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【摘 要】基础工程的施工是现代化建筑施工的关键环节，而钢筋混凝土预制桩施工则是基础工程中的重点工作，它的施工质量直接关系到整个基础工程的施工质量，进而影响到整个建筑工程的质量。钢筋混凝土预制桩的施工原理是将事先预制好的灌注桩采用有效的技术方法、合适的机械设备来将灌注桩沉入到地基中。在实际工作中，钢筋混凝土预制桩的施工可以有效的缩短施工工期，简化施工工序，具有适用范围广的特点，因此受到了业界人士的广泛关注。本文就钢筋混凝土预制桩施工技术进行分析，以供相关技术人员参考。
【关键词】钢筋混凝土 预制桩 打桩 施工
引言
在现代化社会发展的过程中，建筑行业、房地产行业以惊人的速度不断发展起来，在建设现代化建筑工程的过程中，传统的施工技术已经不能够满足工程的需要，只有不断提高施工技术水平才能够建设出质量更好的建筑产品。由于人们生活水平的不断提高，人们要求建筑具有更好的质量，更高的性能，为了满足人们的这一需求，在建设建筑工程的过程中，施工单位需要在其中投入更多先进的施工技术与材料，以此提高建筑工程的質量。而这就需要我们对施工单位进行不断的调整。目前，随着我国科技水平的不断提高与进步，灌注桩也逐渐发展起来，并凭借其自身优势在建筑基础工程中得到了广泛的应用。为了更加适应建筑工程的建设需要，灌注桩需要在应用过程中不断改进与创新，因此，在建筑工程中出现了各种先进的施工技术以及结构形式。
一、钢筋混凝土预制桩的特点
在现代化建筑工程施工过程中，我们将钢筋混凝土预制桩不断应用在基础工程中，它具有以下几点特点：1）能够避免受到地下环境的影响。在很多建筑的地下工程施工过程中，往往会出现软土地基等稳定性不强的地基，而钢筋混凝土预制桩则不会受到这种条件的限制，仍然能够保障基础工程的稳定以及整个建筑工程的质量；2）能够提高地基工程的荷载能力。在现代化建筑工程施工中，尤其是高层建筑工程的施工，由于受到高度的影响，施工人员在对基础施工时需要考虑的因素非常多，而采用钢筋混凝土预制桩施工技术可以有效的保障建筑工程的稳定，保证其位移与沉降在允许的范围之内，从而提高建筑工程的质量；3）能够有效的提高施工机械化程度。为了满足市场的需求，建筑单位需要建设更多优质的建筑产品，而这就需要施工单位投入更多机械设备来代替人工完成操作，以满足工程的质量需要以及市场需求。
二、钢筋混凝土预制桩施工技术的施工准备
在采用钢筋混凝土预制桩进行基础工程的施工之前，施工人员应该对工程进行详细的了解，对其规模以及复杂程度来制定合理的施工方案。在沉桩施工之前，施工人员需要准备以下工作，以此为基础工程的质量奠定基础。
1、处理障碍物。
首先，在进行打桩之前，施工人员应该向基础设施的所有管理部门提出申请，获得批准之后再清理工程周边的障碍物。瓷器，应该对周边的建筑物以及地下管线进行全面检查，松动的管线需要采取加固的措施进行，无用的管线可以采取拆除的方式，避免在施工过程中因为振动而造成地下管线倒塌等，从而创造一个良好的施工环境。
2、场地平整。
在打桩的施工中，施工人员必须要保证施工现场平整、坚实，在必要的情况下，需要在施工现场的周围铺设道路，然后采用相应的碾压机进行碾压，提高道路碾压的密实度。另外，施工人员可以在施工现场周围设置相应的排水沟，以保证良好的施工环境。
3、抄平放线定桩位。
在打桩现场附近设水准点，其位置应不受打桩影响，数量不得少于两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。要根据建筑物的轴线控制桩定出桩基础的每个桩位，可用小木桩标记。正式打桩之前，应对桩基的轴线和桩位复查一次。以免因小木桩挪动、丢失而影响施工。桩位放线允许偏差为20mm。
4、进行打桩试验。
施工前应做数量不少于2根桩的打桩工艺试验，用以了解桩的沉入时间、最终沉入度、持力层的强度、桩的承载力以及施工过程中可能出现的各种问题和反常情况等，以便检验所选的打桩设备和施工工艺，确定是否符合设计要求。
二、桩的制作、运输、堆放
1、桩的制作。
较短的桩多在预制厂生产。较长的桩一般在打桩现场附近或打桩现场就地预制。
桩分节制作时，单节长度确定，应满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力的要求，同时应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩，上节桩和下节桩应尽量在同一纵轴线上预制，使上下节钢筋和桩身减少偏差。
2、桩的运输。
混凝土预制桩达到设计强度70%方可起吊，达到100%后可进行运输。如提前吊运，必须验算合格。桩在起吊和搬运时，吊点应符合设计规定，如无吊环，设计又未作规定时，绑扎点的数量及位置按桩长而定，应按起吊弯矩最小的原则进行捆绑。钢丝绳与桩之间应加衬垫，以免损坏棱角。起吊时应平稳提升，吊点同时离地，如要长距离运输，可采用平板拖车运输，可采用平板拖车或轻轨平板车。长桩搬运时，桩下要设置活动支座。经过搬运的桩，还应进行质量复查。
3、桩的堆放。
桩堆放应遵守：桩堆放时，地面必须平整、坚实，垫木间距应根据吊点确定，各层垫木鹰卫浴同一垂直线上，最下层垫木应适当加宽，堆放层数不宜超过4层。不同规格的桩，应分别堆放。
三、施工方法
混凝土预制桩的沉桩方法有锤击沉桩、静力压桩和振动沉桩等。
1、锤击沉桩。
锤击沉桩也称打入桩，是利用桩锤下落产生的冲击能量将桩沉入土中，锤击沉桩是混凝土预制桩最常用的沉桩方法。该法施工速度快，机械化程度高，适用范围广，现场文明程度高，但施工时有噪声污染和振动，对于城市中心和夜间有所限制。
（1）打桩设备及选择。打桩所用的机具设备，主要包括桩锤、桩架及动力装置三部分。
（2）打桩工艺。
1）吊桩就位。按既定的打桩顺序，先将桩架移动到桩位处并用缆风绳拉牢，然后将桩运至桩架下，利用桩架上的滑轮组，有卷扬机提升桩。当桩提升至直立状态后，即可将桩送入桩架的龙门导管内，同时把桩尖准确地安放到桩位上，并与桩架导管相连，以保证打桩过程中不发生倾斜或移动。
2）打桩。打桩时宜用“重锤低击”，这是因为这样桩锤对桩头的冲击小，回弹也小，桩头不易损坏，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，桩就能较快地沉入土中。
四、结束语
一般来说，基础工程中的预制桩可以分为混凝土预制桩和钢桩两种类型，混凝土预制桩因具有较高的承载能力以及耐久性的特点而被广泛应用在基础工程中，但是在施工过程中，混凝土预制桩对周边的环境会产生较大的影响，所以施工人员往往会采用混凝土空心管桩进行施工。通过上述，我们对钢筋混凝土预制桩进行了深入的分析，它对周边的影响相对较小、施工简便、具有较高的承载能力，在工程的实际操作过程中，通过钢筋混凝土预制桩的施工技术能够有效的保证基础工程的稳定以及整个建筑工程的质量，所以这种技术已被施工单位广泛的应用。
参考文献
[1] 林国栋. 钢筋混凝土预制桩施工技术的应用[J]. 企业技术开发. 2011（16）
[2] 齐福平. 建筑工程中钢筋混凝土质量问题浅析[J]. 内蒙古科技与经济. 2007（05）
【关键词】钢筋混凝土 预制桩 打桩 施工
引言
在现代化社会发展的过程中，建筑行业、房地产行业以惊人的速度不断发展起来，在建设现代化建筑工程的过程中，传统的施工技术已经不能够满足工程的需要，只有不断提高施工技术水平才能够建设出质量更好的建筑产品。由于人们生活水平的不断提高，人们要求建筑具有更好的质量，更高的性能，为了满足人们的这一需求，在建设建筑工程的过程中，施工单位需要在其中投入更多先进的施工技术与材料，以此提高建筑工程的質量。而这就需要我们对施工单位进行不断的调整。目前，随着我国科技水平的不断提高与进步，灌注桩也逐渐发展起来，并凭借其自身优势在建筑基础工程中得到了广泛的应用。为了更加适应建筑工程的建设需要，灌注桩需要在应用过程中不断改进与创新，因此，在建筑工程中出现了各种先进的施工技术以及结构形式。
一、钢筋混凝土预制桩的特点
在现代化建筑工程施工过程中，我们将钢筋混凝土预制桩不断应用在基础工程中，它具有以下几点特点：1）能够避免受到地下环境的影响。在很多建筑的地下工程施工过程中，往往会出现软土地基等稳定性不强的地基，而钢筋混凝土预制桩则不会受到这种条件的限制，仍然能够保障基础工程的稳定以及整个建筑工程的质量；2）能够提高地基工程的荷载能力。在现代化建筑工程施工中，尤其是高层建筑工程的施工，由于受到高度的影响，施工人员在对基础施工时需要考虑的因素非常多，而采用钢筋混凝土预制桩施工技术可以有效的保障建筑工程的稳定，保证其位移与沉降在允许的范围之内，从而提高建筑工程的质量；3）能够有效的提高施工机械化程度。为了满足市场的需求，建筑单位需要建设更多优质的建筑产品，而这就需要施工单位投入更多机械设备来代替人工完成操作，以满足工程的质量需要以及市场需求。
二、钢筋混凝土预制桩施工技术的施工准备
在采用钢筋混凝土预制桩进行基础工程的施工之前，施工人员应该对工程进行详细的了解，对其规模以及复杂程度来制定合理的施工方案。在沉桩施工之前，施工人员需要准备以下工作，以此为基础工程的质量奠定基础。
1、处理障碍物。
首先，在进行打桩之前，施工人员应该向基础设施的所有管理部门提出申请，获得批准之后再清理工程周边的障碍物。瓷器，应该对周边的建筑物以及地下管线进行全面检查，松动的管线需要采取加固的措施进行，无用的管线可以采取拆除的方式，避免在施工过程中因为振动而造成地下管线倒塌等，从而创造一个良好的施工环境。
2、场地平整。
在打桩的施工中，施工人员必须要保证施工现场平整、坚实，在必要的情况下，需要在施工现场的周围铺设道路，然后采用相应的碾压机进行碾压，提高道路碾压的密实度。另外，施工人员可以在施工现场周围设置相应的排水沟，以保证良好的施工环境。
3、抄平放线定桩位。
在打桩现场附近设水准点，其位置应不受打桩影响，数量不得少于两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。要根据建筑物的轴线控制桩定出桩基础的每个桩位，可用小木桩标记。正式打桩之前，应对桩基的轴线和桩位复查一次。以免因小木桩挪动、丢失而影响施工。桩位放线允许偏差为20mm。
4、进行打桩试验。
施工前应做数量不少于2根桩的打桩工艺试验，用以了解桩的沉入时间、最终沉入度、持力层的强度、桩的承载力以及施工过程中可能出现的各种问题和反常情况等，以便检验所选的打桩设备和施工工艺，确定是否符合设计要求。
二、桩的制作、运输、堆放
1、桩的制作。
较短的桩多在预制厂生产。较长的桩一般在打桩现场附近或打桩现场就地预制。
桩分节制作时，单节长度确定，应满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力的要求，同时应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩，上节桩和下节桩应尽量在同一纵轴线上预制，使上下节钢筋和桩身减少偏差。
2、桩的运输。
混凝土预制桩达到设计强度70%方可起吊，达到100%后可进行运输。如提前吊运，必须验算合格。桩在起吊和搬运时，吊点应符合设计规定，如无吊环，设计又未作规定时，绑扎点的数量及位置按桩长而定，应按起吊弯矩最小的原则进行捆绑。钢丝绳与桩之间应加衬垫，以免损坏棱角。起吊时应平稳提升，吊点同时离地，如要长距离运输，可采用平板拖车运输，可采用平板拖车或轻轨平板车。长桩搬运时，桩下要设置活动支座。经过搬运的桩，还应进行质量复查。
3、桩的堆放。
桩堆放应遵守：桩堆放时，地面必须平整、坚实，垫木间距应根据吊点确定，各层垫木鹰卫浴同一垂直线上，最下层垫木应适当加宽，堆放层数不宜超过4层。不同规格的桩，应分别堆放。
三、施工方法
混凝土预制桩的沉桩方法有锤击沉桩、静力压桩和振动沉桩等。
1、锤击沉桩。
锤击沉桩也称打入桩，是利用桩锤下落产生的冲击能量将桩沉入土中，锤击沉桩是混凝土预制桩最常用的沉桩方法。该法施工速度快，机械化程度高，适用范围广，现场文明程度高，但施工时有噪声污染和振动，对于城市中心和夜间有所限制。
（1）打桩设备及选择。打桩所用的机具设备，主要包括桩锤、桩架及动力装置三部分。
（2）打桩工艺。
1）吊桩就位。按既定的打桩顺序，先将桩架移动到桩位处并用缆风绳拉牢，然后将桩运至桩架下，利用桩架上的滑轮组，有卷扬机提升桩。当桩提升至直立状态后，即可将桩送入桩架的龙门导管内，同时把桩尖准确地安放到桩位上，并与桩架导管相连，以保证打桩过程中不发生倾斜或移动。
2）打桩。打桩时宜用“重锤低击”，这是因为这样桩锤对桩头的冲击小，回弹也小，桩头不易损坏，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，桩就能较快地沉入土中。
四、结束语
一般来说，基础工程中的预制桩可以分为混凝土预制桩和钢桩两种类型，混凝土预制桩因具有较高的承载能力以及耐久性的特点而被广泛应用在基础工程中，但是在施工过程中，混凝土预制桩对周边的环境会产生较大的影响，所以施工人员往往会采用混凝土空心管桩进行施工。通过上述，我们对钢筋混凝土预制桩进行了深入的分析，它对周边的影响相对较小、施工简便、具有较高的承载能力，在工程的实际操作过程中，通过钢筋混凝土预制桩的施工技术能够有效的保证基础工程的稳定以及整个建筑工程的质量，所以这种技术已被施工单位广泛的应用。
参考文献
[1] 林国栋. 钢筋混凝土预制桩施工技术的应用[J]. 企业技术开发. 2011（16）
[2] 齐福平. 建筑工程中钢筋混凝土质量问题浅析[J]. 内蒙古科技与经济. 2007（05）