通风、排烟系统已在工程中广泛应用，作为监理工程师，针对该系统如何监理，谈谈个人的体会：
　　1通风与排烟系统的技术要点
　　在工程中应优先选用节能、环保、噪声低、控制简单、维护管理方便的系统形式。在空气温度、湿度、风速及气流组织、新风量、送回风组织形式等方面都会有较高的要求。此外在人员密集区域，该系统的新风、排烟量大、机组的送风量也大，其大型机组的安装及对噪声和振动的处理将是施工过程中监理重点，另外风管制作与安装、风机房等的安装也都是监理的技术要点。
　　2监理对策
　　2.1针对工程的技术要点，认真领会其设计意图。由于功能复杂，排烟及通风系统要满足多种不同功能使用的要求，在控制方面、平面布置方面必然与其它如水、电、建筑、结构等专业有很多的交叉关联点。这些关联点的施工质量对将来使用该系统效果有着非常重要的作用。这些关联点也都是工程施工监理的技术要点。
　　针对这种情况的监理对策就是切实做好图纸会审工作，会同各专业将这些关联点列表汇总。对这些关联点中属管线布置交叉的，明确各种管线合理走向标高，以减少施工中的返工现象；对这些关联点中属技术联系的，给出这些关联点的施工监理的质量控制方法，以确保这些关联点的正确实施，保证系统将来的正常运行。
　　2.2风管及配件制作安装。风管及配件制作的质量优劣直接影响排烟及通风系统的使用效果。针对不同的风管管材有相应的监理技术要点及对策。
　　2.2.1若采用镀锌钢板。首先控制镀锌钢板的厚度满足设计及施工验收规范要求是监理技术要点之一，监理对策为加强进场镀锌钢板的厚度抽检频数。其次，风管制作的加工设备也对制作出的风管及配件的质量也有重要影响，因此，检查加工设备也是监理的一个技术要点，监理对策为在加工设备进场后立即要求施工单位先预制几节工程中要用的标准管节，检查这几个管节的制作是否满足规范要求，以确定此加工设备能否满足制作要求。
　　另外，加强风管及配件制作现场的巡视，及时发现制作过程中出现的人为因素，导致质量下降现象。这也是风管及配件制作的监理技术措施之一。
　　2.2.2若采用無机玻璃钢复合风管。此类风管的制作应符合JC/T646-2006标准，为保证这类风管的质量应以50吨为批次进行抽检，对生产制作风管的原材料如纤维布、保温风管中的保温材料的材质及容重进行检验，严禁使用高碱纤维布。对制作好的风管还应进行强度检验，保证其满足设计和规范要求，若采用此种风管，在订购与此风管连接的各类风阀、消声弯头等设备时应要求这些设备法兰边加宽，以保证连接的严密性。
　　2.2.3复合纤维板风管。此类风管主要要检查风管玻璃纤维材料是否干燥、平整，板外隔气层与立体材料粘合是否牢固，内表面及断面是否有防吹散的保护层。
　　另外，不论使用何种管材，由于工程风管截面积都比较大，对管道的强度检查都是非常重要的。风管安装后还应进行漏光检验，以保证系统的漏风量符合规范要求。
　　3通风与排烟设备的安装质量控制措施
　　由于工程总负荷、总送风量大，大风量组合式机组的现场组装，各功能段的顺序必须符合设计要求，各功能段之间的连接必须采取有效措施保证连接严密，机组整体必须保证平直。机组组装完毕应检查机组内空气过滤器等设备是否清洁完好。
　　各房间风口安装应密切配合装潢进行施工。风口安装要求做到同一空间成线、成排。设备安装前尚应要求进行通电实验。另与水管的连接应要求采用弹性连接。
　　防排烟系统的柔性短管的制作材料必须为不燃材料，重点检查核对材料品种的合格证明文件，并有选择的进行点燃试验。严格核对各种熔断元件的熔断温度是否与设计相符，逐一核对各种风口防火排烟阀的开启状态、动作条件是否与设计相符。阀门安装方向要符合设计要求，不得装反。
　　监理措施（或对策）是严格审查施工单位的施工方案，在核实其正确合理性后，监督检查施工单位按方案进行安装，监督检查方法采用旁站监督。