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【摘 要】当前在工业电气自动化仪器仪表当中常用的技术有智能技术、传感技术、人机界面技术以及系统集成技术，在对其实现自动化控制应用当中需要强化技术应用，并不断完善理论体系，提升工作人员综合素养。
【关键词】工业电气自动化；仪器仪表；控制；
近年来，在电气自动化仪器仪表行业中，微电子、电子电力、自动控制以及信息网络技术的有机结合，广泛运用于工业生产，由机械化、智能化、现代化等生产代替了过去的人工生产，同时对各项生产数据和信息进行监控，确保工业生产产品的质量和生产效率。对于实际工业生产，想要确保各项生产任务，必须控制好仪器仪表。
一、工业发展中自动化仪器仪表技术的不足之处
1.自动化设备管理方面的问题。现阶段，在工业生产过程中企业已经充分认识了自动化设备对工业发展的重要和推动作用，所以企业在发展的过程中经常根据自己的实际情况引进大量自动化设备，这样自动化设备在企业建设中的应用范围越来越广泛。但是自动化设备在长时间的运行中时常出现设备老化、管理和维护不到位以及运行能力出现下降等情况，甚至出现设备使用时间降低，多次出现故障等情况，从而对企业今后的发展造成影响。
2.仪表的操作性问题。在进行工业生产的时候，将仪表自动化与自动化控制技术两者相结合，能让仪器仪表互相操作。但是在实际的应用中，互相操作的实施性不强，很难做到，从而就大大限制了仪器仪表的使用性能。
3.自动化系统信息的安全性能。在进行工业生产中，安全性起着非常重要的作用，安全性的不稳定对自动化仪器仪表的使用性能有着直接影响，会造成不兼容性、控制出现偏差等问题。
4.系统的可靠性与故障诊断。因为自动化仪表所处的工作环境非常复杂，运行中非常容易发生故障，倘若不能及时发现问题的存在就不能及时进行维修，进而对工业生产造成严重影响。
5.软件可靠性。对于自动化控制技术的实现，主要是通过软件来完成的，但是因为软件存在一些方面的漏洞和问题。倘若不对其进行全面的考虑，就会对可靠性造成直接影响，从而促使自动化仪器仪表不稳定，最终对工业的生产造成影响。
二、电气自动化仪表和自动化控制技术的设计原理和流程
1.设计工作的开展原理。（1）实行集中监控。集中监控是电器自动化仪表中最关键的一环，可以在实行集中监控的过程中，起到将系统功能集中到一个处理器中，并在这处理器中进行合理有效处理工作，或许这個处理的过程需要很长的时间，但是在监控的影响作用下，降低设备系统运行的可靠性，并且还有肯能降低线路电量的耗费，让整个系统组合更加合理，减少故障发生。（2）远程监控。远程监控的原理是在无线网络的配合下，通过对远程网络的监控，在空间上不再受到限制，这种形态下的远程监控尅将计算机的网络通信能力更好的发挥出来，在无线网络的结构中，可以更好的对周边的信息进行获取和监控，从而更加全面的监控周边信息，而在无线网络的运行中，应当根据设备的运行状况，适当的做好安全防护修理工作，保证设备系统的安全运行。
2.控制系统的运行流程。（1）调度端系统的运行流程。关于调度端的运行流程，是将电气自动化仪表和自动化控制技术融合利用，在电气系统的运用中，可以及时收到计算机的信息，从而储存到相应的设备中，保证系统运行的完整真实，通过将收集的这些信息传输到相应的工作站内，可以更好的完善调度端的系统运行，并在相关的网络服务系统中，及时将系统信息传递给相应的网络分析程序中去，从而实行信息的共享。（2）RTU方面的工作流程分析。在这一方面的流程中，企业可以根据系统的信息采集板或者AID转换设备等，将相关的测量数据进行有效的控制，在信息采集完成后，运用相关的信息网络系统，将有关采集到的信息及时传递到分析端，从而做好下一步的信息处理分析工作，充分发挥中央控制系统的作用，做好相关的信息处理、分析、输出等一整套的工作流程，避免在任何环节出现信息传递差错，提高信息的处理效率与输出效果。
三、仪表常用技术
1.系统集成技术。系统集成技术包括需求分析、通信模块、物理层配置、应用层策略执行等，在工业仪表应用中的应用效果比较直接，其测量和控制效果直接影响了其对大型生产系统的功能，这在很大程度上影响了仪表自动化的效果。
2.传感技术。传感技术在工业自动化和控制仪器研究方面，对生产系统进行监控是很重要的。要实现自动化和控制仪表，就需要及时获取检测信息作为输入数据。
3.智能技术。主要是对智能控制技术，并在将测控系统中的工具进行最佳化设计，控制好仪器仪表的效果，起到更好的监控作用，在信息技术与工业化的过程中，也要注意运行的要点。
4.人机界面技术。要有效地实现工业仪表的控制，运营商需要提供一个良好的人机界面，一个合适的人机界面，可以有效的协助操作人员与系统进行完全的交互，确保所有动作的有效执行。在人机界面的交互设计中，尽量减少其复杂程度，同时提高人机界面的操作便利性，以达到更好控制仪器仪表的目的。
四、工业电气自动化仪器仪表控制要点
1.完善理论体系。工业电气自动化仪器仪表控制的重点是实现智能化、自动化的系统控制，对于计算机技术具有较高的应用要求，这就需要工业生产企业建立一套完善的理论体系，为工业电气自动化仪器仪表控制提供全面、可靠的指导，保障工业生产各项活动的顺利进行。此外，完善的理论体系还需要充分结合计算机技术的应用实践，确保系统的设计符合基本的控制原理，并根据工业发展趋势，明确工业电气控制目标，对理论体系进行不断的完善，从而实现工业控制理念的创新，更好地促进工业的发展和进步。工业生产企业需要在现有基础上加强对自动化仪器仪表的管控工作，购买符合国家规范标准的高质量仪器仪表，特别是数据显示和计算的准确性，在安装自动化仪器仪表时需要由专人严格按照规范流程进行安装，确保仪器仪表安装到位。
2.加强技术应用。工业电气自动化仪器仪表要提高对嵌入式技术手段和网络技术手段的重视程度，并对技术进行深入的研究和分析，从而进一步提高应用价值。嵌入式技术主要体现在工业电气的响应系统中，对系统功能进行量化处理，实现工业生产各环节功能的合理设计，有效解决生产进程中问题，同时，还可以结合系统的芯片设计，完善网络连接，通过嵌入式技术做好相应的功能准备和寿命计算。此外，网络技术的应用则主要是对各种信息数据进行接收和传输，涉及通信和网络两方面的内容，通过该技术与嵌入式技术的有效配合，可以更好地实现对生产系统的有效控制，进一步提高生产效益。
3.提升工作人员的综合素质。人员是一些生产活动的重要保障，工业电气自动化仪器仪表控制的应用虽然对人员数量要求降低，但是对工作人员的素质要求不断提高，只有熟悉仪器仪表工作原理，并且技术经验较为丰富的人员才能够胜任电气自动化仪器仪表的控制工作。
总之，应该加强对工业电气自动化仪器仪表的控制技术研究，并对高技术在工业生产中的实际应用进行深入的探讨，要注重该技术在实际应用中发挥的巨大作用，不断的提升工业电气自动化仪器仪表控制的整体技术水平，这样才能在我国工业的发展和进步过程中发挥出更大的作用。
参考文献：
[1]丁杰萍.浅谈工业电气自动化仪器仪表控制的分析.2017.
（作者单位：重庆国际复合材料股份有限公司）
【关键词】工业电气自动化；仪器仪表；控制；
近年来，在电气自动化仪器仪表行业中，微电子、电子电力、自动控制以及信息网络技术的有机结合，广泛运用于工业生产，由机械化、智能化、现代化等生产代替了过去的人工生产，同时对各项生产数据和信息进行监控，确保工业生产产品的质量和生产效率。对于实际工业生产，想要确保各项生产任务，必须控制好仪器仪表。
一、工业发展中自动化仪器仪表技术的不足之处
1.自动化设备管理方面的问题。现阶段，在工业生产过程中企业已经充分认识了自动化设备对工业发展的重要和推动作用，所以企业在发展的过程中经常根据自己的实际情况引进大量自动化设备，这样自动化设备在企业建设中的应用范围越来越广泛。但是自动化设备在长时间的运行中时常出现设备老化、管理和维护不到位以及运行能力出现下降等情况，甚至出现设备使用时间降低，多次出现故障等情况，从而对企业今后的发展造成影响。
2.仪表的操作性问题。在进行工业生产的时候，将仪表自动化与自动化控制技术两者相结合，能让仪器仪表互相操作。但是在实际的应用中，互相操作的实施性不强，很难做到，从而就大大限制了仪器仪表的使用性能。
3.自动化系统信息的安全性能。在进行工业生产中，安全性起着非常重要的作用，安全性的不稳定对自动化仪器仪表的使用性能有着直接影响，会造成不兼容性、控制出现偏差等问题。
4.系统的可靠性与故障诊断。因为自动化仪表所处的工作环境非常复杂，运行中非常容易发生故障，倘若不能及时发现问题的存在就不能及时进行维修，进而对工业生产造成严重影响。
5.软件可靠性。对于自动化控制技术的实现，主要是通过软件来完成的，但是因为软件存在一些方面的漏洞和问题。倘若不对其进行全面的考虑，就会对可靠性造成直接影响，从而促使自动化仪器仪表不稳定，最终对工业的生产造成影响。
二、电气自动化仪表和自动化控制技术的设计原理和流程
1.设计工作的开展原理。（1）实行集中监控。集中监控是电器自动化仪表中最关键的一环，可以在实行集中监控的过程中，起到将系统功能集中到一个处理器中，并在这处理器中进行合理有效处理工作，或许这個处理的过程需要很长的时间，但是在监控的影响作用下，降低设备系统运行的可靠性，并且还有肯能降低线路电量的耗费，让整个系统组合更加合理，减少故障发生。（2）远程监控。远程监控的原理是在无线网络的配合下，通过对远程网络的监控，在空间上不再受到限制，这种形态下的远程监控尅将计算机的网络通信能力更好的发挥出来，在无线网络的结构中，可以更好的对周边的信息进行获取和监控，从而更加全面的监控周边信息，而在无线网络的运行中，应当根据设备的运行状况，适当的做好安全防护修理工作，保证设备系统的安全运行。
2.控制系统的运行流程。（1）调度端系统的运行流程。关于调度端的运行流程，是将电气自动化仪表和自动化控制技术融合利用，在电气系统的运用中，可以及时收到计算机的信息，从而储存到相应的设备中，保证系统运行的完整真实，通过将收集的这些信息传输到相应的工作站内，可以更好的完善调度端的系统运行，并在相关的网络服务系统中，及时将系统信息传递给相应的网络分析程序中去，从而实行信息的共享。（2）RTU方面的工作流程分析。在这一方面的流程中，企业可以根据系统的信息采集板或者AID转换设备等，将相关的测量数据进行有效的控制，在信息采集完成后，运用相关的信息网络系统，将有关采集到的信息及时传递到分析端，从而做好下一步的信息处理分析工作，充分发挥中央控制系统的作用，做好相关的信息处理、分析、输出等一整套的工作流程，避免在任何环节出现信息传递差错，提高信息的处理效率与输出效果。
三、仪表常用技术
1.系统集成技术。系统集成技术包括需求分析、通信模块、物理层配置、应用层策略执行等，在工业仪表应用中的应用效果比较直接，其测量和控制效果直接影响了其对大型生产系统的功能，这在很大程度上影响了仪表自动化的效果。
2.传感技术。传感技术在工业自动化和控制仪器研究方面，对生产系统进行监控是很重要的。要实现自动化和控制仪表，就需要及时获取检测信息作为输入数据。
3.智能技术。主要是对智能控制技术，并在将测控系统中的工具进行最佳化设计，控制好仪器仪表的效果，起到更好的监控作用，在信息技术与工业化的过程中，也要注意运行的要点。
4.人机界面技术。要有效地实现工业仪表的控制，运营商需要提供一个良好的人机界面，一个合适的人机界面，可以有效的协助操作人员与系统进行完全的交互，确保所有动作的有效执行。在人机界面的交互设计中，尽量减少其复杂程度，同时提高人机界面的操作便利性，以达到更好控制仪器仪表的目的。
四、工业电气自动化仪器仪表控制要点
1.完善理论体系。工业电气自动化仪器仪表控制的重点是实现智能化、自动化的系统控制，对于计算机技术具有较高的应用要求，这就需要工业生产企业建立一套完善的理论体系，为工业电气自动化仪器仪表控制提供全面、可靠的指导，保障工业生产各项活动的顺利进行。此外，完善的理论体系还需要充分结合计算机技术的应用实践，确保系统的设计符合基本的控制原理，并根据工业发展趋势，明确工业电气控制目标，对理论体系进行不断的完善，从而实现工业控制理念的创新，更好地促进工业的发展和进步。工业生产企业需要在现有基础上加强对自动化仪器仪表的管控工作，购买符合国家规范标准的高质量仪器仪表，特别是数据显示和计算的准确性，在安装自动化仪器仪表时需要由专人严格按照规范流程进行安装，确保仪器仪表安装到位。
2.加强技术应用。工业电气自动化仪器仪表要提高对嵌入式技术手段和网络技术手段的重视程度，并对技术进行深入的研究和分析，从而进一步提高应用价值。嵌入式技术主要体现在工业电气的响应系统中，对系统功能进行量化处理，实现工业生产各环节功能的合理设计，有效解决生产进程中问题，同时，还可以结合系统的芯片设计，完善网络连接，通过嵌入式技术做好相应的功能准备和寿命计算。此外，网络技术的应用则主要是对各种信息数据进行接收和传输，涉及通信和网络两方面的内容，通过该技术与嵌入式技术的有效配合，可以更好地实现对生产系统的有效控制，进一步提高生产效益。
3.提升工作人员的综合素质。人员是一些生产活动的重要保障，工业电气自动化仪器仪表控制的应用虽然对人员数量要求降低，但是对工作人员的素质要求不断提高，只有熟悉仪器仪表工作原理，并且技术经验较为丰富的人员才能够胜任电气自动化仪器仪表的控制工作。
总之，应该加强对工业电气自动化仪器仪表的控制技术研究，并对高技术在工业生产中的实际应用进行深入的探讨，要注重该技术在实际应用中发挥的巨大作用，不断的提升工业电气自动化仪器仪表控制的整体技术水平，这样才能在我国工业的发展和进步过程中发挥出更大的作用。
参考文献：
[1]丁杰萍.浅谈工业电气自动化仪器仪表控制的分析.2017.
（作者单位：重庆国际复合材料股份有限公司）