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[摘 要]本文论述压力表选用及计量检定中可能会遇到的问题，如液柱 差对检定结果的影响，标准器的选择，量程上限误差的计算，以及正确的数据读取方式等问题，并提出了一些有效的解决方案。 [关键词]压力表；计量检定
中图分类号：TU451.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）01-0248-01
一、前言
压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表。压力表的应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。压力表显示是否准确，对设备、设施的运行至关重要，因此，压力表的计量检定工作就显得十分重要，对于检定过程中出现的误差更要有恰当的处理方法。
二、压力表及其选用、安装
1.压力表的选用
压力表是直观准确测量其他仪器的仪表.对它的生产要求要求高
规格高标准。并且要经常保养，减少因仪器老化带来的误差。压力表满量程刻度为容器或容器系统最高工作压力的1.5—3倍.最好选用2倍。对于压力表盘也有要求，要求表盘的直径应大于等于100mm.并且在表盘上最好刻有红色警戒线。
2.压力表的安装
首先压力表应安装在较为明显的地方这样有助于观察、清理.尽
量远离高温高寒的地方去冰箱和锅炉旁。以防这些因素干扰到压力
表。压力表的安装位置最好是垂直摆放.应垂直安装.在压力表和缓冲弯管中间可以安装一个三通旋塞或针型阀.这样有助于更换和检查压力表
三、计量检定过程中的问题
1.标准器的选择
规程[1]5.2.1.1条规定“标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4”。即：
︳B ︱≤？︱A︱
式中：B ——标准器的允许误差
A ——压力表（被检表）的允许误差
在选取标准器之前，首先考虑标准器的类型，可以选择活塞式压力计、数字压力计、弹簧式精密压力表，但无论选择那种作为标准器，都需满足上述规定。保证标准器精读及量程适合被检压力表的检定。以准确度等级为O.4级的弹簧式精密压力表作标准器，2.5MPa，1.6级压力表为被检压力表为例。按式（1）则有：
︱B︱≤？︱2.5×1.6%︱
从上式可以看出，选取一块（0～2.5）MPa，0.4级的压力表即可满足需要。也就可以说，对于1.6级的压力表可以采用同量程的0.4级的精密压力表作为标准器。但是，一般情况下，规定被测压力的最大值是选用压力表满量程值的2/3，最大也不允许超过3/4。所以如果采用上述选择方式，有可能在标准器满量程经常使用中造成误差，因此笔者不推荐。在实际工作中，应选择标准器量程比压力表（被检表大一量程的压力表，在以上例子中应选取即（0～4）MPa的精密压力表。
2.正确读取处理压力表检定的数据
在实际工作中，笔者发现许多检定员在使用精密表作标准器与压力表比对时，为了读取方便的原因，先将被检压力表升压至检定点处，后从精密表读数并予以记录，这显然违反了规程[1]5.3.3.2的规定。规程要求读取数据必须在压力表（被检表）上读取原因在于：压力的量传是由活塞式压力计逐级传递到工作压力器具，由于活塞压力计结构的特点，其无法读取所加载砝码以外的数据，只能从被检器具上读数，所以压力检定都统一遵循这一量传模式，这是我们在工作中都应注意的。
3.正确处理分度值
规程[1]4.1.5分度值规定“分度值应符合如下系列中之一：（1、2、5）×l0n，式中：n是正整数、负整数或零”。例如：一块压力表的分度值为0.01MPa，其1/5即为0.002MPa，也就是当压力表的指针走到一个分度l/5，尾数的估读为0.002MPa，到2/5时，即0.004MPa，以此类推到0.010MPa。由此可以得出，其有效位数是3位且其尾数只能是2的整倍数，是一个偶数，不可能出现奇数，我们在检定特别是填写检定记录时要注意。
四、压力表示值超差的调整方法
弹簧管式压力表在工业上应用十分常见.在检定过程中.示值超
差问题比较普遍.具体的调整方法如下：
1.将每一个检定点的显示差值设置为一样的.在升压以后.在除
零点以外的第一个检定点重新安装指针.校准示值
2.差值呈线性误差。误差逐渐增加时，将示值调节螺钉向外移以
增加臂长：反之.则向内移，减少臂长。
3.示值超差先快后慢。逆时针方向转动机芯，加大拉杆与扇形齿
轮的角度：如果相反的话。就顺时针方向转动机芯.减小角度。调整之后。误差呈线性误差.再移动示值调节螺钉即可。
4.示值在压力的半数周围超差。提高压力以后.可在中间位置重
新安装指针.如果依旧无法消除误差.可以选择调整拉杆与扇形齿轮
的角度.进行综合整合
5.如果只有一两个点超差。检测一下机芯在该点附近的配合情况，是正差时.齿轮啮合处可能有污物、毛刺；如果是负差的话，齿牙磨损和有伤.应修补或更换。调整结束后.装配好仪表各部件.按照检定规程重新进行检定。
五、检定过程中常见的压力故障
我在实际工作中，总结出以下三点常见故障及原因
1.当压力增大后，压力表指针没有变化。产生这种情况的原因可
能是没有打开旋塞，或者是旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞；指针与中心轴松动或指针卡住。
2.因为指针抖动导致的，其原因有游丝损坏；旋塞或存水弯管通
道局部被堵塞；中心轴两端弯曲，轴两端的中心偏移。
3.指针检定完毕后无法回到零点.导致这种情况的原因是弹簧弹性减弱甚至是无弹性，指针与中心轴松动，或指针卡住；旋塞、压力表连管或存水弯管的通道堵塞。
六、总结
压力表的计量检定是一项重要的基础性工作，涉及到工农业生产、工程建设、科学研究、医疗卫生等国民经济和社会发展的各个领域。我们每一个计量检定工作者，都应该本着客观公正，严谨细致的态度进行工作，本文主要通过笔者的实际工作经验论述了压力表的选用方法及检定过程中的一些问题，提出了几点解决方法，在今后的工作中，我更要本着严谨细致的个態度对待工作中出现的问题，为计量工作做出自己的贡献。
参考文献：
[1] JJG52—1999.弹簧式一般压力表，压力表空表和真空表检定规程[s].北京：中国计量出版社，1999.
[2] 张宝龙.压力表使用与维修[M].北京：中国计量出版社，2003
[3] 魏晓克.关于JJG52—1999修订的几点建议[J].中国计量，2010
中图分类号：TU451.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）01-0248-01
一、前言
压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表。压力表的应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。压力表显示是否准确，对设备、设施的运行至关重要，因此，压力表的计量检定工作就显得十分重要，对于检定过程中出现的误差更要有恰当的处理方法。
二、压力表及其选用、安装
1.压力表的选用
压力表是直观准确测量其他仪器的仪表.对它的生产要求要求高
规格高标准。并且要经常保养，减少因仪器老化带来的误差。压力表满量程刻度为容器或容器系统最高工作压力的1.5—3倍.最好选用2倍。对于压力表盘也有要求，要求表盘的直径应大于等于100mm.并且在表盘上最好刻有红色警戒线。
2.压力表的安装
首先压力表应安装在较为明显的地方这样有助于观察、清理.尽
量远离高温高寒的地方去冰箱和锅炉旁。以防这些因素干扰到压力
表。压力表的安装位置最好是垂直摆放.应垂直安装.在压力表和缓冲弯管中间可以安装一个三通旋塞或针型阀.这样有助于更换和检查压力表
三、计量检定过程中的问题
1.标准器的选择
规程[1]5.2.1.1条规定“标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4”。即：
︳B ︱≤？︱A︱
式中：B ——标准器的允许误差
A ——压力表（被检表）的允许误差
在选取标准器之前，首先考虑标准器的类型，可以选择活塞式压力计、数字压力计、弹簧式精密压力表，但无论选择那种作为标准器，都需满足上述规定。保证标准器精读及量程适合被检压力表的检定。以准确度等级为O.4级的弹簧式精密压力表作标准器，2.5MPa，1.6级压力表为被检压力表为例。按式（1）则有：
︱B︱≤？︱2.5×1.6%︱
从上式可以看出，选取一块（0～2.5）MPa，0.4级的压力表即可满足需要。也就可以说，对于1.6级的压力表可以采用同量程的0.4级的精密压力表作为标准器。但是，一般情况下，规定被测压力的最大值是选用压力表满量程值的2/3，最大也不允许超过3/4。所以如果采用上述选择方式，有可能在标准器满量程经常使用中造成误差，因此笔者不推荐。在实际工作中，应选择标准器量程比压力表（被检表大一量程的压力表，在以上例子中应选取即（0～4）MPa的精密压力表。
2.正确读取处理压力表检定的数据
在实际工作中，笔者发现许多检定员在使用精密表作标准器与压力表比对时，为了读取方便的原因，先将被检压力表升压至检定点处，后从精密表读数并予以记录，这显然违反了规程[1]5.3.3.2的规定。规程要求读取数据必须在压力表（被检表）上读取原因在于：压力的量传是由活塞式压力计逐级传递到工作压力器具，由于活塞压力计结构的特点，其无法读取所加载砝码以外的数据，只能从被检器具上读数，所以压力检定都统一遵循这一量传模式，这是我们在工作中都应注意的。
3.正确处理分度值
规程[1]4.1.5分度值规定“分度值应符合如下系列中之一：（1、2、5）×l0n，式中：n是正整数、负整数或零”。例如：一块压力表的分度值为0.01MPa，其1/5即为0.002MPa，也就是当压力表的指针走到一个分度l/5，尾数的估读为0.002MPa，到2/5时，即0.004MPa，以此类推到0.010MPa。由此可以得出，其有效位数是3位且其尾数只能是2的整倍数，是一个偶数，不可能出现奇数，我们在检定特别是填写检定记录时要注意。
四、压力表示值超差的调整方法
弹簧管式压力表在工业上应用十分常见.在检定过程中.示值超
差问题比较普遍.具体的调整方法如下：
1.将每一个检定点的显示差值设置为一样的.在升压以后.在除
零点以外的第一个检定点重新安装指针.校准示值
2.差值呈线性误差。误差逐渐增加时，将示值调节螺钉向外移以
增加臂长：反之.则向内移，减少臂长。
3.示值超差先快后慢。逆时针方向转动机芯，加大拉杆与扇形齿
轮的角度：如果相反的话。就顺时针方向转动机芯.减小角度。调整之后。误差呈线性误差.再移动示值调节螺钉即可。
4.示值在压力的半数周围超差。提高压力以后.可在中间位置重
新安装指针.如果依旧无法消除误差.可以选择调整拉杆与扇形齿轮
的角度.进行综合整合
5.如果只有一两个点超差。检测一下机芯在该点附近的配合情况，是正差时.齿轮啮合处可能有污物、毛刺；如果是负差的话，齿牙磨损和有伤.应修补或更换。调整结束后.装配好仪表各部件.按照检定规程重新进行检定。
五、检定过程中常见的压力故障
我在实际工作中，总结出以下三点常见故障及原因
1.当压力增大后，压力表指针没有变化。产生这种情况的原因可
能是没有打开旋塞，或者是旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞；指针与中心轴松动或指针卡住。
2.因为指针抖动导致的，其原因有游丝损坏；旋塞或存水弯管通
道局部被堵塞；中心轴两端弯曲，轴两端的中心偏移。
3.指针检定完毕后无法回到零点.导致这种情况的原因是弹簧弹性减弱甚至是无弹性，指针与中心轴松动，或指针卡住；旋塞、压力表连管或存水弯管的通道堵塞。
六、总结
压力表的计量检定是一项重要的基础性工作，涉及到工农业生产、工程建设、科学研究、医疗卫生等国民经济和社会发展的各个领域。我们每一个计量检定工作者，都应该本着客观公正，严谨细致的态度进行工作，本文主要通过笔者的实际工作经验论述了压力表的选用方法及检定过程中的一些问题，提出了几点解决方法，在今后的工作中，我更要本着严谨细致的个態度对待工作中出现的问题，为计量工作做出自己的贡献。
参考文献：
[1] JJG52—1999.弹簧式一般压力表，压力表空表和真空表检定规程[s].北京：中国计量出版社，1999.
[2] 张宝龙.压力表使用与维修[M].北京：中国计量出版社，2003
[3] 魏晓克.关于JJG52—1999修订的几点建议[J].中国计量，2010