论文部分内容阅读
[摘 要]在改革开放政策进一步落实下，我国社会经济发展速度进一步增长，特别是我国机械设计制造行业取得了非常可观的发展成就。机械设计制造行业是我国社会经济结构中的基础型、支柱型产业，该产业發展与我国其它行业发展有着非常紧密联系，是我国工业生产领域发展的根本所在。随着科学技术的不符按更新，传统机械设计制造模式已经不能满足现阶段工业生产的实际需求。科研工作人员需要深入研究，如何将计算机集成控制技术、现代网络通信技术与机械设计制造行业进行融合，加强机制设计制造产业现代化建设，这也是我国机械设计制造行业现代发展的必然需求、未来发展的主要趋势。
[关键词]机械设计制造；其自动化；特点；优势；发展趋势
中图分类号：P634.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）30-0356-01
引言：机械设计制造自动化可以有效弥补以往我国传统机械设计制造人力资源投入较大、成本投入较高、生产效率较低的劣势，使得我国工业生产领域逐渐达到世界领先水平。机械设计制造自动化就是将先进的科学技术与机械设计制造领域进行融合，使得机械设计制造呈现出科学化、现代化、信息化的特点，从而为促进我国机械设计制造领域现代化发展奠定良好基础。本文就是对机械设计制造及其自动化特点和优势、发展趋势进行分析，希望对相关人员有所启示。
一、机械设计制造及其自动化特点和优势分析
机械自动化产品主要包括了信息处理设备、动力设备以及生产加工设备等等，信息设备可以对机械设计制造生产中的多种信息数据进行收集和整理，为机械设计制造管理人员提供所需求的信息数据，从而加强对机械设计制造过程的控制。动力设备主要是利用信息输入的方式对系统、设备的能源来源进行改善，加工设备则是根据特定的程序完成资源处理加工，这些机械自动化产生在我国制造领域有着非常广泛应用。应用机械设计制造自动化技术在对产品进行加工的过程中，可以应用计算机系统对整个生产过程进行全面化、系统化的控制。工业生产制造企业如果想要对产品生产类型进行更改，不需要在对众多设备进行更换，只需要对相关生产程序进行更改，让设备按照更改后的程序进行产品生产，从而有效降低了工业生产的成本投入。自动控制系统可以对整个机械设计制造过程进行有效监测，使得产品生产更加规范、精准，对多种生产信息进行收集和整理，其中包括生产产品参数与生产设备运行形态等，可以消除以往人为因素对产品生产质量的干扰，保证产品生产质量可以达到规定标准，避免企业生产效益受到损害。
以往机械设计制造过程中安全隐患较多，经常会因机械设备运行故障导致安全事故发生，对生产人员生命安全造成严重威胁，对机械设计制造企业的经济效益、社会效益都会造成严重损害。但是机械设计制造自动化可以自动的对设备运行情况进行监测，将设备运行参数与标准参数进行比对，在发现不良问题后设备可以自动化的进行调整，对于系统无法处理问题可以及时发出警报，告知相关工作人员进行处理，避免不良安全事故发生。机械设计制造自动化产品的功能性较强，可以通过程序更新等方式满足机械设计制造生产过程的多元化需求，而且产品材料消耗程度较低，可以有效降低生产过程中的成本投入，扩展机械设计制造企业的经济效益。
二、机械设计制造及其自动化的发展趋势
（一）智能化
随着科学技术的发展速度不断加快，智能化是机械设计制造自动化的主要发展趋势。机械设计制造自动化可以将多种高新技术与机械设计制造领域进行融合，使得自动化生产可以逐渐达到半机械、半自动化的生产模式，并且应用高新技术对自动化机械设备的功能进行扩展，使得机械设计制造体系更加完善化，对机械设计制造生产过程进行规范和约束，使得机械设计制造生产质量和生产效率都可以得到较大程度提升。智能化是现代社会发展的主要趋势，智能化系统可以对机械设计制造过程进行智能化的控制，通过计算机集成控制系统将设计好的程序与机械设计制造过程进行有效对接，从而提升机械设计制造生产效率。智能化技术的进一步发展，我国工业生产领域在不远的未来很有可能实现无人工厂化，降低机械设计制造过程中人为因素对产品生产质量、效率的影响，致使我国工业生产领域发展到一个全新的高度。
（二）网络化
现阶段，计算机网络发展的速度很快，机械设计制造自动化也会实现控制的网络化。利用互联网络将多个机械设计制造环节紧密联系起来，对整个机械设计制造过程进行动态化、科学化的管理，各个生产环节的管理人员都可以在远程通过计算机界面对生产过程进行监督和控制，不良问题发生后系统也会自动化的进行警示，避免生产过程中存在失误。以往机械设计制造生产中出现不良问题，相关技术人员没有在现场，现场生产人员又没有具备解决问题的能力，最终只能暂停机械设计制造生产过程，延长生产加工过程，会严重损害机械设计制造企业的生产效率。工业制造企业可以通过互联网络进行网络管理系统建设，并且进行网络数据库的建设，数据库中会包含多种信息资源，企业各个部门的监管人员可以根据这些信息资源对产品设计、生产过程、市场销售等众多环节进行监管，一旦发现不良问题，可以通过通信系统将信息及时反馈给相关负责人员，从而及时采取有效措施进行处理。
（三）虚拟化、电子化
虚拟化是机械设计制造自动化的重要发展方向。例如，工业制造商可利用计算机网络技术，数据化生产过程，将生产样品以虚拟的方式呈现出来，并制造虚拟的检验环境来检验产品，如果出现相关问题，设计工程师可直接在网络环境中对产品设计数据进行修改，直至达到满意程度。
结语
机械设计制造及其自动化是社会生产中重要的技术，能有效提高社会生产效率，增加经济效益，而随着社会的不断发展，激烈的市场竞争对机械设计制造及其自动化提出了更高的要求，需要机械设计制造及其自动化朝着符合社会需求的方向不断发展。只有通过不断的研究，才能使得机械设计制造及其自动化可以不断发展，更好的为社会经济发展而服务，为人类造福。
参考文献
[1] 徐健.机械设计制造及其自动化的设计原则及发展趋势[J].中国房地产业.2015（Z2）.
[2] 何来浩.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].科技与企业.2015（06）.
[3] 刘丽霞.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].科技致富向导.2014（11）.
[关键词]机械设计制造；其自动化；特点；优势；发展趋势
中图分类号：P634.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）30-0356-01
引言：机械设计制造自动化可以有效弥补以往我国传统机械设计制造人力资源投入较大、成本投入较高、生产效率较低的劣势，使得我国工业生产领域逐渐达到世界领先水平。机械设计制造自动化就是将先进的科学技术与机械设计制造领域进行融合，使得机械设计制造呈现出科学化、现代化、信息化的特点，从而为促进我国机械设计制造领域现代化发展奠定良好基础。本文就是对机械设计制造及其自动化特点和优势、发展趋势进行分析，希望对相关人员有所启示。
一、机械设计制造及其自动化特点和优势分析
机械自动化产品主要包括了信息处理设备、动力设备以及生产加工设备等等，信息设备可以对机械设计制造生产中的多种信息数据进行收集和整理，为机械设计制造管理人员提供所需求的信息数据，从而加强对机械设计制造过程的控制。动力设备主要是利用信息输入的方式对系统、设备的能源来源进行改善，加工设备则是根据特定的程序完成资源处理加工，这些机械自动化产生在我国制造领域有着非常广泛应用。应用机械设计制造自动化技术在对产品进行加工的过程中，可以应用计算机系统对整个生产过程进行全面化、系统化的控制。工业生产制造企业如果想要对产品生产类型进行更改，不需要在对众多设备进行更换，只需要对相关生产程序进行更改，让设备按照更改后的程序进行产品生产，从而有效降低了工业生产的成本投入。自动控制系统可以对整个机械设计制造过程进行有效监测，使得产品生产更加规范、精准，对多种生产信息进行收集和整理，其中包括生产产品参数与生产设备运行形态等，可以消除以往人为因素对产品生产质量的干扰，保证产品生产质量可以达到规定标准，避免企业生产效益受到损害。
以往机械设计制造过程中安全隐患较多，经常会因机械设备运行故障导致安全事故发生，对生产人员生命安全造成严重威胁，对机械设计制造企业的经济效益、社会效益都会造成严重损害。但是机械设计制造自动化可以自动的对设备运行情况进行监测，将设备运行参数与标准参数进行比对，在发现不良问题后设备可以自动化的进行调整，对于系统无法处理问题可以及时发出警报，告知相关工作人员进行处理，避免不良安全事故发生。机械设计制造自动化产品的功能性较强，可以通过程序更新等方式满足机械设计制造生产过程的多元化需求，而且产品材料消耗程度较低，可以有效降低生产过程中的成本投入，扩展机械设计制造企业的经济效益。
二、机械设计制造及其自动化的发展趋势
（一）智能化
随着科学技术的发展速度不断加快，智能化是机械设计制造自动化的主要发展趋势。机械设计制造自动化可以将多种高新技术与机械设计制造领域进行融合，使得自动化生产可以逐渐达到半机械、半自动化的生产模式，并且应用高新技术对自动化机械设备的功能进行扩展，使得机械设计制造体系更加完善化，对机械设计制造生产过程进行规范和约束，使得机械设计制造生产质量和生产效率都可以得到较大程度提升。智能化是现代社会发展的主要趋势，智能化系统可以对机械设计制造过程进行智能化的控制，通过计算机集成控制系统将设计好的程序与机械设计制造过程进行有效对接，从而提升机械设计制造生产效率。智能化技术的进一步发展，我国工业生产领域在不远的未来很有可能实现无人工厂化，降低机械设计制造过程中人为因素对产品生产质量、效率的影响，致使我国工业生产领域发展到一个全新的高度。
（二）网络化
现阶段，计算机网络发展的速度很快，机械设计制造自动化也会实现控制的网络化。利用互联网络将多个机械设计制造环节紧密联系起来，对整个机械设计制造过程进行动态化、科学化的管理，各个生产环节的管理人员都可以在远程通过计算机界面对生产过程进行监督和控制，不良问题发生后系统也会自动化的进行警示，避免生产过程中存在失误。以往机械设计制造生产中出现不良问题，相关技术人员没有在现场，现场生产人员又没有具备解决问题的能力，最终只能暂停机械设计制造生产过程，延长生产加工过程，会严重损害机械设计制造企业的生产效率。工业制造企业可以通过互联网络进行网络管理系统建设，并且进行网络数据库的建设，数据库中会包含多种信息资源，企业各个部门的监管人员可以根据这些信息资源对产品设计、生产过程、市场销售等众多环节进行监管，一旦发现不良问题，可以通过通信系统将信息及时反馈给相关负责人员，从而及时采取有效措施进行处理。
（三）虚拟化、电子化
虚拟化是机械设计制造自动化的重要发展方向。例如，工业制造商可利用计算机网络技术，数据化生产过程，将生产样品以虚拟的方式呈现出来，并制造虚拟的检验环境来检验产品，如果出现相关问题，设计工程师可直接在网络环境中对产品设计数据进行修改，直至达到满意程度。
结语
机械设计制造及其自动化是社会生产中重要的技术，能有效提高社会生产效率，增加经济效益，而随着社会的不断发展，激烈的市场竞争对机械设计制造及其自动化提出了更高的要求，需要机械设计制造及其自动化朝着符合社会需求的方向不断发展。只有通过不断的研究，才能使得机械设计制造及其自动化可以不断发展，更好的为社会经济发展而服务，为人类造福。
参考文献
[1] 徐健.机械设计制造及其自动化的设计原则及发展趋势[J].中国房地产业.2015（Z2）.
[2] 何来浩.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].科技与企业.2015（06）.
[3] 刘丽霞.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].科技致富向导.2014（11）.