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摘 要：新疆庆华5000t/d熟料新型干法综合利用废渣生产水泥EPC项目是由中国机械工业建设集团有限公司总承包，其中的E和P部分集团总部负责实施，C部分由中国机械工业第五建设有限公司全面负责现场实施。该工程为西部大开发大建设的形象工程。集团公司重点工程。
关键词：EPC项目；中国机械工业第五建设有限公司；形象工程；
中图分类号：TU656 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2015）-07-00-02
一、工程总承包范围
1、一条5000t/d熟料新型干法水泥熟料生产线； 2、 210万t/a 水泥粉磨站；3、一套配套9MW纯低温余热发电工程及配套生活设施工程等项目的EPC总承包。水泥生产线部分：从石灰石、辅料、煤进厂后的储存至水泥包装、散装出厂为止的机电仪设备供货、土建及安装施工，设计、调试及技术服务，理论培训。余热发电部分：包括一套PH余热锅炉、一套AQC余热锅炉、一套汽轮发电机组、余热发电循环水池及泵房、锅炉水处理等的设备供货、土建安装施工，设计、调试及技术服务，理论培训。其中大小子项工程三、四十个，涉及有深预留孔的子项就有十几个，如石灰石破碎及输送、石灰石预均化堆场、原煤卸车辅料破碎及输送、原料粉磨及废气处理、窑头、窑尾、窑中、水泥粉磨及输送等子项工程。
情况总体说明：整个项目大小设备预留孔有几百个，设备预留深孔大约有几十个，如立磨设备预留深孔、回转窑设备预留深孔、水泥粉磨设备预留深孔等。这些设备预留深孔深度大约在2000-2500mm，口径最大的只有250*250mm，还有200*200 mm等其他规格的口径，因预留孔不但深，而且是下面大，上口小，施工非常困难。
二、施工技术研讨
以前水泥生产线深预留孔（深2000-2500mm，口250*250mm左右）施工也经历了两个阶段的摸索：
（一）最初采用木模板制作，因口小里大，制作困难，混凝土浇筑后模板取出更困难，以前模板取出都是将木模板一点一点地捣碎取出，费工费时；
（二）后来采用钢丝网片代替木模板，将钢丝网片制作成预留孔的形状，然后用细钢丝绑扎固定在钢筋的一侧，并准确地定位在基础设备的钢筋围笼中，但在浇筑砼时，因预留孔太深，随着浇筑深度的增加，砼对钢丝网片的侧压力逐渐加大，由于液体砼比重在2.0-2.5吨/方，那么当2.5米深的砼如果在其初凝前，最下面的侧压力将达50KPa以上，如果按一半深度浇筑，侧压力也将达到25KPa以上，小小的钢丝网片那能承担这么大的侧压力，预留孔靠下面的部分就会被挤压，甚至完全被砼填埋，后期安装时螺栓怎么也放不进去，采取人工来凿除来补救，因孔壁是钢丝网片，深度又大，凿除非常困难。
（三）通过上面两个阶段的摸索，充分总结施工过程中有哪些些不利的因素，采取哪些方法后仍出现不理想的结果，如第二阶段如何使钢丝网片在混凝土浇筑过程，不因混凝土侧压力过大而被挤压变形，甚至孔内的空间完全挤占，将来预埋螺栓无法插入孔内，造成严重返工。而确保深预留孔的施工质量，为后期安装提供了有力的质量保证，摸索出第三阶段的施工方案，钢丝网片仍然采用，因为这样可以增强将来螺栓安装二次灌浆后整体粘结力，不同之处按如下方案进行。
三、施工方案：
（一）先进行图纸会审，对图纸中的设备预留深孔位置、规格、尺寸等准确把握；
（二）进行详细的技术交底，对施工中的质量要求，安全措施等问题在技术交底中进行详细说明；
（三）技术人员到现场进行放样，定位等方面进行全面指导；
（四）采用钢丝网片制作成预留孔形状的钢丝网片笼；
（五）成形的预留深孔钢丝网片笼的尺寸、大小、形状、规格等必须符合预留孔设计要求；
（六）将制作成形的预留深孔钢丝网片笼四角处绑扎固定不小于?20钢筋，考虑到后期预留深孔的定位，钢丝网片笼下部绑扎的?20钢筋加长至孔底部到设备基础底板的距离；
（七）将预留深孔钢丝网片笼准确地定位在基础设备的钢筋围笼中，并固定牢固；
（八）在预留深孔钢丝网片笼内侧四周插上钢管，因预留深孔下部大，上口小，中间用长木方（或钢管）做成大头楔形状且距底部200-300 mm，插在中间；
（九）砼浇筑前，技术质量人员要对安装定位的预留深孔钢丝网片笼进行全面检查，确定空间位置、大小尺寸、形状、牢固性等必须符合设计和规范要求；
（十）砼浇筑时随着深度的增加，砼对钢丝网片笼的侧压力逐渐加大，技术质量人员必须随时检查钢丝网片笼有无移位，如果移位随时纠正固定；
（十一）砼浇筑之后，随时观察砼的初凝情况。等砼初凝后一两个小时，主要以砼上人表面不被踩坏为准，一定要及时将钢管旋转（如果周围用长方木因不能旋转取出）取出；如果取迟了，砼强度越来越强，钢管取出也越来越困难。所以准备把握砼的初凝时间非常重要。
三、经济效益
由于这种预留深孔钢丝网片笼插钢管法的施工方案实施后，避免了模板法施工造成模板取不出的困难，也避免了只采用预留深孔钢丝网片笼而未插钢管法施工造成预留深孔在砼浇筑过程中因砼侧压力过大而被挤压变形、变小，甚至孔的底部被砼全部填埋，严重影响施工质量，造成在砼浇后返工，工作量的巨大，机械、人工和材料的浪费。因此說在保证工期和避免砼浇筑后不再返工的情况下，间接地节约费用不可计量。这种施工方法既简单方便， 又能确保深预留孔的施工质量，使二次灌浆时设备长螺栓与钢丝网片笼通过灌浆连接牢固，为安装质量提供了有力的保证。
通过庆华水泥生产线几十个设备预留深孔的施工，使我们设备预留深孔施工质量得到很大提高，预留深孔的定位、尺寸准确、钢管取出时间把握等有了新的突破，施工技术已经成熟，已能满足更加复杂的预留深孔施工，技术及施工能力得到全面提升，也为以后此类施工难题解决了后顾之忧。
关键词：EPC项目；中国机械工业第五建设有限公司；形象工程；
中图分类号：TU656 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2015）-07-00-02
一、工程总承包范围
1、一条5000t/d熟料新型干法水泥熟料生产线； 2、 210万t/a 水泥粉磨站；3、一套配套9MW纯低温余热发电工程及配套生活设施工程等项目的EPC总承包。水泥生产线部分：从石灰石、辅料、煤进厂后的储存至水泥包装、散装出厂为止的机电仪设备供货、土建及安装施工，设计、调试及技术服务，理论培训。余热发电部分：包括一套PH余热锅炉、一套AQC余热锅炉、一套汽轮发电机组、余热发电循环水池及泵房、锅炉水处理等的设备供货、土建安装施工，设计、调试及技术服务，理论培训。其中大小子项工程三、四十个，涉及有深预留孔的子项就有十几个，如石灰石破碎及输送、石灰石预均化堆场、原煤卸车辅料破碎及输送、原料粉磨及废气处理、窑头、窑尾、窑中、水泥粉磨及输送等子项工程。
情况总体说明：整个项目大小设备预留孔有几百个，设备预留深孔大约有几十个，如立磨设备预留深孔、回转窑设备预留深孔、水泥粉磨设备预留深孔等。这些设备预留深孔深度大约在2000-2500mm，口径最大的只有250*250mm，还有200*200 mm等其他规格的口径，因预留孔不但深，而且是下面大，上口小，施工非常困难。
二、施工技术研讨
以前水泥生产线深预留孔（深2000-2500mm，口250*250mm左右）施工也经历了两个阶段的摸索：
（一）最初采用木模板制作，因口小里大，制作困难，混凝土浇筑后模板取出更困难，以前模板取出都是将木模板一点一点地捣碎取出，费工费时；
（二）后来采用钢丝网片代替木模板，将钢丝网片制作成预留孔的形状，然后用细钢丝绑扎固定在钢筋的一侧，并准确地定位在基础设备的钢筋围笼中，但在浇筑砼时，因预留孔太深，随着浇筑深度的增加，砼对钢丝网片的侧压力逐渐加大，由于液体砼比重在2.0-2.5吨/方，那么当2.5米深的砼如果在其初凝前，最下面的侧压力将达50KPa以上，如果按一半深度浇筑，侧压力也将达到25KPa以上，小小的钢丝网片那能承担这么大的侧压力，预留孔靠下面的部分就会被挤压，甚至完全被砼填埋，后期安装时螺栓怎么也放不进去，采取人工来凿除来补救，因孔壁是钢丝网片，深度又大，凿除非常困难。
（三）通过上面两个阶段的摸索，充分总结施工过程中有哪些些不利的因素，采取哪些方法后仍出现不理想的结果，如第二阶段如何使钢丝网片在混凝土浇筑过程，不因混凝土侧压力过大而被挤压变形，甚至孔内的空间完全挤占，将来预埋螺栓无法插入孔内，造成严重返工。而确保深预留孔的施工质量，为后期安装提供了有力的质量保证，摸索出第三阶段的施工方案，钢丝网片仍然采用，因为这样可以增强将来螺栓安装二次灌浆后整体粘结力，不同之处按如下方案进行。
三、施工方案：
（一）先进行图纸会审，对图纸中的设备预留深孔位置、规格、尺寸等准确把握；
（二）进行详细的技术交底，对施工中的质量要求，安全措施等问题在技术交底中进行详细说明；
（三）技术人员到现场进行放样，定位等方面进行全面指导；
（四）采用钢丝网片制作成预留孔形状的钢丝网片笼；
（五）成形的预留深孔钢丝网片笼的尺寸、大小、形状、规格等必须符合预留孔设计要求；
（六）将制作成形的预留深孔钢丝网片笼四角处绑扎固定不小于?20钢筋，考虑到后期预留深孔的定位，钢丝网片笼下部绑扎的?20钢筋加长至孔底部到设备基础底板的距离；
（七）将预留深孔钢丝网片笼准确地定位在基础设备的钢筋围笼中，并固定牢固；
（八）在预留深孔钢丝网片笼内侧四周插上钢管，因预留深孔下部大，上口小，中间用长木方（或钢管）做成大头楔形状且距底部200-300 mm，插在中间；
（九）砼浇筑前，技术质量人员要对安装定位的预留深孔钢丝网片笼进行全面检查，确定空间位置、大小尺寸、形状、牢固性等必须符合设计和规范要求；
（十）砼浇筑时随着深度的增加，砼对钢丝网片笼的侧压力逐渐加大，技术质量人员必须随时检查钢丝网片笼有无移位，如果移位随时纠正固定；
（十一）砼浇筑之后，随时观察砼的初凝情况。等砼初凝后一两个小时，主要以砼上人表面不被踩坏为准，一定要及时将钢管旋转（如果周围用长方木因不能旋转取出）取出；如果取迟了，砼强度越来越强，钢管取出也越来越困难。所以准备把握砼的初凝时间非常重要。
三、经济效益
由于这种预留深孔钢丝网片笼插钢管法的施工方案实施后，避免了模板法施工造成模板取不出的困难，也避免了只采用预留深孔钢丝网片笼而未插钢管法施工造成预留深孔在砼浇筑过程中因砼侧压力过大而被挤压变形、变小，甚至孔的底部被砼全部填埋，严重影响施工质量，造成在砼浇后返工，工作量的巨大，机械、人工和材料的浪费。因此說在保证工期和避免砼浇筑后不再返工的情况下，间接地节约费用不可计量。这种施工方法既简单方便， 又能确保深预留孔的施工质量，使二次灌浆时设备长螺栓与钢丝网片笼通过灌浆连接牢固，为安装质量提供了有力的保证。
通过庆华水泥生产线几十个设备预留深孔的施工，使我们设备预留深孔施工质量得到很大提高，预留深孔的定位、尺寸准确、钢管取出时间把握等有了新的突破，施工技术已经成熟，已能满足更加复杂的预留深孔施工，技术及施工能力得到全面提升，也为以后此类施工难题解决了后顾之忧。