高具有至关重要的作用。本文就是针对这几种常见故障加以简单分析，并给出一些处理方法。
一、皮带机的安装
皮带机安装工作共分以下步骤：
1、中部架、调高架安装
先挂中心线，米丝线挂到中心点处的水泥钉上，并在水泥钉上缠绕两圈。同时把E型销子和木垫板卸下并整齐的码放在一旁。把两个H架摆放好，托耳朝向机尾方向，尽量保证H架中线与皮带中线重合。再把两根纵梁放进H架的槽中，用E型销对其进行固定。把两个上托架摆在两根纵梁上，安装平托辊的一面朝向机尾，用E 型销对其进行固定。安装六个上托辊，带有放水孔的一侧朝下安装。安装两个下托辊，带有放水孔的一侧朝内安装。
2、头部、尾部的安装。
首先打基础坑，对卸载臂、驱动部、传动部、卷夹带装置以及储带张紧装置等安装好后，安装地脚螺栓，然后再用混凝土浇灌，设备找平后，垫铁应露出设备底座底面外缘，平垫铁应露出10～30mm，斜垫铁应露出10-50mm。垫铁组（不包括单块斜垫铁）伸入设备底座底面的长度应超过地脚螺栓孔。使用旧垫铁时，必须提前对垫铁上焊点等凸起进行打磨，保证相邻垫铁为面面接触。
3、皮带的安装。
使用特种车将放带架运至放带地点，放带架中心线和胶带机中心线重合，放带架放平垫实。先把放带芯穿过胶带卷，再用叉车把胶带卷铲起慢慢放在放带架上。用穿条把第一卷胶带头和引带头连接起来，再用Φ18.5mm钢丝绳连接引带，钢丝绳的另一头用40T小链固定在ED10叉架上，钢丝绳两头必须安装绳卡子并用胶皮包裹，绳头连接必须牢固。穿上带时，钢丝绳长50m，穿下带时钢丝绳长120m。先穿下带，钢丝绳必须从每架的上下托辊中间穿过，并放在两下托辊的上面。离特种车3到5架不穿，以防钢丝绳绷紧后把中部架拉变形。机头穿带前，由人工按照胶带绕带方法穿好钢丝绳，然后用特种车拉底带钢丝绳开始铺设上带面。
二、皮带机在运行中经常发生的问题及处理
煤矿皮带机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，可以将原煤在一定的输送线上，从综采生产工作面到煤场间形成一种输送流程。在实际工作中往往会碰到意想不到的异常现象，使电机起动失败而跳闸、皮带跑偏、噪音异常、皮带机的撒料、打滑、减速机的断轴等故障。
1、皮带机发热现象及处理
煤矿皮带机在运行的过程中经常会出现皮带卡阻、超长及超载等问题，这些问题的出现会使皮带运行过程中的阻力增加，进而增加电机的负荷。皮带机在运行中系统缺乏润滑使电功率增加、煤尘等堵塞电机风扇进风口，对电机的散热造成一定的影响、双电机运行中存在不同的特性曲线会导致轴功率分配不均匀的现象。 上述问题都会导致电机发热故障的出现。以上问题一经发现，应该马上测量电机的功率，通过测量电功率找到引起电机超负荷运行的主要原因，仔细观察皮带机的运行，是否存在皮带卡阻等问题，观察皮带机有没有超载，再查看皮带机的传动部位，并对皮带机进行充分的润滑，检查电机进风口，积极清理煤尘。选择电机时应注意，选择的电机功率应该等同，这样才可以使电机的曲线特性保持一致。
2、噪音现象及处理
传统皮带机在运行过程中常会出现噪声异常的问题，这种问题的存在会使皮带机的正常使用受到严重的影响。 皮带机出现噪声异常现象的原因有很多，设备轴承一旦遭到损坏，随之而来的就是噪音异常现象，在实际运行过程中，滚筒也经常会出现噪音异常现象。另外，如果托辊位置出现严重的偏离，与中心远离，也会产生严重的噪音异常问题。从问题的根本来分析，造成噪音异常问题的主要原因是托管无缝钢管厚度上存在问题，厚度不均匀等问题的存在会使皮带机在运行过程中出现很大的离心力，轴承的圆心与孔中心之间的差距越来越大，这些因素都会使设备出现噪音异常现象。 所以，要避免出现这类问题，就要在制作部件时严把质量关，提高生产线的整体质量。
此外，皮带机在实际运行过程中，联轴器如果不同心也会出现严重的噪音异常现象。这种条件下的噪音，皮带机电机的转动频率与联轴器的频率基本保持一致。所以，针对这种噪音异常现象出现的原因，可以通过调整电机减速器的位置来解决，尽量防止减速器断裂等现象的出现。
3、皮带机打滑及处理
皮带机打滑问题主要是因为螺旋或者液压张紧而导致的，如果螺旋或者液压张紧，皮带机就会产生严重的打滑，针对这种问题产生的原因，可以通过调整张紧的行程来提高皮带机的张紧力。如果皮带机的张力很差，可能会出现永久性的形变，如果出現了这种问题，只有将其一段截掉之后重做接头。此外，重锤张紧也会引发皮带机打滑，如果想解决这一问题，可以通过增加配重来解决，将配重增加到皮带机打滑的位置上，在添加的过程中要注意避免添加过多配重。
要想将皮带机打滑的问题从根本上解决，应该注意在安装过程中对皮带机进行准确的安装，保证安装过程中的精度，注意传动滚筒、皮带中线以及转向滚筒宽度中心线的重合程度不能<2mm，在安装完之后还要对其进行及时的调试。选择的产品质量一定要合格，相关设备的安装也要按照相关规定进行。
4、皮带跑偏问题及处理 煤矿皮带机在运行过程中经常会存在皮带跑偏的问题，出现皮带跑偏可能是很多种因素共同作用的结果，要解决这种问题，应该与实际情况相结合，找出出现问题的原因，问题才能得到解决。第一，应对承载托辊组进行调整，将皮带跑偏的原因查清楚，对皮带偏向的方向进行充分的了解，有针对性的调节承载托辊组。第二，安装调心托辊组时方法是非常具体的，只有当带式输送机的长度非常短的时候才会使用安装调心托辊组的方法，但是这种安装方法在实际运用的过程中存在一定的弊端，这些弊端的存在会使皮带的使用寿命大大降低。第三，对改向滚筒及驱动滚筒的位置进行调整，并对头部滚筒进行调整。检查滚筒上皮带跑偏的位置后，再进行有针对性的调整。第四，对皮带的张紧位置进行调整，皮带机在运行过程中，张紧位置起到了非常重要的作用，可以为皮带机的胶带提供足够的张紧力，如果皮带张紧力变小，稳定性就会大幅度下降，之后将会发生一系列的故障，诸如皮带打滑、跑偏等，从而使皮带机的正常使用受到影响。第五，如果皮带机直径存在差异，也会造成皮带跑偏。在加工皮带的过程中，由于存在一定的误差，或者在使用的过程中出现磨损等现象，这些因素都会造成皮带机的直径大小不一致，一般来说，皮带机在运行中经常会向直径较大一方偏向。针对这种问题，可以通过加强皮带维护，以及对皮带加工质量进行严格控制来进行解决。第六，转载点也经常会出现皮带跑偏的现象，这种现象的出现可以通过对上行和下行之间高度进行调整来解决。
5、皮带机过负荷
由于操作不当或是皮带机重载停机时，皮带机在运行中承载了过大负荷或是带负荷启动皮带机，造成皮带机过负荷运行，引起皮带机打滑。因此在运行中应对皮带机电流和电子皮带称进行监视，控制皮带机煤量，避免皮带机过负荷运行。皮带机应尽量避免重载停机，以免皮带机重载启动时超出皮带机额定负荷。皮带机因其它故障重载停机后无法启动时，可通过人工清理皮带机上积煤的方法来降低皮带机启动负荷。
三、结语
在煤矿作业的過程中，皮带发挥的作用是非常重要的，对于煤矿企业来说，其经济效益的提升和皮带机运行的效率与质量影响直接相关。因此，皮带机的运行质量一定要得到保证，在日常生产中进行及时的检查，尽量减少皮带机故障，并做好调试工作，一旦发现故障要及时对其进行解决，使皮带机的生产效益得到相应的提升。在运行过程中皮带跑偏、电机发热、噪音异常等故障的存在，对皮带机生产的效益产生严重的影响，因此，采取积极的措施对这些问题进行解决，对于皮带机生产综合效益的提高具有至关重要的意义。