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摘要：文章介绍电厂锅炉的运行和生产流程，分析对电厂锅炉运行效率产生影响的因素，针对这些影响因素提出了提升锅炉运行效率的有效措施，以供参考。
关键词：电厂锅炉;运行效率;影响因素;优化措施
中图分类号：TM621.2
一、引言
在发电厂中，直接影响供电效率和质量的关键因素就是锅炉运行情况，锅炉作为发电厂三大主机之一，其运行效率时锅炉运行管理的重点。采取积极的锅炉维保以及运行优化措施来提升其运行效率，有助于提升电厂发电量和发电效率，降低发电成本，提升发电厂的运营经济效益。
二、电厂锅炉的运行及生产流程分析
电厂锅炉运行中各个参数之间存在相互联系和制约、影响的关系，想要保证锅炉的正常运行，需要保证这些参数之间处于动态平衡的关系中，也就是要对锅炉各个部件参数值进行平衡调节，避免其中一个参数发生改变而影响其他参数以及锅炉整体的运行状况。为此要在锅炉运行中监视内、外部参数，主要是对其内部的水位、机组负荷以及锅炉生产的蒸汽量、运行时的气压和气温等进行监测，保证水位在规定范围之内、机组负荷与蒸汽量一直、锅炉气压和气温等在允许值以下。
简单的分析锅炉运行流程和原理，也就是破碎的煤炭燃料在锅炉炉膛内燃烧释放热量，加热锅炉中的水变为水蒸汽推动汽轮机转动做功，带动发电机进行发电。经过汽轮机做功完成的蒸汽会进入凝汽器，由循环水泵将蒸汽冷凝为水进行循环利用。冷凝之后的水通过凝结水泵增加压力以及经过除氧器的除氧处理之后，通过高压加热器进行加热，重新送到锅炉中循环使用。
三、影响电厂锅炉运行效率的因素
首先是锅炉炉水品质。想要保障锅炉运行效率，要求锅炉炉水的离子浓度达标，避免浓度过高而难以有效控制，表现出其中杂质含量的增加而降低锅炉运行效率等问题。在锅炉长时间运行中，由于蒸汽杂质会不断在锅炉过热器受热面的管壁上积聚并形成水垢，如果不及时清理，随着水垢厚度的增加会影响水冷壁的导热性能以及过热器的导热能力，甚至会导致受热面管壁持续升高而损坏锅炉相关部件，影响其正常运行并降低其运行效率。此外，炉水含盐量较高也会导致蒸汽盐垢的增加并阻塞蒸汽流通管道，这也会加剧汽轮机叶片表面的粗糙度并提升蒸汽流通阻力，降低锅炉的运行效率。
其次是排烟热损失。锅炉运行中排烟温度过高会增加排烟热损失，主要表现出排烟温度和容积两个方面。比如排烟温度提升10～15℃会增加1%的排烟损失，这主要由于漏风或者煤种选择不合理而引起的，表现出火焰中心温度过高或引发排烟温度过高的问题。其中的漏风问题还会增加排烟容积而增加排烟热损失。此问题通常在炉膛、锅炉底部水封以及烟道等位置出现，还会加剧烟道等位置的积灰和结渣问题而影响受热面的运行效率，甚至会损坏锅炉的送风系统而导致排烟温度的不断升高，降低锅炉的运行效率。
最后是未完全燃烧热损失。如果锅炉中的燃料没有经过完全燃烧而随着灰渣排出则会增加热损失，这主要由燃料自身性质、炉膛自身结构以及所采用的燃烧方式、燃烧运行中的过量空气系数等因素决定的。比如燃烧自身性质中的燃尽速度、煤粉細度以及挥发分含量等因素会影响燃烧稳定性和效率，而锅炉运行中对氧量和炉膛内过剩空气系数的控制也会直接影响锅炉运行效率。
四、电厂锅炉运行效率提升的优化对策
首先针对锅炉炉水品质问题，重点要做好对水质的控制，具体地说就是严格按照标准流程制备给水以及其他相关操作，控制水中的杂质含量在允许范围之内。尤其要控制水中的含盐量，最大化减少蒸汽中的含盐量，做好对给水pH值的监测与控制。此外还要做好锅炉的定期排污和连续排污管理工作，及时将汽包液面和下集箱中的杂质排掉，保障炉水品质。定期做好锅炉的酸洗工作，结合过热器受热面实际的结垢情况做好及时清理。
其次针对排烟热损失问题，在锅炉运行中做好对不同负荷下省煤器出口氧气量和锅炉纵缝量的监控，结合实际情况对送风量进行调节控制。定期对锅炉水封槽的水位进行检查，结合实际温度情况对干式排渣机的冷却风量进行调节。定期对锅炉的烟道和炉膛进行检查，排查漏风问题，并且做好对火控和烟气取样孔的检查，保证其良好的密封状态。在机组停备和检修装填下对锅炉的空预器和炉膛等开展清洗工作，做好锅炉各个受热面的全面吹灰工作来降低排烟温度和排烟热损失。
最后针对未完全燃烧损失，应合理选择煤种，严格控制其含水量、灰分和挥发分不宜过高。采取降低炉膛负压、提升顶部反切俄日此封比例等投运方式，确保燃烧时间充分。对煤粉细度进行调整，尽量降低热损失但是又保证经济性。通过燃烧调整试验确定过量空气系数，适应不同工况需求。
五、电厂锅炉的维护与保养
在锅炉日常运行中，首先做好对锅炉设备的运行监控工作，定期记录和分析不同阶段的锅炉运行数据，根据运行参数变化预测设备隐患并做好定期和定点巡查工作，及时发现异常并上报和处理。在锅炉大、小修和重大技改阶段，做好对技术分析报告以及检修方法的审核工作，确保责任分工明确，由具有专业资质的单位开展技改施工，并由技术监督部门开展施工质量检查工作。在锅炉入场维护中，定期保养与维护锅炉、管道和附属设备，及时发现和处理跑、冒、滴、漏等问题。此外还要加强对人员的培训和培养，创新维护与保养技术措施。
六、结语
电厂锅炉运行中的锅炉水品质、排烟热损失以及为完全燃烧等因素会降低锅炉运行效率，因此要采取针对性的技术措施，同时要加强电厂锅炉的日常维护与保养工作，有助于在目前激烈的市场竞争中降低运营管理成本、提升经济效益。
参考文献：
[1] 杨松， 张林. 火电厂锅炉运行的影响因素及运行方式优化[J]. 电力系统装备， 2019（15）.
[2] 杨彦超. 影响电厂锅炉运行的因素及运行方式的优化研究[J]. 锅炉制造， 2020， No.280（02）：28-30.
国电双维内蒙古上海庙能源有限公司工程建设部 内蒙古自治区 鄂尔多斯市 016200
关键词：电厂锅炉;运行效率;影响因素;优化措施
中图分类号：TM621.2
一、引言
在发电厂中，直接影响供电效率和质量的关键因素就是锅炉运行情况，锅炉作为发电厂三大主机之一，其运行效率时锅炉运行管理的重点。采取积极的锅炉维保以及运行优化措施来提升其运行效率，有助于提升电厂发电量和发电效率，降低发电成本，提升发电厂的运营经济效益。
二、电厂锅炉的运行及生产流程分析
电厂锅炉运行中各个参数之间存在相互联系和制约、影响的关系，想要保证锅炉的正常运行，需要保证这些参数之间处于动态平衡的关系中，也就是要对锅炉各个部件参数值进行平衡调节，避免其中一个参数发生改变而影响其他参数以及锅炉整体的运行状况。为此要在锅炉运行中监视内、外部参数，主要是对其内部的水位、机组负荷以及锅炉生产的蒸汽量、运行时的气压和气温等进行监测，保证水位在规定范围之内、机组负荷与蒸汽量一直、锅炉气压和气温等在允许值以下。
简单的分析锅炉运行流程和原理，也就是破碎的煤炭燃料在锅炉炉膛内燃烧释放热量，加热锅炉中的水变为水蒸汽推动汽轮机转动做功，带动发电机进行发电。经过汽轮机做功完成的蒸汽会进入凝汽器，由循环水泵将蒸汽冷凝为水进行循环利用。冷凝之后的水通过凝结水泵增加压力以及经过除氧器的除氧处理之后，通过高压加热器进行加热，重新送到锅炉中循环使用。
三、影响电厂锅炉运行效率的因素
首先是锅炉炉水品质。想要保障锅炉运行效率，要求锅炉炉水的离子浓度达标，避免浓度过高而难以有效控制，表现出其中杂质含量的增加而降低锅炉运行效率等问题。在锅炉长时间运行中，由于蒸汽杂质会不断在锅炉过热器受热面的管壁上积聚并形成水垢，如果不及时清理，随着水垢厚度的增加会影响水冷壁的导热性能以及过热器的导热能力，甚至会导致受热面管壁持续升高而损坏锅炉相关部件，影响其正常运行并降低其运行效率。此外，炉水含盐量较高也会导致蒸汽盐垢的增加并阻塞蒸汽流通管道，这也会加剧汽轮机叶片表面的粗糙度并提升蒸汽流通阻力，降低锅炉的运行效率。
其次是排烟热损失。锅炉运行中排烟温度过高会增加排烟热损失，主要表现出排烟温度和容积两个方面。比如排烟温度提升10～15℃会增加1%的排烟损失，这主要由于漏风或者煤种选择不合理而引起的，表现出火焰中心温度过高或引发排烟温度过高的问题。其中的漏风问题还会增加排烟容积而增加排烟热损失。此问题通常在炉膛、锅炉底部水封以及烟道等位置出现，还会加剧烟道等位置的积灰和结渣问题而影响受热面的运行效率，甚至会损坏锅炉的送风系统而导致排烟温度的不断升高，降低锅炉的运行效率。
最后是未完全燃烧热损失。如果锅炉中的燃料没有经过完全燃烧而随着灰渣排出则会增加热损失，这主要由燃料自身性质、炉膛自身结构以及所采用的燃烧方式、燃烧运行中的过量空气系数等因素决定的。比如燃烧自身性质中的燃尽速度、煤粉細度以及挥发分含量等因素会影响燃烧稳定性和效率，而锅炉运行中对氧量和炉膛内过剩空气系数的控制也会直接影响锅炉运行效率。
四、电厂锅炉运行效率提升的优化对策
首先针对锅炉炉水品质问题，重点要做好对水质的控制，具体地说就是严格按照标准流程制备给水以及其他相关操作，控制水中的杂质含量在允许范围之内。尤其要控制水中的含盐量，最大化减少蒸汽中的含盐量，做好对给水pH值的监测与控制。此外还要做好锅炉的定期排污和连续排污管理工作，及时将汽包液面和下集箱中的杂质排掉，保障炉水品质。定期做好锅炉的酸洗工作，结合过热器受热面实际的结垢情况做好及时清理。
其次针对排烟热损失问题，在锅炉运行中做好对不同负荷下省煤器出口氧气量和锅炉纵缝量的监控，结合实际情况对送风量进行调节控制。定期对锅炉水封槽的水位进行检查，结合实际温度情况对干式排渣机的冷却风量进行调节。定期对锅炉的烟道和炉膛进行检查，排查漏风问题，并且做好对火控和烟气取样孔的检查，保证其良好的密封状态。在机组停备和检修装填下对锅炉的空预器和炉膛等开展清洗工作，做好锅炉各个受热面的全面吹灰工作来降低排烟温度和排烟热损失。
最后针对未完全燃烧损失，应合理选择煤种，严格控制其含水量、灰分和挥发分不宜过高。采取降低炉膛负压、提升顶部反切俄日此封比例等投运方式，确保燃烧时间充分。对煤粉细度进行调整，尽量降低热损失但是又保证经济性。通过燃烧调整试验确定过量空气系数，适应不同工况需求。
五、电厂锅炉的维护与保养
在锅炉日常运行中，首先做好对锅炉设备的运行监控工作，定期记录和分析不同阶段的锅炉运行数据，根据运行参数变化预测设备隐患并做好定期和定点巡查工作，及时发现异常并上报和处理。在锅炉大、小修和重大技改阶段，做好对技术分析报告以及检修方法的审核工作，确保责任分工明确，由具有专业资质的单位开展技改施工，并由技术监督部门开展施工质量检查工作。在锅炉入场维护中，定期保养与维护锅炉、管道和附属设备，及时发现和处理跑、冒、滴、漏等问题。此外还要加强对人员的培训和培养，创新维护与保养技术措施。
六、结语
电厂锅炉运行中的锅炉水品质、排烟热损失以及为完全燃烧等因素会降低锅炉运行效率，因此要采取针对性的技术措施，同时要加强电厂锅炉的日常维护与保养工作，有助于在目前激烈的市场竞争中降低运营管理成本、提升经济效益。
参考文献：
[1] 杨松， 张林. 火电厂锅炉运行的影响因素及运行方式优化[J]. 电力系统装备， 2019（15）.
[2] 杨彦超. 影响电厂锅炉运行的因素及运行方式的优化研究[J]. 锅炉制造， 2020， No.280（02）：28-30.
国电双维内蒙古上海庙能源有限公司工程建设部 内蒙古自治区 鄂尔多斯市 016200